家居物流｜為實(shí)現(xiàn)智能制造加快物流系統(tǒng)變革
定制家具企業(yè)的生產(chǎn)制造存在個(gè)性化定制與大規(guī)模機(jī)械化生產(chǎn)之間的矛盾，物流也面臨著柔性供料、訂單齊套、按單發(fā)貨等難題。索菲亞家居通過(guò)全面推行“數(shù)字化戰(zhàn)略”，積極探索智能制造與智能物流系統(tǒng)建設(shè)，逐步解決了上述難點(diǎn)，使產(chǎn)能大幅增加，市場(chǎng)占有率持續(xù)攀升。
隨著居民收入水平的不斷提高以及對(duì)居住環(huán)境舒適度的重視，定制家具憑借高效利用空間、能充分滿(mǎn)足消費(fèi)者的個(gè)性化需求等特點(diǎn)，成為家具市場(chǎng)新的快速增長(zhǎng)點(diǎn)。以索菲亞家居股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“索菲亞家居”）為代表的定制家具企業(yè)，近年來(lái)營(yíng)業(yè)收入實(shí)現(xiàn)30%以上的高速增長(zhǎng)，顯著高于家具行業(yè)整體增長(zhǎng)率。
成立于2003年的索菲亞家居，專(zhuān)注于全屋定制家具和配套家居產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及銷(xiāo)售，在國(guó)內(nèi)較早實(shí)施數(shù)字化戰(zhàn)略，通過(guò)引入信息化管理系統(tǒng)與自動(dòng)化物流系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了定制家具的大規(guī)模、柔性化生產(chǎn)，已成為國(guó)內(nèi)定制家具行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，旗下?lián)碛小八鞣苼啞比荻ㄖ�、司米“定制櫥柜”、易福諾“地板”三大品牌。索菲亞家居的全資子公司——廣州寧基智能系統(tǒng)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“寧基智能”），作為家居行業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、信息系統(tǒng)和一體化智能制造解決方案的專(zhuān)業(yè)服務(wù)提供商，負(fù)責(zé)索菲亞家居工廠的智能生產(chǎn)線(xiàn)與物流系統(tǒng)的整體規(guī)劃與實(shí)施。本期專(zhuān)題中，廣州寧基智能系統(tǒng)有限公司物流總監(jiān)江思源分享了定制家具行業(yè)的智能制造與智能物流系統(tǒng)建設(shè)經(jīng)驗(yàn)。
記者：家具定制模式具有哪些特點(diǎn)？這些特點(diǎn)對(duì)索菲亞家居的生產(chǎn)和物流系統(tǒng)建設(shè)提出了哪些要求？
江思源：家具定制化生產(chǎn)是一種多方共贏的經(jīng)營(yíng)模式，對(duì)消費(fèi)者來(lái)說(shuō)，定制家具有可個(gè)性化設(shè)計(jì)、空間利用率高、充分適應(yīng)客戶(hù)的家居環(huán)境等優(yōu)勢(shì)，因而有強(qiáng)大的吸引力；對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，按訂單生產(chǎn)，減輕了庫(kù)存壓力，提高了盈利能力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力；對(duì)整個(gè)家具行業(yè)來(lái)說(shuō)，可以實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)，有效避免行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩的問(wèn)題，減少木材浪費(fèi)，有利于環(huán)境保護(hù)，具有良好的社會(huì)效益。
