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家具生產(chǎn)過(guò)程中的薄木貼面工藝復(fù)雜繁瑣，本文以薄木貼面工藝流程為主線，對(duì)薄木貼面關(guān)鍵設(shè)備的加工性能進(jìn)行論述。

1 薄木裁切設(shè)備

薄木裁切是根據(jù)各拼合單元及最終規(guī)格要求，將薄木原料裁切成所需的尺寸規(guī)格和形狀。

1.1 單板剪切機(jī)

薄木裁切時(shí)，通常先橫紋裁長(zhǎng)，再順紋裁寬。裁切加工的主要設(shè)備是薄木（單板）剪切機(jī)，如圖1所示。常見(jiàn)的剪切機(jī)有橫切及縱切兩種，其是利用油壓系統(tǒng)帶動(dòng)重型鍘刀將薄木剪斷。剪切機(jī)的刀片要始終保持鋒利，剪切后的薄木邊緣必須保持平直，不得有裂縫、毛刺等缺陷。使用單板剪切機(jī)一次可剪切厚度達(dá)50 mm的成摞薄木，生產(chǎn)效率高，剪切質(zhì)量好。

1.2 沖床

對(duì)于帶有曲邊的薄木，使用普通的剪切機(jī)無(wú)法完成裁切作業(yè)，必須使用專用的剪切模板和沖切設(shè)備。油壓沖模機(jī)（俗稱沖床）的結(jié)構(gòu)及其示意圖如圖2所示，其主要是利用四個(gè)油缸帶動(dòng)上壓板將待沖切薄木壓向剪切刀模完成剪切，剪切機(jī)的關(guān)鍵部位是上壓板下面的橡膠緩沖層，其既能將薄木壓下，又能防止刀片受損。拼花刀模通常是用優(yōu)質(zhì)的多層夾板作為基材，按照拼花大樣圖形狀制成槽，然后將薄刀片彎曲嵌入，使刀刃突出板面2 mm左右，并在必要的位置制作定位靠點(diǎn)。剪切時(shí)將事先準(zhǔn)備好的薄木以靠點(diǎn)為基準(zhǔn)放入刀模進(jìn)行沖切，每次只能沖切2～4層，以將薄木恰好完全沖斷為原則。利用沖床可將薄木沖切成各種復(fù)雜形狀，而且可以保證每張形狀一致。

1.3 激光切割機(jī)

裁切復(fù)雜的薄木拼花或小型的鑲嵌拼花圖案（如花草圖案等各種藝術(shù)拼花）時(shí)，采用常規(guī)的沖切方法容易導(dǎo)致拼合單元破碎，這時(shí)可采用激光切割技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。激光切割的關(guān)鍵設(shè)備是激光切割機(jī)，如圖3所示。該機(jī)可以精確地切割薄木，還可以通過(guò)調(diào)整激光強(qiáng)度及光斑大小控制薄木邊緣的切割效果（如燒焦等特殊效果）。激光切割的薄木邊緣質(zhì)量好，可精確控制切割圖案，而且操作方便，非常適合精細(xì)的拼花薄木切割,但設(shè)備價(jià)格高、能耗高、薄木邊緣有燒焦邊，且加工范圍小，目前這項(xiàng)技術(shù)主要用于藝術(shù)拼花制作。

2 薄木拼合設(shè)備及拼合方法

拼合是指將已裁切好的薄木單元，按設(shè)計(jì)要求拼合成相應(yīng)的寬度。常用的薄木拼寬方法有熱熔膠線拼接法、膠水拼接法、紙膠帶拼接法三種。

2.1 熱熔膠線拼接設(shè)備

膠線拼接是最普遍的方法，其是利用擺動(dòng)的熱熔膠線將兩片薄木拼合起來(lái)。常見(jiàn)的有線木皮（單板）拼縫機(jī)分為自動(dòng)式及手提式兩種，如圖4所示。其中自動(dòng)拼縫機(jī)效率高（速度可高達(dá)50 m/min），拼合質(zhì)量好，但只能對(duì)薄木進(jìn)行縱向拼合，適合于大批量生產(chǎn)；手提式拼縫機(jī)操作方便，且對(duì)薄木的厚度要求較低，除縱向拼合外，還可用于拼花薄木的拼合，適合于小型工廠或木皮拼花時(shí)使用。

2.2 熱固型膠水拼接設(shè)備

膠水拼接法通常是將快速固化的熱固性脲醛樹(shù)脂膠涂于薄木側(cè)邊，并在擠壓輥和加熱墊板作用下快速固化進(jìn)行側(cè)向膠拼。圖5所示為德國(guó)Kuper公司生產(chǎn)的熱固型膠水木皮拼縫機(jī)�？v向木皮拼縫機(jī)配有預(yù)涂膠裝置，可將裁切后的木皮直接進(jìn)行拼接作業(yè)，進(jìn)料速度為20～50 m/min；橫木紋進(jìn)料高速拼縫機(jī)要另配涂膠機(jī)，即將裁切好的整疊木皮涂膠后再放到工作臺(tái)上，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)拼接成無(wú)限寬的大張木皮，還能根據(jù)設(shè)定尺寸自動(dòng)將拼接后的木皮裁成所需的寬度，該機(jī)生產(chǎn)效率更高且對(duì)薄木寬度無(wú)特殊要求，有利于提高薄木材料的利用率。

2.3 紙膠帶拼接法

利用紙膠帶進(jìn)行薄木拼接操作靈活，特別是在薄木拼花方面應(yīng)用廣泛。手工拼花用紙膠帶是以牛皮紙為基材，用水溶性膠黏劑涂布烘干而成，只需要在膠層表面涂適量的水即可產(chǎn)生良好的粘結(jié)強(qiáng)度。

