真空吸塑膠應(yīng)用常見問題及乳液介紹
VAE乳液與水性聚氨酯復(fù)配常見問題及解決方法：
（1） 混合時(shí)出現(xiàn)“沉淀、絮凝”
原因分析：
A、 PH值差異引起
B、 增稠劑不匹配，或添加方式不正確
C、 攪拌速度過快，引起“破乳”
解決辦法：
A、 復(fù)配前調(diào)解VAE乳液的PH值至中性
B、 選用締合性聚氨酯增稠劑，先稀釋在攪拌緩慢加入
C、 降低攪拌速度，延長攪拌時(shí)間
（2）吸塑膠粘力不夠
原因分析：
A、 調(diào)配吸塑膠時(shí)的比例不均
B、 調(diào)配吸塑膠時(shí)的工藝及流程操作
C、 添加不同助劑所致
解決辦法：
A、 適當(dāng)調(diào)整或增加PUD的含量或成份
B、 嚴(yán)格按照調(diào)配吸塑膠時(shí)的工藝及流程操作（附近以上生產(chǎn)“吸塑膠”的工藝流程，以作參考）
C、檢查所添加的助劑或添加劑是否出現(xiàn)特殊的反應(yīng)，并多作實(shí)驗(yàn)，以求達(dá)到最佳吸塑膠的生產(chǎn)配方
（3）“吸塑膠”在噴膠過程中造成“堵槍”
原因分析：
A、膠水含雜質(zhì)過多
B、使用劣質(zhì)噴槍
C、膠水潤濕、流平性差
解決辦法：
A、 過濾雜質(zhì)
B、 選用優(yōu)質(zhì)噴槍
C、 添加適當(dāng)助劑改善其濕潤、流平劑性
（4）“吸塑膠”的“二次增稠”
原因分析：
A、 生產(chǎn)吸塑膠時(shí)的增稠劑添加選用
B、 生產(chǎn)吸塑膠時(shí)的工藝
解決辦法：
A、 選用合適的增稠劑，并多做實(shí)驗(yàn)，以求達(dá)到最佳效果的吸塑膠增稠劑（建議選用締合性聚氨酯增稠劑，如HC-A等）
B、 請?zhí)貏e注意，在生產(chǎn)吸塑膠時(shí)，有些增稠劑可直接添加，有些須稀釋后添加，否則會(huì)造成結(jié)塊、絮凝等現(xiàn)象
（5）“吸塑膠”上PVC覆膜“收縮”、“爆口”
原因分析：
A、 膠水耐熱性能差
B、 膠水噴涂量不足
C、 吸塑壓力不夠
D、 吸塑機(jī)溫度過低或過高
解決辦法：
A、 提高“吸塑膠”的耐熱性，選擇耐熱性好的水性聚氨酯分散體
B、 增加“吸塑膠”的噴量
C、 提高吸塑真空度
D、 合理調(diào)整加熱的溫度
（6）PVC覆膜出現(xiàn)“麻點(diǎn)”
原因分析：
A、 膠水含有過多的雜質(zhì)
B、 膠水噴涂量不均勻
C、 吸塑板受膠不均勻
D、 吸塑板表面有灰塵、顆粒
解決辦法：
A、 檢查膠水雜質(zhì)含量情況，如發(fā)現(xiàn)膠水雜質(zhì)多、顆粒粗、要過濾干凈
B、 PVC出現(xiàn)麻點(diǎn)，主要是體現(xiàn)在大面積的表板，檢查膠水的噴涂是否均勻
C、 檢查吸塑板表面的膠水分布是否均勻
D、 以200目的紗布打磨吸塑板表面，并以吹風(fēng)機(jī)吹干凈表面
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