木材干燥開裂的原因及防止措施
木材干燥過程中,可能會(huì)出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。木材開裂有以下幾種形式:表裂,內(nèi)裂,端裂和輪裂。
下面我們簡(jiǎn)單了解下這幾種開裂形式的發(fā)生原因:
1、表裂
指表面裂紋,表裂是指原木材身或成材表面的裂紋。裂紋通常都限于弦面,并且沿徑向發(fā)展。木材干燥時(shí),首先從表面蒸發(fā)水分,當(dāng)表面層含水率降低至纖維飽和點(diǎn)以下時(shí),表層木材開始收縮,但此時(shí)鄰接的內(nèi)層木材的含水率尚在纖維飽和點(diǎn)以上,不發(fā)生收縮。表層木材的收縮受到內(nèi)層木材的限制,不能自由收縮,因而在木材中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力:表層木材受拉,內(nèi)層木材受壓。干燥條件越劇烈,內(nèi)外層木材的含水率差異越大,產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也越大。如果表層的拉應(yīng)力超過木材橫紋抗拉強(qiáng)度,則木材組織被撕裂,由于沿木射線組織的抗拉強(qiáng)度較鄰近的木纖維的強(qiáng)度小,所以裂縫首先沿木射線產(chǎn)生。
2、內(nèi)裂
即內(nèi)部裂紋。內(nèi)裂也常稱蜂窩裂。內(nèi)裂產(chǎn)生于干燥后期,有時(shí)產(chǎn)生于干燥材料存放時(shí)期。通常不易從木材外部發(fā)現(xiàn),但嚴(yán)重時(shí),可由材面的凹陷來判斷。內(nèi)裂是由于木材內(nèi)層的拉應(yīng)力所引起。
3、端裂
即端面裂紋。端裂或僅限于木材的端面,或延伸至端部的一側(cè)或兩側(cè),后者通常稱為劈裂。主要原因是由于木材順紋方向的導(dǎo)水性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于橫紋方向,當(dāng)木材干燥時(shí),水分從端面的蒸發(fā)要比從側(cè)面蒸發(fā)快得多。端部含水率低于中部,端部的收縮受中部木材的限制,因而在端部產(chǎn)生拉(伸張)應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力超過木材的橫紋抗拉強(qiáng)度時(shí),端面發(fā)生開裂。
4、輪裂
這種裂縫沿生長(zhǎng)輪方向發(fā)展,常擴(kuò)展到相鄰的幾個(gè)生長(zhǎng)輪。輪裂通常發(fā)生于干燥初期,出現(xiàn)于木材的端面,隨著干燥的進(jìn)展裂紋加深、加長(zhǎng)。有時(shí)發(fā)生于內(nèi)部,但出現(xiàn)于干燥后期,是由于嚴(yán)重的內(nèi)部拉應(yīng)力所引起的。
應(yīng)對(duì)措施
1、采用高溫定性處理
減少木材內(nèi)裂的方法可采用高溫定性處理,產(chǎn)生內(nèi)裂的木材表層伸張殘余變形可以在干燥過程結(jié)束前對(duì)木料進(jìn)行高溫高濕處理來消除。在處理時(shí),木料表層因加濕膨脹而產(chǎn)生壓縮殘余變形,與原有的伸張殘余變形抵消,木材內(nèi)裂也因此而消除。
2、機(jī)械法防裂
在已干燥的木材上用鐵絲捆端頭,使用防裂環(huán)、組合釘板等,用機(jī)械的方法強(qiáng)制木材不要膨脹和收縮,這樣也可以避免木材發(fā)生開裂。
3、涂刷防水涂料
在木材的端部和表面涂刷防水涂料,減緩木材表面的蒸發(fā)強(qiáng)度,這樣可以減少木材內(nèi)外的含水率梯度,也可以減少木材的開裂。
4、用防水劑進(jìn)行浸注處理
比較有效的方法是用防水劑進(jìn)行加壓處理,使防水劑深深的進(jìn)入到木材中,以達(dá)到持久性的良好防裂效果。
5、改進(jìn)制材時(shí)下鋸的方法
木材各向異性,在同樣的溫、濕度變化的情況下,其濕漲、干縮系數(shù)最大的是弦向,其次是徑向,縱向的變化最小,所以下鋸時(shí)多生產(chǎn)一些徑切板,可以減少開裂。特別是帶有髓心的板材干燥時(shí)容易發(fā)生嚴(yán)重的劈裂,這是由于髓心附近徑向和弦向的收縮差異引起的,最好的方法是在制材時(shí)避免生產(chǎn)帶髓心的板材。
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