整木定制9大涂裝工序的操作規(guī)范
油漆車間檢驗標準
所有油漆工序嚴格按照油漆工藝的規(guī)定作業(yè),對色時色板或參照首件樣對色操作,,不得隨意更改工藝流程或加工標準(特別是油漆配比)。
白坯檢驗
1、表面有無膠水未擦干凈、露釘、穿釘?shù)痊F(xiàn)象。
2、貼皮產(chǎn)品有無起泡、重疊、砂穿、碰劃傷、脫膠,較大拼縫、缺料或崩缺、表面是否有波浪紋,或凹凸不平的現(xiàn)象。
3、銑形部份是否完整,砂光是否到位,有無變形現(xiàn)象。
4、產(chǎn)品接頭處有無不平,有無錘印、刀痕、波浪紋、線條是否圓順平滑,產(chǎn)品不允許有明顯變形等現(xiàn)象。(定制家網(wǎng):dingzhijiawang)
5、如有產(chǎn)品加工不良需及時挑出通知上道工序處理或者本部門處理完成,不允許不良品繼續(xù)加工下去,影響產(chǎn)品最終質(zhì)量。
白坯打磨
根據(jù)產(chǎn)品特性注意表面釘孔、缺損、崩裂等缺陷,用水性補土適當調(diào)色后填充飽滿,不漏補,以免影響成品質(zhì)量。
1、砂紙型號由粗到細合理使用(180#、240#),不得超過兩級使用。
2、打磨時應順木紋砂光,不可逆砂、橫砂、砂變形、漏砂、泊片砂穿或砂露底材,表面平整光滑,雕花處和有線條處打磨到位,順暢無毛刺,無凹凸不平等現(xiàn)象。
3、接口處正面及四邊的膠水印全部處理好拼接處有開裂的一定要處理好后方可油漆。
4、工作臺面干凈整潔,不可有硬物、顆粒,以免劃傷產(chǎn)品。
5、產(chǎn)品輕拿輕放,不能在產(chǎn)品表面拖拉,面板之間不能有異物。
6、圓角必須磨順,不可有銳角、毛邊存在。所有產(chǎn)品涂裝前粗、細磨必須良好、灰塵必須清除干凈,表面要求平整,手感光滑,部件外表無明顯的缺陷,灰塵要吹干凈,雕花、線條、死角等打磨到位,清理到位,保持產(chǎn)品清爽,細磨后手感不粗糙,如有不良現(xiàn)象存在必須處理完成后方可進行后續(xù)加工。(定制家網(wǎng):dingzhijiawang)
噴色
如果產(chǎn)品基材顏色不一致,需在油漆前對產(chǎn)品進行改色,方可進入下一道工序。
擦色
用羊毛刷在產(chǎn)品上刷一遍擦色劑后,用抹布順著紋理擦均勻,收干凈,無流掛。夏季1個小時,冬季3個小時可以進行下道工序。
刷油
1、按公司規(guī)定比例調(diào)配,噴涂均勻到位,產(chǎn)品部件要厚涂一次。(定制家網(wǎng):dingzhijiawang)
2、待干4小時以上方可打磨。
3、用240#-320#砂紙順木紋方向打磨,要求打磨到位、光滑平整,線條處無毛刺倒欠等現(xiàn)象, 不允許有打穿現(xiàn)象存在。
底漆
1、嚴格按油漆公司規(guī)定比例調(diào)配,不允許隨意配制。
2、噴底漆時不能有油漆流掛、噴涂不均、氣泡、漏噴等現(xiàn)象。
3、多次噴涂時,間隔時間要足夠(PU漆一般2小時以上,NC漆一般在1小時以上)即可打磨加工,底層要充分干燥。
4、未封邊部件不允許有露出板材的現(xiàn)象,必須底漆噴涂到位。
打磨
1、底漆充分干燥后方可打磨,打磨砂紙規(guī)格為180#,操作前先檢查是否有油漆不良的現(xiàn)象存在。(如針孔,流油等、打磨到位,無打穿)線條、弧形部分保持流暢,無毛刺等不良現(xiàn)象。
2、機磨或手磨用180#砂紙(PE漆產(chǎn)品可用120#砂紙)。
3、打磨到位,要求產(chǎn)品平整、線條、弧度部分保持流暢、不能打穿。
第二次打磨
1、分別用240#、320#、400#、600#砂紙,先粗后細。
2、要求產(chǎn)品平整光滑,線條流暢、雕刻死角處打磨到位,表面無打磨機印,砂痕,坑洞,流掛,裂口等不良缺陷。
面漆
1、修色時色漆配比嚴格按公司配比執(zhí)行,不允許隨意操作。
2、修色必須先做好首件經(jīng)確認合格后方可批量加工。
3、修色前所有配件打磨、除塵到位,確認合格后方可加工,以免修色后出現(xiàn)返工。
4、操作方法正確,修色均勻,嚴格按色板或首件樣施工,不能有流色及顏色開花等現(xiàn)象。
5、對色時拿色板順木紋平行對產(chǎn)品,整體顏色與色板或首件樣保持一致,無明顯色差。
6、邊角、線條及死角部份要修色到位,無露白、色淺等現(xiàn)象, 7、面漆配比嚴格按公司配比執(zhí)行,不允許隨意操作。
8、噴涂必須均勻,不可漏噴或斷層,漆膜要豐滿、流平性良好,光澤與公司要求一致。
9、產(chǎn)品正面要求產(chǎn)品手感平整光滑、無發(fā)白、無桔皮、無針孔、無流掛、無粒子等涂裝缺陷。
文章來源:網(wǎng)絡
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