定制家具要根據(jù)不同客戶(hù)的需求量身定制，沒(méi)有了提前批量生產(chǎn)和產(chǎn)品積壓庫(kù)存，產(chǎn)品獨(dú)一無(wú)二，而且客戶(hù)深度參與到房屋內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)的方方面面�；谶@些特點(diǎn)，索菲亞家居的銷(xiāo)售、生產(chǎn)制造、物流配送都要圍繞“全屋定制”的特性進(jìn)行轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)制造必須解決個(gè)性化定制與大規(guī)模機(jī)械化生產(chǎn)之間的矛盾，物流也面臨著柔性供料、訂單齊套、按單發(fā)貨等難題。同時(shí)，索菲亞家居在2013年便已經(jīng)開(kāi)始了“O2O+實(shí)體店”線(xiàn)上線(xiàn)下一體化營(yíng)銷(xiāo)，直到2016年“新零售”的概念出來(lái)后才歸納為“新零售”模式的范疇，“新零售”這種模式要求企業(yè)以互聯(lián)網(wǎng)為依托，通過(guò)運(yùn)用大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)手段，對(duì)商品的生產(chǎn)、流通與銷(xiāo)售過(guò)程進(jìn)行升級(jí)改造，進(jìn)而重塑業(yè)態(tài)結(jié)構(gòu)與生態(tài)圈，并對(duì)線(xiàn)上服務(wù)、線(xiàn)下體驗(yàn)以及現(xiàn)代物流進(jìn)行深度融合。
記者：面臨上述難題，索菲亞家居采取了哪些戰(zhàn)略部署？經(jīng)歷了哪些發(fā)展階段？特別是在物流系統(tǒng)建設(shè)方面有哪些舉措？
江思源：多年來(lái)，索菲亞家居一直在不斷探索實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)，解決個(gè)性化定制與規(guī)�；a(chǎn)的矛盾。早在2008年，索菲亞家居就開(kāi)始進(jìn)行數(shù)字化戰(zhàn)略布局，在行業(yè)內(nèi)率先引入世界先進(jìn)的ERP系統(tǒng)，同時(shí)自主開(kāi)發(fā)OMS系統(tǒng)、TMS系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、IGT系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、WCS系統(tǒng)。目前各個(gè)系統(tǒng)已無(wú)縫對(duì)接，讓物流體系覆蓋了原材料管理、訂單處理、生產(chǎn)制造、物流配送等各個(gè)環(huán)節(jié)，形成了完善的物流生態(tài)體系。
圖1：索菲亞生產(chǎn)模式三個(gè)發(fā)展階段
為解決個(gè)性化定制與規(guī)�；a(chǎn)的矛盾，索菲亞家居前后經(jīng)歷了三個(gè)生產(chǎn)階段（如圖1）：2007年以前，索菲亞家居處于單個(gè)訂單逐個(gè)生產(chǎn)階段，面臨高成本、低效率等問(wèn)題；2007-2012年，索菲亞家居進(jìn)入“標(biāo)準(zhǔn)件+非標(biāo)件”的生產(chǎn)模式，先后應(yīng)用條碼系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)后臺(tái)數(shù)據(jù)追蹤，應(yīng)用生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)計(jì)料，縮短了生產(chǎn)周期，成本有所降低，但仍舊面臨庫(kù)存壓力大、板材利用率低等問(wèn)題；從2012年開(kāi)始，索菲亞家居信息化與自動(dòng)化手段雙管齊下，ERP系統(tǒng)改造，柔性生產(chǎn)線(xiàn)投入使用，實(shí)現(xiàn)了包裝自動(dòng)化，信息化系統(tǒng)全面覆蓋，柔性生產(chǎn)線(xiàn)全面推廣。
近兩年，索菲亞家居提出了“智能制造”+“智慧物流”的戰(zhàn)略布局，借助信息系統(tǒng)、生產(chǎn)制造系統(tǒng)、自動(dòng)加工系統(tǒng)，將數(shù)字控制加工設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)槟芨鶕?jù)加工指令智能操作的自動(dòng)化機(jī)械制造系統(tǒng)。在智慧物流系統(tǒng)建設(shè)方面，在行業(yè)內(nèi)率先引進(jìn)自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，再逐步推進(jìn)跟OMS系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、TMS系統(tǒng)物聯(lián)互通，打通訂單信息、生產(chǎn)信息、倉(cāng)儲(chǔ)信息、物流信息各個(gè)環(huán)節(jié)的壁壘，構(gòu)建了索菲亞家居的物聯(lián)網(wǎng)雛形，不僅實(shí)現(xiàn)了柔性化生產(chǎn)（Flexible Manufacturing System），還解決了物流訂單齊套、按單發(fā)貨等難題。
