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5分鐘了解板式家具生產流程工藝及設備

2018-09-30

板式家具因其表面材料和表面裝飾效果的不同也有不盡相同的工藝流程，主要代表類別有：貼木皮板式家具、貼紙板式家具、實色板式家具、三聚氰胺類板式家具，還有實木拼版家具以及由以上類別的一種、兩種或多種組成的混合類別板式家具。其主要工藝流程包括開料、人造板貼面、封邊、槽孔加工、包裝、裝配。

開料

開料是對制作家具所用的板式進行裁切的過程。由于板式家具的結構相對簡單，連接件的精度較高，因此，開料過程中可以用高精度的裁切鋸直接將板材裁切到所需零部件的尺寸。

開料所使用的設備主要是開料鋸。傳統(tǒng)的板式家具生產中常用的開料設備是精密裁板鋸，因為其側面帶有可推動的工作臺，也常被稱為“推臺鋸”。推臺鋸需要工人手工或半手工操作，每次加工一張板材，工作強度較大、工作效率比較低，而且加工精度和安全系數都比較低。另一種比較常用的臥式精密裁板鋸，可以用于多張和大幅面板材的裁切。產量大、精度高，常用于大規(guī)模生產中。

先進的開料設備有兩種類型：

①電子開料鋸，也稱為“電腦裁板鋸”，是一種先進的數字化加工設備，可用于多種板材的裁切。

②數控加工中心開料設備，數控加工中心可以進行邊沿為曲線的板件的開料，其基本原理是用銑刀沿著板材邊沿直接銑削出深度超過板厚的槽，從而達到切割的目的。

其中，目前應用最為普遍的是電子開料鋸。電子開料鋸廣泛適用于加工各種膠合板、纖維板、刨花板、ASS板、PVC板、有機玻璃板及實木板等結構，對硬度相似的板材進行裁板。

電子開料鋸的特性：

①裁切精度高、損耗低：鋸片在直線導軌上運行，避免了人工推動造成的速度、力度、方向等各方面的偏差，鋸口精準、整齊。

②安全環(huán)保：紅外線掃描，離鋸片10cm之內有異物，鋸片自動下沉，防止事故發(fā)生；琴鍵式防塵簾能使工作環(huán)境更整潔，鋸切精度更高。整個裁板車間微塵，減少對人的傷害，生產環(huán)境更清潔，噪音小。

③效益高：一臺電子開料鋸的工作數量相當于三臺推臺鋸。配合自動升降供料機構，可以實現快速進料。

④準確度高：伸縮型靠尺令長板件更準確，并能節(jié)約工作空間。

⑤機體結構穩(wěn)定、牢固：機身采用150×75×5方管和20mm臺面板焊接而成，再經過大型熱處理設備進行零界溫度退火處理，有效地去除機身應力，保證機械的長期鋸切精度，還確保機體永不變形、經久耐用。

⑥操作簡單：由于尺寸等數據由計算機控制，人工參與得較少，因此，對工人的水平要求比較低。普通工人無需對家具結構等有較多了解，經過短期培訓即可上崗。

人造板貼面

人造板貼面包括從開料到裁邊的六步工序，是板式家具生產的前段工序。家具廠采購的人造板都是表面未經裝飾處理的基材。廠家要根據家具設計的要求對人造表面進行貼面處理。貼面使用的材料種類有很多，常見的有三聚氰胺浸紙、薄木皮、裝飾紙等。

開料后的人造板材自身尺寸偏差較大，此時進行貼面，會導致表面出現空鼓等缺陷，無法使用。因此，需要在貼面前對板件厚度進行定厚砂光加工，盡可能使表面平整。定厚砂光使用的設備是寬帶砂光機。高精度的寬帶砂光機通過定厚，磨削掉人造板表面的較大粗糙度，可以校正人造板尺寸，使其厚度更加均勻，同時使表面更光潔，為后續(xù)表面裝飾做準備。

砂光完成后，需要對基材進行清潔處理，去除表面雜質。處理好的板材由貼面流水線進行貼面。貼面流水線由貼面機、熱壓機、冷卻機等構成，可在人工參與下半自動完成涂膠、貼面、熱壓、質檢、冷卻、裁邊等工序。

封邊

封邊就是用木條、薄板條、單板條、薄木條、三聚氰胺樹脂裝飾板條、塑料薄膜PVC條、ABS條、預油漆裝飾紙條等條狀封邊材料，經涂膠、壓貼在板件邊部，是板件周邊封閉起來。基材可以是刨花板、中密度纖維板、細木工板、雙包鑲板等。

人造板封邊處理是人造板兩次加工的重要環(huán)節(jié)，通過封邊，可以很好地改善家具的外觀質量，避免家具在運輸和使用過程中邊角部損壞、貼面層被掀起或剝落，同時可起到防水、封閉有害氣體的釋放和減少變形、開裂作用，而且還能美化家具、愉悅心情。

封邊材料種類很多，定制家具柜體中常用的是PVC封邊條。常用的方法是用膠合劑將封邊條粘貼到板件的側邊。如果板件的側邊的直線型結構，稱為直線型封邊；如果板件的側邊是異形結構，則稱為異形封邊。如果板件的造型有銑削的造型，則需要進行后成型封邊。直線型封邊相對較為簡單，效率很高。異形封邊由于受到板件異形的影響，人工參與的程度較高，相對慢一些。

封邊工序使用的工具是封邊機，包括直線封邊機和異形封邊機兩種。