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干貨!如何解決薄木貼面多層板工藝痛點(diǎn)?


人們經(jīng)常說穩(wěn)定壓倒一切!同樣穩(wěn)定性也是多層板的基材選擇的重要標(biāo)準(zhǔn),目前市場上最受歡迎的是柳桉樹種和楊樹。


保證基材的穩(wěn)定性不僅看其材種的優(yōu)劣,還要看是否為同一樹種,同一樹種的基材干縮濕脹的程度和節(jié)奏是一致的,這樣就不易造成局部的變形。


▲柳桉木


▲楊木:飾面材料


飾面的薄木有自然實(shí)木和人造薄木兩類。自然實(shí)木薄木通常為厚度為0.1-3毫米的薄木片,其制取方法有3種,用刨削得到的為刨制薄木;用旋切得到的為旋制薄木;用鋸割得到的為鋸制薄木。



刨制薄木:紋理排列有序,色澤統(tǒng)一,表面裂紋小,易于拼接。多用于中、高檔家具的外面。


刨制薄木過厚會產(chǎn)生翹曲和開裂;過薄在膠貼時(shí)又易產(chǎn)生滲 膠,影響油漆涂飾效果。常用樹種有水曲柳、樟木、楠木、楸木等。


旋制薄木:紋理都是弦向的,花紋粗大,表面裂紋較大。質(zhì)量好的也可用于家具的外表面,質(zhì)量差的用于芯層。


鋸制薄木:表面粗糙,無裂紋,能獲得較美觀的紋理。但鋸路損耗比薄木本身還大,除特殊需要,一般很少采用。


在薄木的家族中,還有一個(gè)新成員——人造薄木,這是把數(shù)種旋制薄木安排好一定的色差層積膠膈后,再經(jīng)刨削制成,通常它以名貴的柚木為仿制對象。


多層板薄木貼面工藝痛點(diǎn)


透膠和翹曲變形一直是多層板薄木貼面工藝中讓人頭疼的問題,透膠會直接影響到貼面板的視覺效果,給家具制品的涂飾帶來負(fù)面影響,導(dǎo)致不美觀;


翹曲變形會影響到貼面家具的使用性能,木材的反復(fù)細(xì)微的干縮濕脹有可能造成飾面家具的漆膜開裂。透膠和翹曲變形就像是多層板薄木貼面工藝中的兩座大山,如何征服這兩座大山呢?



1、控制涂膠量


影響透膠率的最重要的因素有兩個(gè),分別是單位壓力和涂膠量。涂膠量越大,水分含量就越大,貼面層透膠率越大,而且還不容易涂均勻。如果膠層承受壓力過大,不僅會擠出膠液,更容易出現(xiàn)透膠。


同時(shí),水分的增加,還會引起木材的膨脹,加大產(chǎn)品變形的可能性,使貼面板的翹曲度增加。因此,控制基材的涂膠量是消除透膠和降低貼面板翹曲度的關(guān)鍵。


2、掌握好單位壓力


影響翹曲度的最重要的因素是單位壓力。單位壓力應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi),壓力過大,透膠率增大,還會使產(chǎn)品發(fā)生變形、翹曲、厚度壓縮等,另外壓力過大還會導(dǎo)致木材壓縮過大,卸壓后,木材的彈性恢復(fù)的幅度大,不利于產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性的提高。


在合理范圍內(nèi),壓力越小,越不容易透膠,但是不能太小,否則不能起到熱壓整平的作用。


3、加入適量添加劑


添加劑可增加固體樹脂含量,減少水分的相對含量,不僅可以節(jié)約膠料,而且還可以防止產(chǎn)生透膠現(xiàn)象和增加產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性。


但是要注意添加劑不是越多越好哦,應(yīng)該嚴(yán)格控制量的多少,因?yàn)樘砑觿┘尤脒^多,不僅會減少膠的活性期,降低膠合強(qiáng)度,而且涂膠時(shí)難以操作或涂膠不勻。應(yīng)該掌握好度,否則就會過猶不及了。


4、控制熱壓溫度和時(shí)間


溫度的提高對透膠率的影響并不明顯。但溫度的提高和時(shí)間的延長,對翹曲度有較大的影響。


當(dāng)溫度一定時(shí),時(shí)間延長,加熱蒸發(fā)的水分增多;如提高熱壓溫度,在一定的時(shí)間內(nèi),水分的蒸發(fā)量也會增大;加熱溫度的提高,可縮短膠層固化時(shí)間和熱壓時(shí)間。



文章來源:家具產(chǎn)業(yè)

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