木門涂裝工藝介紹及優(yōu)劣分析
木門涂裝有許多不同的工藝,其工藝設計的原理是依照客戶對木門產(chǎn)品的要求與標準進行選用合適的涂料品種、確定涂裝作業(yè)流程及相關設備的配置。在市場上,我們可以看到絕大部分的木門產(chǎn)品,其表面的涂裝效果是全封閉透明有色效果,所采用的涂料品種主要是以PU漆為主。我們將以PU為涂料的全封閉透明有色效果進行工藝介紹與各工藝的優(yōu)劣分析。
以上這個基本工藝,適合大多數(shù)木門企業(yè)的油漆涂裝作業(yè)。只是各個工廠依照各自企業(yè)的產(chǎn)品定位、所用的材料不同,在以上這個工藝的基礎上做了一些調(diào)整,衍生出許多不同的工藝作業(yè)流程,本文中我們將著重地給大家介紹各種衍生的工藝作業(yè)流程!
之一:一底一面
1、工藝流程:白坯打磨→刮水灰→打磨→噴透明底漆→打磨→噴有色透明面。
2、產(chǎn)品定位:低檔產(chǎn)品。
3、優(yōu)點:工藝最簡單,涂裝成本最低,在木材白坯有比較明顯缺陷的情況下,用木色水灰進行填補,有色透明面用比較深的顏色噴涂,可以較好地遮掩底材的缺陷。色澤統(tǒng)一。
4、缺點:產(chǎn)品沒有通透性,看不清木材的自然紋理美感,整個涂裝效果類似做在中密度板上的實色漆效果。因為只做了一次底漆,產(chǎn)品的填充性不好,抗下陷性不好,容易出現(xiàn)產(chǎn)品表面漆膜有波浪汶似的起伏,大大影響到產(chǎn)品的整體美感。水灰的打磨是最耗時的,勞動強度大、塵灰大,造成打磨工難請!
之二:二底一面(包括水灰型)
1、工藝流程:白坯打磨→刮水灰→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴有色透明面。
2、產(chǎn)品定位:中低檔。
3、優(yōu)點:工藝相對簡單,涂裝成本低,比上一工藝有更好的填充性與抗下陷性。
4、缺點:產(chǎn)品的通透性不太好,層次感不強,不能很好地顯現(xiàn)木材的自然紋理與美感。水灰的打磨強度大,塵灰大。
5、建議:1)把木色水灰改成“有色水灰”;2)把噴有色透明面漆改成用修色精油修色,輕磨,再噴透明面漆。這樣會大大提升產(chǎn)品的通透性與層次感,使木材的紋理能更清晰地表現(xiàn)出來,而整體成本并不會提高多少!
之三:三底一面
1、工藝流程:白坯打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。
2、產(chǎn)品定位:中高檔產(chǎn)品。
3、優(yōu)點:通透性好,能清晰地表現(xiàn)出木材的自然紋理。省去了水灰的施工,減少了打磨的強度。
4、缺點:成本高,工序并沒有得到簡化,如果是深木眼的素材,三次底漆都做不出好的豐滿度。如果素材的木紋紋理較細,也不能增強木紋紋理的效果(只是真實表現(xiàn))。
5、建議:1)如果素材木眼較深,第二次底漆可以采用濕碰濕的操作;2)也可以把第二次底漆由噴涂改成刮涂,這樣不僅大大地節(jié)約成本,得到的涂裝效果更好!
之四:底著色、面修色
1、工藝流程:白坯打磨→噴封固底→打磨→擦PU格麗斯→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。
2、產(chǎn)品定位:高檔產(chǎn)品。
3、優(yōu)點:具有非常好的通透性、層次感(立體感),即使是木材自身的紋理不夠清晰,通過以上的工藝操作,也能把紋理更清晰地表現(xiàn)出來。
4、缺點:成本高,作業(yè)時間長。
5、建議:
1)如果木材自身的紋理很清晰、很有美感,就不用采用底著色(如沙比利的木皮,直接做透明底漆,木眼自身會發(fā)出一種閃紅的效果,非常美;但若做了底著色工藝就顯現(xiàn)不出這個效果了)
2)采用底著色的工序后,面修色的顏色可淡一些,這樣層次感通透性更好。
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