家居薈|貼面工藝要求和主要問題分析
貼面裝飾是板式家具生產(chǎn)中非常重要的工藝,用貼面材料裝飾家具表面,遮蓋材面的缺陷,提高基材表面耐磨性、耐熱性、耐水性和耐腐蝕性等,同時可以改善和提高材料的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。
但是,由于各個企業(yè)生產(chǎn)方式不同,在貼面裝飾加工中和使用過程中,經(jīng)常出現(xiàn)一些質(zhì)量問題,本文就此提出相應(yīng)的分析。
一、貼面裝飾的質(zhì)量要求分析
薄木和其他材料貼面不允許有脫膠和鼓泡不允許有明顯透膠,貼面的拼貼應(yīng)嚴(yán)密、平整、紋理應(yīng)相似,不應(yīng)有凹陷、麻點、裂痕、劃傷、崩角和刃口。
在國家標(biāo)準(zhǔn)中對家具的貼面提出了要求:企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)要求組織生產(chǎn),通常企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)。
二、貼面生產(chǎn)中存在的主要問題分析
不論是薄木貼面還是裝飾紙貼面在工藝加工中會產(chǎn)生一些質(zhì)量問題,其原因主要有以下幾方面。
1、基材
基材表面光滑平整度、內(nèi)表面結(jié)合強(qiáng)度、厚度均勻程度都影響著貼面質(zhì)量。
2、基材表面質(zhì)量
板式家具所用的人造板基材,外觀質(zhì)量,理化性能須符合最新國家標(biāo)準(zhǔn);牡谋砻娉S行∶娣e的膠斑、石蠟斑、油污等雜質(zhì),影響了膠粘劑的滲透,使材料不能很好的膠合,出現(xiàn)脫膠鼓泡等問題。
3、基材厚度偏差
人造板材國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其厚度偏差在±0.2㎜之內(nèi),這對于比較薄的飾面材料來說,會產(chǎn)生各種各樣的質(zhì)量問題。
4、飾面材料
浸漬紙過干會引起白斑;浸漬紙厚度不均會產(chǎn)生變色。薄木厚度太薄、材性構(gòu)造造成導(dǎo)管太大以及含水率過高會產(chǎn)生膠貼表面透膠。
5、裝飾材料含水率
含水率是影響貼面質(zhì)量的重要因素之一,它影響著貼面時所用膠粘劑粘度,影響著膠粘劑的浸潤性,同時影響著裝飾材料的表觀物理性能。
6、裝飾材料厚度
薄木通常其厚度范圍為0.3㎜~1.5㎜,基材板面平整時,薄木的厚度可小些;不平整時,厚度較大。
7、貼面工藝
貼面工藝包括貼面中的工藝方法,標(biāo)準(zhǔn)化操作,加工條件等內(nèi)容,是保證貼面質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
在貼面過程中要保證良好的加工條件,如清潔的環(huán)境、適宜的濕度和溫度及壓力,選擇合適的加工設(shè)備。
連續(xù)高效的短周期貼木皮生產(chǎn)線是飾面工藝的重要技術(shù),可以通過設(shè)備連線、軟件配合等手段能夠基本實現(xiàn)無人化,實現(xiàn)持續(xù)化高速運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)。
短周期貼木皮生產(chǎn)線特點
1、保證涂膠均勻
短周期貼木皮生產(chǎn)線可以在涂膠過程中有效控制好涂膠量。
2、保證熱壓溫度
熱壓溫度過低易造成膠層開膠、膠合強(qiáng)度不夠游離甲醛含量增加等現(xiàn)象;熱壓溫度過高,則熱壓后的冷卻時間長,材料容易發(fā)生塑性變形。在使用該生產(chǎn)線時可以更加高效的處理熱壓工序,保證溫度。
3、保證生產(chǎn)效率
可以有效減少人工,省時省力,在進(jìn)行貼面處理時高效高質(zhì),減少企業(yè)生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
以上就是,本期家居薈對于貼面工藝相關(guān)問題的分析,更多精彩請繼續(xù)關(guān)注家居薈。
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