如何解決水性涂料漆膜回粘的問題？
水漆時代，許多企業(yè)告別油膩，擁抱“小清新”——環(huán)保水性涂料，但老師傅始終提醒，“水”既是朋友，又是對手，特別是習(xí)慣油性涂料作業(yè)的師傅，思維要及時調(diào)整過來，做好與“水”對決的準(zhǔn)備。
漆膜毫無征兆地?fù)p毀？
經(jīng)過一番精心的水性漆涂裝作業(yè)，小徒弟拿著干燥好的家具工件一一疊放整齊。幾天過后，當(dāng)他再拿起工件一看，晴天霹靂！
漆膜面對面或面對背疊放后，漆膜之間、漆膜與包裝物之間出現(xiàn)互相粘連的現(xiàn)象，同時漆膜表面會出現(xiàn)明顯的變化。
本期就為大家講解的水性漆膜回粘現(xiàn)象。跟老師傅一起理清弊病出現(xiàn)原因，再逐個擊破！
家具工件出現(xiàn)明顯回粘
漆膜表面出現(xiàn)明顯損傷
看不見的“水”正在破壞漆膜
小徒弟表示，眼見漆膜已干，怎么還會出現(xiàn)回粘呢？
其實水性漆中“水”的存在感實在太強(qiáng)了。一些細(xì)節(jié)沒注意，導(dǎo)致了干燥不徹底，埋伏在漆膜內(nèi)的“水”分分鐘引起成膜的問題！
當(dāng)然水性漆成膜的好壞與水性漆性能、涂裝施工、干燥條件有著密切的關(guān)系，同時家具工件的包裝方法也會產(chǎn)生影響，結(jié)合多方面因素進(jìn)行分析，有兩大主因：
一、漆膜干燥與“水”杠上了
1.一次性涂膜過厚
水是水性漆的主要成分之一，水的揮發(fā)潛熱是溶劑的3~4倍，相對溶劑更難揮發(fā)；同時涂膜表干后，會將涂膜內(nèi)部的水分“鎖住”，進(jìn)一步降低涂膜中殘留水分揮發(fā)的速率，從而影響水性漆的正常干燥。
2.干燥條件不符合要求
水性漆的干燥條件需要根據(jù)涂裝的要求合理設(shè)定，采用溶劑型涂料加溫的方式是不能滿足水性漆干燥的要求。一方面，要進(jìn)行必要的抽濕處理，保證干燥環(huán)境恒溫恒濕；另一方面，需要進(jìn)行通風(fēng)處理，如果空氣不流動，其液氣界面的蒸氣壓極易達(dá)到飽和狀態(tài)，會延緩?fù)磕?nèi)水分的正常揮發(fā)，最終導(dǎo)致涂膜干燥不良而出現(xiàn)回粘現(xiàn)象。
3.涂膜干燥不徹底
水性漆的干燥涉及到成膜助劑和水分的揮發(fā)，乳液分子鏈擴(kuò)散自交聯(lián)、官能團(tuán)的化學(xué)反應(yīng)等，是一個復(fù)雜的物理和化學(xué)的過程，同時水性漆干燥又受到諸多因素的影響，因此，水性漆的干燥徹底與否會極大的影響著水性漆抗回粘的性能表現(xiàn)。
二、漆膜怕熱怕壓
剛把漆膜的“水”都趕走了，可以疊在一起放了吧？
涂裝水性漆干燥后要進(jìn)行包裝，如果直接將家具工件互相疊壓在一起，再加上儲存溫度偏高，是會引起涂膜產(chǎn)生回粘的現(xiàn)象。一方面水性漆含有一定量的成膜助劑，沸點高、揮發(fā)慢；另一方面，水性漆干膜屬于熱塑性，當(dāng)環(huán)境溫度高于涂膜的玻璃化溫度，涂膜就會變軟，疊壓就會產(chǎn)生壓痕。
因此需要采用正確方法疊放。
水性漆回粘的解決對策
01薄涂
水性漆的涂裝需要薄涂多次進(jìn)行，不能一次性厚涂或濕噴濕進(jìn)行涂裝；
02徹底干燥
每一遍涂層要徹底進(jìn)行干燥，確保每一遍涂層性能達(dá)到最佳；
03干燥條件
水性漆晾干時溫度不能低于15 ℃，濕度保持在40~60%，風(fēng)速控制在2~3米/分鐘；
04包裝儲存
采用珍珠棉等包裝物將家具工件隔開，放在陰涼通風(fēng)處存放。
文章來源：網(wǎng)絡(luò)
迪峰
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