個性化定制，大數(shù)據(jù)預(yù)測：柔性制造有多難？
柔性制造
工信部發(fā)布的《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展行動計劃（2021-2023年）》提出：鼓勵汽車、鋼鐵等行業(yè)企業(yè)基于用戶數(shù)據(jù)分析挖掘個性需求，打造模塊化組合、大規(guī)�；炀�生產(chǎn)等柔性生產(chǎn)體系，促進消費互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)打通，推廣需求驅(qū)動、柔性制造、供應(yīng)鏈協(xié)同的新模式。
額，其實柔性制造也不是第一次提到了，那具體有什么用呢？
1.一條生產(chǎn)線可生產(chǎn)十幾種產(chǎn)品
多樣化、小規(guī)模、周期可控
滿足“多樣化、小規(guī)模、周期可控”的柔性化生產(chǎn)、柔性制造，才是企業(yè)未來生存和制勝的關(guān)鍵。
消費者通過移動終端選擇產(chǎn)品所需的顏色、形狀、規(guī)格，直接下單到工廠；自動化生產(chǎn)線上，機器人抓取零部件組裝制造，上萬傳感器實時傳輸各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)……柔性生產(chǎn)的運營模式也就是傳統(tǒng)的大規(guī)模制造變?yōu)榱艘杂脩趔w驗為中心的大規(guī)模定制。
過去，一條生產(chǎn)線一般只能生產(chǎn)一種規(guī)格的產(chǎn)品，而且考慮到生產(chǎn)成本，一件產(chǎn)品要達到成百上千的起訂量工廠才會生產(chǎn)。如果要生產(chǎn)定制產(chǎn)品或者接小訂單，成本就會增加。
如今，生產(chǎn)線經(jīng)過升級改造，具有延展性。很多企業(yè)開始建設(shè)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)平臺與人、機、料、法、環(huán)的融合對接。再以智能化生產(chǎn)及管控、產(chǎn)品生產(chǎn)全過程追溯，開展工業(yè)應(yīng)用建設(shè)。借助柔性制造系統(tǒng)（FMS），建立科學(xué)排產(chǎn)制度，針對生產(chǎn)調(diào)整頻繁、計劃執(zhí)行多變等問題，建立了工廠柔性化生產(chǎn)體系。
依托大數(shù)據(jù)、智能化技術(shù)，生產(chǎn)各環(huán)節(jié)實現(xiàn)了高效模塊化拆解、可以進行不同的排列組合，一條生產(chǎn)線能夠同時生產(chǎn)十幾種產(chǎn)品，降低了企業(yè)的運維成本。在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本不變，工期也不延長的情況下，可在大批量生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)之間切換，哪怕是10件的訂單也能快速完工。
2.全流程數(shù)字化，全過程可跟蹤
柔性制造系統(tǒng)
柔性制造系統(tǒng)沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)形態(tài)。按柔性制造系統(tǒng)承擔(dān)的制造任務(wù)，可以把柔性制造系統(tǒng)分成:
工業(yè)生產(chǎn)過程中各個流程不可或缺，我們今天先說下柔性零件加工系統(tǒng)。按主機與物料輸送系統(tǒng)的組合方式，把柔性零件加工系統(tǒng)分成如下幾個類型：
01 柔性制造單元
柔性制造單元(FMC)由主機、工具交換裝置（ATC）、工件交換裝置（例如托盤交換器（APC））、物料保管裝置（例如托盤緩沖站）組成，能夠從事長時間的自動化制造。
02 柔性制造單元群
一個柔性制造單元就是一個自動化制造孤島。如果用物料自動輸送裝置把幾個柔性制造單元連接起來，或者用統(tǒng)一的生產(chǎn)調(diào)度計劃把幾個柔性制造單元組合起來，這就組成了柔性制造單元群。
03 典型的柔性制造系統(tǒng)
用物料自動輸送裝置把若干臺以數(shù)控機床為主題的機械設(shè)備（或FMC）有機地組合起來，使其成為獨立的制造系統(tǒng)，并用計算機來管理、控制整個系統(tǒng)的運行，這就是典型意義上的柔性制造系統(tǒng)（FMS）。組成柔性制造系統(tǒng)的機械設(shè)備可以不是單一的，不僅有數(shù)控機床，還可以有機器人 、AGV等其他設(shè)備。
作為智能制造的重要內(nèi)容，隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的深入，柔性制造將成為制造業(yè)未來發(fā)展的驅(qū)動力。
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