一篇文章看懂木門加工材料、設(shè)備及軟件！
在體量龐大的家居市場中，木門產(chǎn)業(yè)占據(jù)著相當(dāng)一部分的江山，而且部分逐漸走向整木定制的企業(yè)均是從木門起家的。在家居裝修消費中，木門是消費者們較為關(guān)注的品類之一。
大多數(shù)消費者一開始會關(guān)注木門的制作材料，這也是對于品質(zhì)的初步了解，實木門永遠是大眾用戶的首選，優(yōu)惠的價格、較好的木門款式是進一步打動消費者的途徑，較短的制作周期、便捷的定制手段是提高客單率的武器。
制作的木門的材料有很多種，不同的材料能夠締造出完全不同的風(fēng)格和氛圍，同樣也會呈現(xiàn)出高低不同的價格，一般用于制作木門的材料有以下九種，分別是：
1.沙比利：學(xué)名筒狀非洲棘，俗稱幻影木。木紋交織，有時有波狀紋理，徑切面上呈現(xiàn)窄而規(guī)則的魚子醬圖案，紋理細膩且具有光澤感和立體感，心材為紅褐色或者紫褐色。
2.櫻桃木：學(xué)名晚花稠李。心材顏色由艷紅色至棕紅色，制作的產(chǎn)品顏色會逐漸變深。櫻桃木具有均勻細致的直紋，紋理平滑
3.柚木：柚木因生長環(huán)境不同會出現(xiàn)差異，一般帶有金色光澤的材料中等，深灰色的結(jié)構(gòu)細且質(zhì)量重，色淺的質(zhì)地較輕。心材褐色或黃綠褐色，具有金色光澤，表面有油脂感。
4.黑胡桃：通常為直紋，也有帶有波浪紋或者曲線紋，具有極好的裝飾效果，心材呈灰褐色至褐色，中等密度的硬木，抗彎強度和斷裂強度適中。材料干縮率很大，材質(zhì)重硬，機械加工性質(zhì)極好，膠粘性好，但握釘力一般。
5.紅橡：紅橡木的外觀與白橡木相像，但是因木髓線較細，木材上的圖形不明顯。紅橡木大部分為直紋，紋理粗糙，心材粉紅或淡紅褐色，染色、拋光后呈現(xiàn)良好表面。干縮率較小，材質(zhì)較重、較硬，機械加工性能優(yōu)良。
6.白橡：木材顏色變化較大，從淺黃至淺褐色到淺紅至紅褐色，木射線呈現(xiàn)多層，起伏變化比紅橡木要大，直拼切面上形成美麗的銀灰色花紋，木材紋理直。生長緩慢的樹木比生長快的難加工，通常情況下加工切削角要小于20°，磨光性能差。
7.楓木：分硬楓和軟楓。硬楓具有密集精細的紋理，通常為直紋，有時也會出現(xiàn)彎曲狀、弓背狀和鳥眼狀，硬楓木質(zhì)堅硬厚重，強度和加工性能良好。
軟楓的硬度較硬楓低25%，具有中等抗彎曲及斷裂強度，具有良好的彎曲性能，經(jīng)常用作硬楓的替代品，染色處理后也可以模仿其他木材（如櫻桃木）。
8.櫸木：學(xué)名歐洲水青岡木，木材結(jié)構(gòu)細致均勻，木材呈現(xiàn)白色至灰白棕色，空氣中變成紅棕色，通常為直紋，紋理緊密均勻，可經(jīng)染色及拋光后獲得較好的表面。干燥容易、迅速，但易發(fā)生開裂、扭曲等問題，所以人工干燥和氣干時要仔細操作。
9.桃花芯：斜紋理，材質(zhì)緊密均勻，硬度適中，易于雕刻。心材從淡紅褐色到深紅褐色，故名桃花芯。是高檔木門的主要用材，木質(zhì)細膩，花紋漂亮，用的越久光澤度越好。
木門的材質(zhì)和款式是消費者在開始會在意的內(nèi)容，一旦進入了詳細問詢的時候消費者就比較關(guān)注木門的價、訂貨周期以及定制形式，而這些內(nèi)容和木門制作速度直接關(guān)聯(lián)，所以很多木門企業(yè)都苦于無法提高生產(chǎn)效率。
簡單來說，木門的生產(chǎn)效率和兩個方面有關(guān)系，生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)軟件，也就是木門制造的硬件和軟件，這兩個方面缺一不可。
在一次論壇活動中，我參觀了江山某木門工廠，見到了一條加工效率較好且人工成本較低的柔性木門生產(chǎn)線。木門的加工從上料開始完全是自動化加工，雙班日產(chǎn)660扇平板門，只需兩名操作工人，占地能耗比原先節(jié)約50%，木門對角線精度能夠控制在0.5mm以內(nèi)。
該條平板木門生產(chǎn)線之所以能夠?qū)崿F(xiàn)快速生產(chǎn)，是將幾個加工步驟進行了無縫鏈接，并且形成了木門流水線持續(xù)化作業(yè)，實現(xiàn)了每扇門只用72秒加工時間，大體的步驟簡介由如下：
