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家居產(chǎn)品涂裝方式解讀之【空氣噴涂】

2018-10-18

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空氣噴涂法是目前廣泛應(yīng)用的一種噴涂方法,幾乎所有家具企業(yè)都有所涉及,但其實這看似簡單的技術(shù),還有許多被我們忽略的內(nèi)容。


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1工作原理


空氣噴涂是以噴槍為工具,利用壓縮空氣(0.35MPa~0.6MPa)的氣流將涂料吹散、霧化并噴在被涂飾表面,形成連續(xù)完整涂層的涂飾方法。



當(dāng)一定壓力的壓縮空氣從噴嘴的環(huán)形孔噴出時會形成負(fù)壓,此時將涂料通過形成負(fù)壓后的噴嘴中心孔道被抽出時,涂料便與壓縮空氣相遇,涂料分散成微小的涂料顆粒,從而在被涂飾表面形成漆膜。


工作原理圖▽


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2、操作步驟

(1)扣動扳機,噴槍撞針被拉回,空氣首先進(jìn)入空氣帽,然后涂料開始噴射出來(空氣滯前);


(2)霧化空氣直接將涂料吹散成細(xì)微的漆粒 ;


(3)噴形空氣孔控制噴涂扇面,并且通過他調(diào)節(jié)扇面的大小。



噴槍形式▽

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3、基本技術(shù)要求

(1)空氣噴涂是要保證噴涂系統(tǒng)的潔凈度,不得有多余的水、油污,否則油水會滲入漆膜從而影響噴涂質(zhì)量;



(2)進(jìn)行噴涂作業(yè)時,壓縮空氣壓力必須控制在一定范圍內(nèi)。氣壓一般控制在0.3-0.5MPa,過低,漆液霧化不充分,漆膜不均勻;過高,霧化速度過快導(dǎo)致涂料損耗過大,易產(chǎn)生細(xì)小的氣泡;



(3)噴房內(nèi)的風(fēng)速必須控制在0.3-0.5m/s,空氣流動方向應(yīng)從上往下流動,以便于新鮮氣流流過工作區(qū)可隨漆霧一起從底部抽走。



4、空氣噴涂的特點

(1)可產(chǎn)生均勻的涂層,細(xì)膩光滑;


(2)噴涂生產(chǎn)效率高,可噴涂的涂料范圍廣;



(3)噴涂可實現(xiàn)機械化、自動化、智能化機器人涂裝;



但是在噴涂施工過程中涂料的利用率只有50%~60%,剩余的涂料大都散發(fā)到空氣中,從而造成環(huán)境的污染。因此,針對不同的涂料,可通過在原有空氣噴涂基礎(chǔ)之上進(jìn)行技術(shù)革新來解決上述問題。


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高效低壓環(huán)保噴涂

由于普通空氣噴涂空氣壓力大,易造成涂料過噴和反彈,而高效低壓環(huán)保相對來說無需較大壓力,且具環(huán)保性。其工作原理是降低壓縮空氣壓力,通過增大壓縮空氣流量來保證涂料得以正常霧化,達(dá)到減少涂料的反彈和過漆。



優(yōu)點:漆膜表面質(zhì)量好;涂料利用率高;環(huán)保性能好


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、高壓無氣噴涂技術(shù)

與空氣噴涂相比,該技術(shù)的涂料利用率高達(dá)60%,靠密閉容器內(nèi)的高壓泵壓送涂料,從而使涂料本身氣壓增加,再經(jīng)過軟管送入噴槍,通過噴嘴進(jìn)入大氣中,便會立即劇烈膨脹霧化成極微細(xì)的顆粒噴涂在工件表面。



高壓無氣噴涂原理▽

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在進(jìn)行高壓無氣噴涂技術(shù)過程中,需注意一下三點:

1噴涂距離

標(biāo)準(zhǔn)的噴涂距離為3m左右,距離過小,易產(chǎn)生流掛;距離過大則造成涂料嚴(yán)重?fù)p失,涂膜暗淡無光。



流掛▽

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2、噴槍運行方式

應(yīng)保持噴槍與被涂物面呈直角、平行運行,噴槍移動速度一般在30-60cm/s內(nèi)調(diào)整,并保持恒定。


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3、噴霧圖樣搭接寬度應(yīng)保持一定

前后搭接程度一般為有效噴霧圖樣幅度的1/4-1/3。


優(yōu)點:涂料利用率大大提升;無空氣參與霧化,噴霧飛散少,霧化損失小,減少了溶劑的使用,保護(hù)環(huán)境并改善施工條件。



高壓無氣噴涂設(shè)備▽

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空氣輔助高壓無氣噴涂

與空氣噴涂涂料損耗大、高壓無氣噴涂質(zhì)量不佳相比,空氣輔助高壓無氣噴涂借助少量壓縮空氣幫助改善霧化效果。通過降低高壓無氣噴涂的涂料壓力從而減小噴涂射流的前進(jìn)速度。


優(yōu)點:涂料損失小,涂料留著率為70%;霧化質(zhì)量好,該噴涂方法實際上是經(jīng)過二次霧化過程,霧化效果好。



空氣輔助高壓無氣噴涂設(shè)備▽

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四、混氣噴涂技術(shù)

混氣噴涂技術(shù)是最高涂料效率傳遞的噴涂方式之一。該技術(shù)結(jié)合了傳統(tǒng)空氣噴涂和無氣噴涂的技術(shù)優(yōu)勢,可最大程度減少涂料反彈,減少voc的排放并保持良好的霧化效果。


通過在空氣帽上角度和位置定位精確的出氣孔,兩股低壓霧化空氣被加到扇形兩側(cè),在霧化點之前與涂料均勻混合,形成均勻的霧場,由此在工件表面可獲得均勻的涂料膜層。



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該技術(shù)的核心在于噴嘴和空氣帽的精密設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)。具體體現(xiàn)在以下三點:

1、使用與瑞士鐘表制造同等精密的加工儀器;


2、每一個噴嘴和空氣帽在出廠前都經(jīng)過光學(xué)儀器的檢測;


3、確保每個出廠的噴嘴和空氣帽都有穩(wěn)定和均勻的表現(xiàn)。



混氣噴涂設(shè)備▽

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、雙組分多組分漆的涂料電子混合器

為避免混合后的聚酯樹脂因活性期短而造成浪費,可將該涂料混合器的高壓泵驅(qū)動兩只柱塞泵,分別對含有引發(fā)劑和含有促進(jìn)劑的樹脂涂料進(jìn)行定量加壓,并在混合器內(nèi)按準(zhǔn)確的比例混合后輸入噴槍內(nèi),當(dāng)噴涂操作結(jié)束時,由另一泵將稀釋劑送入混合器內(nèi)清洗。



優(yōu)點:可精確控制涂料配比;涂裝質(zhì)量穩(wěn)定。



通過對以上5種空氣噴涂的簡要介紹,不同的空氣噴涂設(shè)備,其工作原理大相徑庭,但最終的目的都是得到更好的噴涂效果,提高生產(chǎn)效率與涂料的利用率,因此選擇適合的噴涂技術(shù)對提高噴涂質(zhì)量大有裨益。


文章來源:網(wǎng)絡(luò)


南寶涂料

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