記者：數(shù)字化戰(zhàn)略以及“智能制造”+“智慧物流”戰(zhàn)略給索菲亞家居帶來(lái)了哪些價(jià)值？
江思源：總體來(lái)看，價(jià)值主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是為索菲亞家居進(jìn)入“大規(guī)模定制”生產(chǎn)模式提供了保障，工廠可以將同一板材花色的一定數(shù)量訂單，通過(guò)柔性化生產(chǎn)工藝，拆分成獨(dú)立的各種部件，利用信息系統(tǒng)生成領(lǐng)料指令、二維碼信息指令、加工指令、包裝指令等一系列生產(chǎn)指令并進(jìn)行排產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了個(gè)性化家具產(chǎn)品的多訂單混合生產(chǎn)。
索菲亞家居黃岡工廠成品立庫(kù)
二是生產(chǎn)效率大幅提高，首次打破了定制家具行業(yè)普遍面臨的產(chǎn)能瓶頸。截至2016年底，索菲亞家居在河北廊坊、浙江嘉善、四川成都、湖北黃岡以及廣州增城建設(shè)了五大生產(chǎn)基地，目前均已正常生產(chǎn)，覆蓋全國(guó)銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)的生產(chǎn)支撐體系已形成。
索菲亞家居嘉善工廠成品立庫(kù)
索菲亞家居嘉善工廠拼單系統(tǒng)
2016年“索菲亞”定制衣柜及其配套定制柜生產(chǎn)基地年度月平均實(shí)際生產(chǎn)達(dá)到15萬(wàn)余單，年度平均產(chǎn)能利用率平均為80%。為滿(mǎn)足年底旺季及的大量市場(chǎng)需求，通過(guò)持續(xù)的設(shè)備投入及技術(shù)改進(jìn)，到當(dāng)年12月產(chǎn)能已達(dá)到24萬(wàn)單，實(shí)際產(chǎn)能利用率100%。工廠2016年平均交貨周期（指確圖訂單下到工廠直到貨物生產(chǎn)完畢可安排物流的期間）為10天左右。例如，位于廣州增城的司米櫥柜工廠是目前亞洲乃至全球生產(chǎn)效率最高、生產(chǎn)設(shè)備最先進(jìn)的櫥柜生產(chǎn)基地之一，智能物流系統(tǒng)涵蓋了信息系統(tǒng)、倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)裝備、自動(dòng)化設(shè)備。
廣州司米櫥柜成品立體庫(kù)
在出庫(kù)發(fā)運(yùn)環(huán)節(jié)，WMS系統(tǒng)接收到發(fā)貨任務(wù)后，包裝好的產(chǎn)品在系統(tǒng)的調(diào)度下，通過(guò)巷道堆垛機(jī)、提升機(jī)、托盤(pán)輸送機(jī)等物流配套設(shè)備，將訂單托盤(pán)按不同訂單運(yùn)送到指定發(fā)貨口。發(fā)貨時(shí)，系統(tǒng)會(huì)掃描每個(gè)包裹的條碼，以復(fù)核訂單包裹是否缺失，如無(wú)缺失方可發(fā)運(yùn)，如有缺失，系統(tǒng)會(huì)第一時(shí)間將缺失包裹的板件信息反饋給生產(chǎn)制造系統(tǒng)進(jìn)行改補(bǔ)，發(fā)運(yùn)效率達(dá)到500訂單/天，260托盤(pán)/小時(shí)。
記者：當(dāng)前階段，索菲亞家居面臨怎樣的困擾？在對(duì)智能工廠中的物流系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)時(shí)主要考慮了哪些因素？
江思源：我們面臨的困局是如何將“訂單+設(shè)計(jì)+產(chǎn)能+互聯(lián)網(wǎng)+物聯(lián)網(wǎng)”融為一體。我們采取“智能制造+智慧物流”的戰(zhàn)略布局就是為了應(yīng)對(duì)這一問(wèn)題。在智能工廠的物流系統(tǒng)升級(jí)優(yōu)化過(guò)程中，我們常�？鄲烙谡麖S物流的順暢貫通、各個(gè)環(huán)節(jié)的有機(jī)結(jié)合。整廠物流不僅涉及到原材料物流、生產(chǎn)物流、成品物流等，而且要立足于整廠布局，規(guī)劃好整廠物流、人流、參觀通道等因素。
