如何避免油漆涂裝中“痱子”、“針孔”問題
夏季涂裝施工中,我們常常會(huì)碰到的 “痱子”、“針孔”等涂裝弊病,它既影響了漆膜效果,又破壞了涂裝的美觀,降低家具的顏值。那我們可以如何避免這種問題的產(chǎn)生呢?
01 痱子
涂膜表面出現(xiàn)像痱子一樣密密麻麻凸起的大小不一的氣泡。
02 針孔
涂膜表面出現(xiàn)非常細(xì)小的像針孔狀的小孔。
其實(shí)痱子和針孔現(xiàn)象都是由于漆膜施工后溶劑沒能揮發(fā),氣泡不能及時(shí)消除而殘留在漆膜里面形成的一種漆膜弊!它們顯現(xiàn)的現(xiàn)象不同但原因卻有很多的相同之處。
01 痱子產(chǎn)生的原因分析:
01 施工環(huán)境或被涂物溫度過高(作業(yè)場所密閉空氣不流通)
02 油漆調(diào)配比例不準(zhǔn)確,粘度過高,或一次性噴涂過厚
03 木材導(dǎo)管太深,填充困難或素材砂光不良
04 稀釋劑的揮發(fā)速度太快
05 涂膜底層未充分干燥就連續(xù)噴涂
06 噴槍氣壓過大或風(fēng)扇吹未干的產(chǎn)品涂膜表面
07 漆膜沒有充分待干就進(jìn)烘房烘烤
08 木材的含水率過高或返工產(chǎn)品干燥不充分
應(yīng)對策略:
1、調(diào)整作業(yè)場所溫濕度,保持空氣流通;
2、按照調(diào)配比例調(diào)漆,適當(dāng)調(diào)整涂料的粘度,不一次性厚涂;
3、涂裝前底材的砂光要良好,深導(dǎo)管木材可先做木絲填充劑或做好封固頭度底漆;
4、選用與季節(jié)溫度相適應(yīng)的稀釋劑或適當(dāng)添加慢干水;
5、底面漆多次噴涂時(shí)延長中間待干時(shí)間,重涂時(shí)需砂光好;
6、調(diào)整好噴槍的氣壓,產(chǎn)品涂膜表面未干時(shí)不可以用風(fēng)扇吹;
7、加熱干燥前自然待干時(shí)間要夠。重涂間隔時(shí)間要夠;
8、木材涂裝前的干燥和檢測必須嚴(yán)格控制,特別是露天存放或返工重做的產(chǎn)品;
9、已產(chǎn)生痱子的產(chǎn)品要研磨整修好后再涂裝。
02 針孔產(chǎn)生的原因分析:
01 素材表面處理不良、材面起毛,導(dǎo)管過深;填充困難
02 油漆粘度過高或一次性噴涂過厚,使素材導(dǎo)管內(nèi)的空氣和涂料中的溶劑無法揮發(fā)掉
03 油漆與被涂物溫差過大
04 前一道涂膜未徹底干燥就再次噴涂,上層涂膜又干燥過快
05 施工環(huán)境溫度太高,涂膜表面干燥時(shí)間短,造成表干內(nèi)不干,溶劑封在木材里面未充分揮發(fā)
06 使用太快干或不良的稀釋劑
07 反應(yīng)型油漆添加了過多的硬化劑,或錯(cuò)用了硬化劑
應(yīng)對策略:
1、素材砂光要良好,做好填充劑和頭度底漆。
2、調(diào)整涂料粘度,噴涂厚度要適當(dāng),多次噴涂時(shí),間隔時(shí)間要夠。
3、不露天存放產(chǎn)品,被涂物、環(huán)境、涂料的溫度相差要小。
4、每一道涂膜干燥徹底再進(jìn)行下次噴涂。
5、改善涂裝環(huán)境,控制好溫濕度,降低溫度或增加濕度。延緩表面快干。
6、使用正確的稀釋劑。適當(dāng)添加慢干溶劑。
7、油漆調(diào)和比例要正確、精準(zhǔn)。
8、已有針孔的產(chǎn)品,在再涂前務(wù)必徹底研磨。
涂裝生產(chǎn)中,“預(yù)防勝于治療”,如何避免“漆膜弊病”,做到“清涼一夏”?以上涂裝心得與大家分享,希望對你有所幫助。
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