該生產(chǎn)線的加工速度快的驚人，衡量一條流水線的最高標(biāo)準(zhǔn)不是“快”，而是要“穩(wěn)”。這條柔性木門生產(chǎn)線是如何做到精度高、速度快、使用人員少，并且能保證長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)下實動率高達85%以上的呢？
原因是加工設(shè)備均采用日本頂級配件，在保證高精度的前提下大大提高了機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，即使出現(xiàn)了小的問題也能快速排除。使用高級加工軟件將多臺智能機器串聯(lián)在一起，減少了出錯率，也減少了人員干預(yù)。
優(yōu)秀的設(shè)備組合優(yōu)秀的軟件系統(tǒng)保證了整條流水線日產(chǎn)330扇門的生產(chǎn)目標(biāo)。其實很多企業(yè)都明白軟件的重要性，但是與木門制造相關(guān)的軟件實在是太多，很多老板不會選，也不敢選。
金豐木門就這樣分享了自己選擇軟件的心路歷程：”選軟件就跟選老婆一個道理，改選軟件就相當(dāng)于“離婚”，哪個企業(yè)不想跟軟件公司“白頭偕老”呢，但是中國木門軟件成功率只有30%的事業(yè)說明大多數(shù)企業(yè)選軟件是失敗的，在經(jīng)歷一次又一次的“離婚”，每一次“離婚”的代價都是慘痛的�！�
如何選對適合自己的一款軟件？成功實施的軟件，首先要系統(tǒng)自身功能完善，其次是要符合企業(yè)的生產(chǎn)加工方式，最后是要有持續(xù)不斷的調(diào)試服務(wù)，一個木門軟件公司能夠做到以上三點就能稱得上是成熟了。
在與金鵲軟件蔡先超總經(jīng)理交流木門軟件方面知識期間，他提到了”規(guī)尺“的概念，所謂規(guī)尺就是把門扇、門套板、門套線的尺寸進行規(guī)范化，目前80%的企業(yè)并沒好友規(guī)尺，多數(shù)是按照固定的減去一個尺寸來計算門扇尺寸，比如門扇高度 = 洞高 - 23 - 10，因為門洞的高度可能是1.9米到2.4米的任何尺寸，所以門扇高也會有幾十甚至上百個尺寸，這樣非常不利于生產(chǎn)交貨。
為縮短交貨期，便于規(guī)范生產(chǎn)，金鵲提成“規(guī)尺”的概念，比如門洞尺寸在2041-2059之內(nèi)，門高尺寸全部按2000生產(chǎn)，利用發(fā)泡膠和安裝縫隙進行調(diào)整。金鵲軟件蔡總分享一個規(guī)尺方案，部分如下：（加粗文字為魯班尺推薦尺寸）
優(yōu)秀的木門軟件可以將銷售訂單一鍵拆解成加工訂單，例如制作一款玻璃飾面木門，木門軟件可將木門分解為木質(zhì)零部件加工訂單、玻璃架與玻璃加工訂單、貼皮加工訂單等，多個工種可以根據(jù)加工尺寸同時并行作業(yè)，大大節(jié)省了加工等待時間，提高了工序間的兼容性。
二維碼攜帶著加工部件的信息穿梭在工廠的各個環(huán)節(jié)，聯(lián)通了生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，是軟件實現(xiàn)有序生產(chǎn)的主要手段。換句話說，二維碼就像是企業(yè)的眼睛、嘴巴，指揮和監(jiān)控木門的高效生產(chǎn)過程。
以上軟件技術(shù)由金鵲軟件公司提供
說實話，要是要木門加工硬件和軟件分別說透徹，絕非是三言兩語的事，本文大體介紹了優(yōu)秀加工設(shè)備和加工軟件的案例，是為了讓你對于當(dāng)下前沿的技術(shù)有一定的了解。您可以關(guān)注我們的微信公眾號，持續(xù)補充家居行業(yè)新鮮知識。
木門智慧制造是未來的趨勢，木門定制也必然要走向批量化，只有通過加強自動化加工設(shè)備，提高工廠運作軟件使用能力才是中國未來木門企業(yè)的出路。
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文章來源：家居薈二零二五
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