木材干燥工藝你真的做對了嗎？差一步 ，損失都將難以彌補
前言：正值梅雨季節(jié)，空氣濕度也在大幅增大，木材在這種季節(jié)易發(fā)生收縮、變形甚至開裂，木材的穩(wěn)定性問題成為當下一大討論話題。
其實，木材出現(xiàn)不穩(wěn)定除了季節(jié)、天氣的原因，另一個重要原因則是木材干燥不夠。干燥工藝的好壞，直接決定木材與木制品的質(zhì)量和延長使用壽命，今天我們就將針對木材干燥進行相關(guān)討論。
一、木材干燥缺陷有哪些？
1、翹：由于木材紋理方向的不同，有橫木紋、直木紋，這就引起了收縮的不同。
自然干燥的木材中，由于陽光直射在最上層的木板上，所以木材堆中最上層的木材最容易起翹。
人工干燥的木材中，離加熱管最近的木材受到較強的熱量所以容易起翹。
2、扭曲：這種現(xiàn)象大部分是由于木材復雜的紋理部位，水分不能平均移動，引起的應力不同，引發(fā)了扭曲。主要發(fā)生在含水量高的木材，并且木材上有螺旋紋理的部位。
3、木端裂：由于水分向著木材纖維方向的大幅度移動，使得木材端部其他部位干的要快，更早的伸縮產(chǎn)生了張力，從而使木材端部產(chǎn)生了裂紋。
4、表面僵化及表面裂：在木材表面剛剛干燥后，很快的就發(fā)生了收縮，但是木材內(nèi)部還沒有完全干燥，也沒有收縮，所以表面的拉伸應力一直存在，表面的正常收縮被干擾，導致了木材表面永久性的變形。
表面裂的發(fā)生主要是由于前期采用的干燥技術(shù)中高溫、低濕操作不當造成的；另外，在自然干燥時，木材表層強光照射也會出現(xiàn)表面裂現(xiàn)象，使得板材的出材率降低。
5、內(nèi)部裂：在木材后期的干燥中，裂痕是從木材內(nèi)部發(fā)生的，從木材的表面是完全看不出來的，這種損傷對木材的利用率影響極大。
6、崩潰：一些飽和狀態(tài)下的樹種在采取高溫干燥時，不規(guī)則的收縮現(xiàn)象很容易在木材表面發(fā)生，一些木材纖維會產(chǎn)生凹陷現(xiàn)象，造成了一條干癟、褶皺的凹痕在木材表面，使得木材無法正常使用，這就是木材崩潰的現(xiàn)象，也被稱作皺縮。
7、變色：這種現(xiàn)象由于溫度和環(huán)境不同而產(chǎn)生，溫度較低和濕度較高的條件下進行木材干燥，就會發(fā)生變色現(xiàn)象，這種現(xiàn)象也會降低木材的使用率。
二、影響干燥的外在因素有哪些？
1、溫度
溫度是影響木材干燥速度的主要因素，如果溫度過高，會引起木材的開裂和變形、降低力學強度、變色等，應適當控制。
2、濕度
相對濕度是影響木材干燥速度的重要因素，相對濕度越高，干燥速度越慢；相對濕度低時，干燥速度快。但相對濕度過低，會造成開裂及蜂窩等干燥缺陷問題的發(fā)生甚至加重。
3、氣流循環(huán)速度
氣流循環(huán)速度是另一個影響木材干燥速度的因素。高速氣流能破壞木材表面上的飽和蒸汽界層，從而改善介質(zhì)與木材之間傳熱、傳質(zhì)條件，加快干燥速度。
三、如何“高快好穩(wěn)”的對木材進行干燥處理？
目前，木材高頻干燥是對木材進行干燥處理的絕佳方式，其干燥周期比常規(guī)干燥快幾十倍（易干材）至上百倍（難干材），且具有干燥應力小、質(zhì)量好，能夠保持木材天然色澤等優(yōu)點。
紀元高頻真空干燥設備
1、高
紀元高頻設備在進行加熱時，可以內(nèi)外同時加熱、受熱均勻、速度快、高效高質(zhì)。
2、快
在熱過程中，木材呈內(nèi)高外低的溫度梯度干燥。整個干燥過程中可壓緊木材，防止變形，并且可以起到木材整平作用。
3、好
智能化的設備在干燥過程中可以實現(xiàn)全自動控制，真正做到“無人值守”。同時，整個干燥還能起到殺菌、殺蟲、環(huán)保的效果。
4、穩(wěn)
木材在干燥時，可以結(jié)合真空系統(tǒng)，降低水的沸點，在真空低溫的情況下快速脫水。大大降低木材開裂、變形、變色的問題，尤其適合對溫度敏感的貴重木材。
經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)階段我國干燥設備質(zhì)量大幅提高，如今各大生產(chǎn)企業(yè)需要結(jié)合自身生產(chǎn)，爭取早日實現(xiàn)與智能生產(chǎn)接軌。
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