彎曲木新制作工藝，每個(gè)步驟都能降低成本
彎曲木的技術(shù)雖然出現(xiàn)的很早，但是一直用于造船業(yè)。直到19世紀(jì)米歇爾·索耐特研發(fā)了層積單板彎曲技術(shù)、層壓盤條彎曲技術(shù)和實(shí)木彎曲技術(shù)3 種木材彎曲技術(shù)，彎曲木技術(shù)才應(yīng)用到了家具制作中。
放眼現(xiàn)代家具市場(chǎng)，曲木家具依然款式單一，可選性弱。究其原因，盡管技術(shù)到位，但是造價(jià)過于高昂，配套的硬件設(shè)施要求高，導(dǎo)致成本過高，無法小批量個(gè)性化生產(chǎn)。
對(duì)于造價(jià)高昂的問題，在大量研究和實(shí)驗(yàn)后，有學(xué)者通過對(duì)彎曲流程中的步驟改良，來降低成本。
1、 確定彎曲構(gòu)件
該工序主要對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案進(jìn)行詳細(xì)分析，設(shè)計(jì)與制作相應(yīng)的圖紙與文件。
2、模具制作
模具是將材料彎曲到所需狀態(tài)并進(jìn)行膠合加壓的輔助工具。建議使用木材與金屬材料為基材，并用泥巴、石膏等材料在框架上塑性，達(dá)到表面效果。更可以使用現(xiàn)有產(chǎn)品的內(nèi)部框架作為模具，以此節(jié)省了大筆開模費(fèi)。
使用現(xiàn)有產(chǎn)品作為框架
3、材料準(zhǔn)備
通常都應(yīng)選擇無缺陷、彎曲性能良好的榆木、山毛櫸、柞木等材料，但是通過分解彎曲木的結(jié)構(gòu)，可以將內(nèi)部材料替換為一般的松木單板、楊木單板，而最后少量的飾面材料可以選用優(yōu)質(zhì)木單板以節(jié)約材料。
榆木
松木板
4、彎曲膠合
木材是一種各向異性有機(jī)材料，其順紋方向與橫紋方向的力學(xué)性質(zhì)差別很大。因此根據(jù)產(chǎn)品上下兩個(gè)表面用飾面材料、中間用基礎(chǔ)材料的原則，在彎曲和校核的過程中靈活調(diào)整彎曲方向，以滿足高強(qiáng)度力學(xué)性能的同時(shí)保證美觀性。
5、 塑形
在木單板彎曲膠合過程中，根據(jù)產(chǎn)品構(gòu)造實(shí)際需要，對(duì)局部進(jìn)行加層增厚或附設(shè)加強(qiáng)構(gòu)件，如此保證曲木制品造型豐滿有機(jī)、結(jié)實(shí)耐用，同時(shí)減少了材料消耗，降低了產(chǎn)品重量，取得質(zhì)輕高強(qiáng)、線條流暢的效果，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制作的生態(tài)化。
6、陳放干燥
將達(dá)到強(qiáng)度和形體要求的木材彎曲構(gòu)件從模具上取下，用夾緊器適當(dāng)夾緊，在蔭蔽通風(fēng)潔凈處陳放3h以上，小件產(chǎn)品可以在干燥設(shè)備中快速干燥，直至其含水率達(dá)到所需范圍。
7、修整修飾
在彎曲件干燥定型達(dá)到所需含水率后，對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的造型修整和表面瑕疵修正，然后用飾面材料進(jìn)行貼飾，再進(jìn)行油漆涂飾或貼面修飾等工作。
8、加工連接結(jié)構(gòu)
若彎曲件為曲木類產(chǎn)品的零部件，則還需進(jìn)行相應(yīng)連接構(gòu)件的加工；若彎曲件為產(chǎn)品本身，在修整修飾后即完成了產(chǎn)品的制作。
根據(jù)這套流程加工，最后成功制作出彎曲木家具“萌芽”。
在傳統(tǒng)實(shí)木彎曲和薄板膠合彎曲技藝基礎(chǔ)上，借鑒塑料家具手糊成型的方法和原理研發(fā)的木材彎曲技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)以較低的成本、較短的周期制作，為優(yōu)秀設(shè)計(jì)成果的轉(zhuǎn)化提供可能。
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