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家居薈|數控加工是解決實木加工問題的關鍵

2020-02-06



隨著數控技術的廣泛利用使,實木在加工方面能力大幅提高、降低成本、提高勞動的生產率,但其實普通的數控機床在操作過程中還是存在著些許的問題:


1、操作難度大,需要掌握數控機床操作技術的工人才能操作。


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2、在制作不同的家具時,由于編程不同會造成數控加工設備的空閑大約20% -30 %的時間,浪費了大量的準備時間。


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3、需要變換加工零件,就以六排鉆為例,需要15分鐘左右的調試時間,難以應對多品種、小批量的生產方式。


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雖然看起來數控機床還存在著一些小弊端,但隨著家具企業(yè)產品結構逐漸走向小批量的進程,數控加工所發(fā)揮的作用是不可替代的。


因此當企業(yè)對于員工素質培養(yǎng)的到位、裝備上精良的數控機床,在柔性生產能力上是有著明顯的提升的。


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特別是隨著定制家具不斷的開發(fā),個性化異形產品很大程度上存在著差異,同時生產中對所有的異形零件的加工精度要求高,因為零件的累積誤差將影響產品的裝配。因此在異形部件加工中數控加工設備的使用更顯得尤為重要。


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良好的多軸加工設備更是能夠帶來明顯的優(yōu)勢

1、加工工序方便

異形件如果用手工完成需要經過三道工序且手工作業(yè)中容易產生的誤差,在裝配后產品累積的誤差極大地影響了產品質量甚至外觀。但是用多軸加工設備加工這些異形件可以同時完成銑形、鑼槽和鉆孔三道工序。


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2、操作精簡明了

機床在進行木材加工時的步驟設定及走刀路線,都是根據工作人員進行操作控制的,通過設定數值,能使其加工過程中運用自動化,可以一次完成銑形并可以同時完成需要的鉆孔作業(yè),使加工的內容更加具體和完善。


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3、加工定位準確

采用數控設備進行加工能比人工加工更加精確可靠,在加工過程中只要設定好數值就基本不會出現失誤,保證了加工零件的質量。


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4、批量生產優(yōu)勢

多軸加工設備不僅在加工單件、小批量零部件中比傳統(tǒng)作業(yè)方式有優(yōu)勢,生產批量異形件時也有明顯優(yōu)勢。還可以利用吸盤固定原料板件,無需每次加工完都做清理,適合批量異形部件的加工。


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可以說多軸數控設備的使用,可以很好的應對現階段家居市場的個性化要求和趨勢,更多精彩請繼續(xù)關注家居薈。


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