參考廣州司米櫥柜工廠的建設(shè)，為索菲亞家居的浙江工廠、湖北工廠、鄭州工廠和成都工廠的新廠建設(shè)帶來(lái)許多借鑒的意義。索菲亞家居的合作伙伴法國(guó)司米廚柜的智能制造技術(shù)與信息化方面的先進(jìn)性在法國(guó)乃至整個(gè)歐洲都名列前茅。通過(guò)與法國(guó)司米廚柜的2-3年合作一起建立廣州司米廚柜工廠，我們從中學(xué)到了許多非常有價(jià)值的東西，尤其是他們的工匠精神給我們各方面很大的提升。一方面，我們?cè)谛鹿S的規(guī)劃中，懂得了從整廠規(guī)劃的角度來(lái)設(shè)計(jì)新工廠，不僅要滿(mǎn)足盡快投產(chǎn)收回成本的短期生產(chǎn)需求，也要從廠內(nèi)物流和廠外物流的角度來(lái)考慮滿(mǎn)足工廠未來(lái)5-10年的產(chǎn)能需要，所以新工廠規(guī)劃的物流解決方案需要具有可拓展性；同時(shí)，新工廠的車(chē)間規(guī)劃、各類(lèi)設(shè)施定位和整廠管網(wǎng)敷設(shè)等基礎(chǔ)建設(shè)項(xiàng)目都是給工廠生產(chǎn)配套服務(wù)，在方案布局時(shí)也要充分考慮到物流的因數(shù)，也通過(guò)拓展物流技術(shù)在新環(huán)境下的應(yīng)用和新能源技術(shù)的結(jié)合，把許多不可能滿(mǎn)足的生產(chǎn)需求變得可行與落地。
記者：您如何看待定制家具行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)？索菲亞家居在智能工廠建設(shè)與物流系統(tǒng)升級(jí)方面未來(lái)有哪些發(fā)展規(guī)劃？
江思源：定制家具行業(yè)雖然近年來(lái)呈現(xiàn)出快速發(fā)展態(tài)勢(shì)，但目前定制家具在我國(guó)家具市場(chǎng)的份額較小，不足20%，成品家具仍占有70%以上份額，長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，定制家具市場(chǎng)前景廣闊。
索菲亞家居通過(guò)不斷探索，已在智能制造及智慧物流方面有長(zhǎng)足進(jìn)步，在業(yè)內(nèi)也得到了不少同行的認(rèn)可。但是，在“智能制造”+“智慧物流”的道路上我們?nèi)匀贿�有很多問(wèn)題需要去探索、去攻克、去解決。未來(lái)，索菲亞家居將持續(xù)推行數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，在生產(chǎn)智能化改造、智能物流系統(tǒng)、智能包裝線(xiàn)、生產(chǎn)信息系統(tǒng)、工業(yè)4.0智能工廠五大方向同時(shí)發(fā)力，以實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)、高效利用資源、提高人均產(chǎn)能的目標(biāo)；同時(shí)不斷提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力，完善制造技術(shù)創(chuàng)新，提高產(chǎn)品品質(zhì)，推動(dòng)定制家具行業(yè)突破發(fā)展。
具體包括幾個(gè)方面：一是，通過(guò)新建廠房，進(jìn)一步擴(kuò)大定制家具的產(chǎn)能；二是，通過(guò)對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)基地的智能化改造升級(jí)，打造智能工廠，進(jìn)一步提高定制家具的生產(chǎn)自動(dòng)化，減少作業(yè)人員；三是，不斷拓展產(chǎn)品品類(lèi)，并加快推進(jìn)櫥柜業(yè)務(wù)的擴(kuò)張。此外，在實(shí)體專(zhuān)賣(mài)店方面，目前公司已經(jīng)形成了覆蓋全國(guó)主要一、二、三線(xiàn)城市的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)，未來(lái)將通過(guò)經(jīng)銷(xiāo)商渠道的下沉，繼續(xù)向四、五線(xiàn)城市發(fā)展，使索菲亞家居成為在銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)覆蓋、專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)人員和服務(wù)人員、專(zhuān)賣(mài)店單產(chǎn)銷(xiāo)售等方面均保持領(lǐng)先的定制家具企業(yè)，進(jìn)一步提升市場(chǎng)占有率。
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