工藝的秘密——木材的蒸汽熱彎成型
木材的蒸汽熱彎成型：某些木材在加熱后，其可塑性會暫時大大的提高，適合制造曲面特征，冷卻后立即恢復硬度。此工藝結合了工業(yè)制造技術和手工藝技術，因此成品質量很大程度上依賴操作工的經驗
工藝成本：模具費用（低），單件費用（中-高）
典型產品：船舶，木制家具，木制樂器等
產量適合：單件和大批量皆可
質量：表面質量和硬度都很高
速度：單件成型速度緩慢，最長單件時間可達3天
適用材料
1.硬木材料比軟木材料更適合蒸汽彎曲工藝
2.山毛櫸和灰樹因為兼具強度和延展性，所以被廣泛應用于木制家具制造
3.橡木因為硬度高，耐用，所以被廣泛應用于木質建筑搭建
4.榆木，灰樹和柳樹因為兼具質輕和防水性，所以被廣泛應用于船舶制造
5.楓樹因為兼具裝飾性和耐用，所以被廣泛應用于木制樂器的制造
設計考慮因素
1.木材蒸汽熱彎成型的設備很簡單（塑料管，金屬容器和爐子），因此適合快速，低成本的制作產品手板來驗證設計概念，提高了反饋的效率
2.對于復雜的形體，可以分件單獨進行熱彎，再拼接組裝，所以理論上可以生成任何形體
3.木材必須在熱彎之前就做好輪廓切割，已降低成本和時間
4.最小熱彎半徑取決于木材尺寸和品種
工藝過程詳解（圖文）
種類1：圓形熱彎：由單軸滾輪驅動，用于制造封閉圓環(huán)的木制成品，如座椅框架和扶手等
種類2：開放熱彎：通過將蒸汽加熱過的木材反復施壓于模具，最后做到輪廓緊貼模具表面形成熱彎曲度，適用于開放的曲線形體成型，例如座椅的靠背等
實例：椅背和扶手的制作（多圖）
其他蒸汽熱彎的產品（多圖預警）
文章：意識夾
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