木材干燥工藝你真的做對了嗎?差一步 ,損失都將難以彌補
前言:正值梅雨季節(jié),空氣濕度也在大幅增大,木材在這種季節(jié)易發(fā)生收縮、變形甚至開裂,木材的穩(wěn)定性問題成為當下一大討論話題。
其實,木材出現(xiàn)不穩(wěn)定除了季節(jié)、天氣的原因,另一個重要原因則是木材干燥不夠。干燥工藝的好壞,直接決定木材與木制品的質(zhì)量和延長使用壽命,今天我們就將針對木材干燥進行相關(guān)討論。
一、木材干燥缺陷有哪些?
1、翹:由于木材紋理方向的不同,有橫木紋、直木紋,這就引起了收縮的不同。
自然干燥的木材中,由于陽光直射在最上層的木板上,所以木材堆中最上層的木材最容易起翹。
人工干燥的木材中,離加熱管最近的木材受到較強的熱量所以容易起翹。
2、扭曲:這種現(xiàn)象大部分是由于木材復雜的紋理部位,水分不能平均移動,引起的應力不同,引發(fā)了扭曲。主要發(fā)生在含水量高的木材,并且木材上有螺旋紋理的部位。
3、木端裂:由于水分向著木材纖維方向的大幅度移動,使得木材端部其他部位干的要快,更早的伸縮產(chǎn)生了張力,從而使木材端部產(chǎn)生了裂紋。
4、表面僵化及表面裂:在木材表面剛剛干燥后,很快的就發(fā)生了收縮,但是木材內(nèi)部還沒有完全干燥,也沒有收縮,所以表面的拉伸應力一直存在,表面的正常收縮被干擾,導致了木材表面永久性的變形。
表面裂的發(fā)生主要是由于前期采用的干燥技術(shù)中高溫、低濕操作不當造成的;另外,在自然干燥時,木材表層強光照射也會出現(xiàn)表面裂現(xiàn)象,使得板材的出材率降低。
5、內(nèi)部裂:在木材后期的干燥中,裂痕是從木材內(nèi)部發(fā)生的,從木材的表面是完全看不出來的,這種損傷對木材的利用率影響極大。
6、崩潰:一些飽和狀態(tài)下的樹種在采取高溫干燥時,不規(guī)則的收縮現(xiàn)象很容易在木材表面發(fā)生,一些木材纖維會產(chǎn)生凹陷現(xiàn)象,造成了一條干癟、褶皺的凹痕在木材表面,使得木材無法正常使用,這就是木材崩潰的現(xiàn)象,也被稱作皺縮。
7、變色:這種現(xiàn)象由于溫度和環(huán)境不同而產(chǎn)生,溫度較低和濕度較高的條件下進行木材干燥,就會發(fā)生變色現(xiàn)象,這種現(xiàn)象也會降低木材的使用率。
二、影響干燥的外在因素有哪些?
1、溫度
溫度是影響木材干燥速度的主要因素,如果溫度過高,會引起木材的開裂和變形、降低力學強度、變色等,應適當控制。
2、濕度
相對濕度是影響木材干燥速度的重要因素,相對濕度越高,干燥速度越慢;相對濕度低時,干燥速度快。但相對濕度過低,會造成開裂及蜂窩等干燥缺陷問題的發(fā)生甚至加重。
3、氣流循環(huán)速度
氣流循環(huán)速度是另一個影響木材干燥速度的因素。高速氣流能破壞木材表面上的飽和蒸汽界層,從而改善介質(zhì)與木材之間傳熱、傳質(zhì)條件,加快干燥速度。
三、如何“高快好穩(wěn)”的對木材進行干燥處理?
目前,木材高頻干燥是對木材進行干燥處理的絕佳方式,其干燥周期比常規(guī)干燥快幾十倍(易干材)至上百倍(難干材),且具有干燥應力小、質(zhì)量好,能夠保持木材天然色澤等優(yōu)點。
紀元高頻真空干燥設備
1、高
紀元高頻設備在進行加熱時,可以內(nèi)外同時加熱、受熱均勻、速度快、高效高質(zhì)。
2、快
在熱過程中,木材呈內(nèi)高外低的溫度梯度干燥。整個干燥過程中可壓緊木材,防止變形,并且可以起到木材整平作用。
3、好
智能化的設備在干燥過程中可以實現(xiàn)全自動控制,真正做到“無人值守”。同時,整個干燥還能起到殺菌、殺蟲、環(huán)保的效果。
4、穩(wěn)
木材在干燥時,可以結(jié)合真空系統(tǒng),降低水的沸點,在真空低溫的情況下快速脫水。大大降低木材開裂、變形、變色的問題,尤其適合對溫度敏感的貴重木材。
經(jīng)過多年的發(fā)展,現(xiàn)階段我國干燥設備質(zhì)量大幅提高,如今各大生產(chǎn)企業(yè)需要結(jié)合自身生產(chǎn),爭取早日實現(xiàn)與智能生產(chǎn)接軌。
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