3 板件砂光設(shè)備

3.1 貼面前定厚砂光設(shè)備

人造板在貼面前通常要經(jīng)過(guò)定厚砂光處理，以消除厚薄不均和表面污漬，提高膠貼效果。定厚砂光采用的主要設(shè)備為寬帶砂光機(jī)，其常用的砂光頭有輥筒式、砂光墊式及組合式三種。

輥筒式砂光頭是利用砂光輥筒（砂光輪）帶動(dòng)砂帶壓向板面進(jìn)行砂光加工，接觸輥與工件是線性接觸，所以砂削力強(qiáng)，但會(huì)在工件表面留下波痕。輥筒式砂光機(jī)的砂光輪分為開(kāi)槽鋼輪和開(kāi)槽橡膠輪兩種，砂光機(jī)的用途主要取決于砂光輪的硬度，硬度越大，一次砂光量越大，砂光表面越平整，適合板料基材的定厚砂光；硬度越軟，砂光輪對(duì)板料厚薄差的容忍性也越大，不容易砂穿，適合于貼面后板料的表面拋光處理。

砂光墊式砂光頭是利用帶石墨布的壓板將砂帶壓向板面進(jìn)行砂光，其與工件接觸面大，壓力比較分散，砂光后工件表面光潔，但一次砂光量小，因此主要用于定厚砂光機(jī)的最后一道平砂或貼面板表面砂光處理。

組合式砂光頭具有輥筒式和砂光墊式的共同性能，輥筒和砂光墊可單獨(dú)調(diào)節(jié)，以獲得理想的砂光效果，通常用于貼面板材的表面砂光。

3.2 貼面后表面砂光設(shè)備

經(jīng)薄木膠貼后的板面通常比較粗糙，需要進(jìn)行表面砂光處理，如果貼面薄木是用紙膠帶拼合的，這是一道必設(shè)的工序。

薄木貼面板表面砂光的常用設(shè)備也是寬帶砂光機(jī)，通常為三砂架，且采用硬度較低的橡膠砂光輪或氣囊式砂光墊作為砂光頭，并安裝150～240#的細(xì)砂紙帶。為防止將貼面板表面薄木砂透，表面砂光的一次性砂光量應(yīng)控制在0.1～0.2 mm之間，將表面水膠紙砂掉80%～90%即可。

彎翹較嚴(yán)重的板件不能使用寬帶砂光機(jī)加工，通常使用窄帶式手壓砂光機(jī)或其他手動(dòng)砂光工具，這種砂光機(jī)操作方便靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，但砂光表面不夠平整，且勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，主要用于非平面板件的表面砂光。

4 涂膠設(shè)備

基材在定厚砂光后、正式貼面加工前還要進(jìn)行涂膠。板料涂膠設(shè)備有雙面涂膠機(jī)、單面涂膠機(jī)和手提式涂膠機(jī)。

4.1 雙面涂膠機(jī)

雙面涂膠機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理如圖6所示，涂膠輪通常采用帶溝槽的橡膠輪，調(diào)節(jié)輪則采用光潔的鋼輪。涂膠量可通過(guò)調(diào)節(jié)輪與涂膠輪之間的間隙來(lái)控制，板料的厚度則通過(guò)兩個(gè)涂膠輪之間的距離來(lái)控制，上下調(diào)節(jié)輪和涂膠輪都有相應(yīng)的控制手柄。

單面涂膠機(jī)工作原理與雙面相同，結(jié)構(gòu)上只有雙面涂膠機(jī)的上半部分。涂膠機(jī)寬度較大，常見(jiàn)的有兩英尺（涂膠板寬630 mm）和四英尺（涂膠板寬1 250 mm）等幾種規(guī)格。該機(jī)生產(chǎn)效率高，且涂膠表面均勻，涂膠量容易控制，是人造板貼面最常用的設(shè)備。

4.2 手提式涂膠機(jī)

手提式涂膠機(jī)的涂膠輪通常為海棉膠輪，調(diào)節(jié)輪為帶槽鋼輪，涂膠時(shí)通過(guò)涂膠輪壓向調(diào)節(jié)輪帶動(dòng)調(diào)節(jié)輪轉(zhuǎn)動(dòng)將上膠槽的膠液轉(zhuǎn)移到涂膠輪上。手提式涂膠機(jī)操作靈活，但寬度較�。�100～200 mm），生產(chǎn)效率低，且涂膠量不易控制，主要用于小批量加工或補(bǔ)充涂膠。

5 熱壓貼面設(shè)備

5.1 多層熱壓機(jī)

用于薄木貼面的多層熱壓機(jī)通常為3～5層，結(jié)構(gòu)如圖7所示，其通過(guò)底部的多個(gè)油壓缸對(duì)壓板進(jìn)行施力，壓板溫度通過(guò)導(dǎo)熱油控制，壓板幅面一般為2 500 mm×1 300 mm。

為使板面各部位受力均勻，多層壓機(jī)通常在壓板上包覆一層緩沖層，如圖8所示。緩沖層一般用羊毛氈、耐熱橡膠等彈性較好的材料，厚度為5～10 mm，為提高緩沖層的導(dǎo)熱性能，通常會(huì)在緩沖層中增加鋼絲網(wǎng)等導(dǎo)熱材料。與板面接觸的表層為不銹鋼薄板，厚度為2～3 mm，其既要保證板面平整，又要求有一定的柔韌性，保證緊貼板料，使板面受壓均勻。

由于多層熱壓機(jī)作業(yè)時(shí)需要人工上下料，因此生產(chǎn)效率相對(duì)較低，但設(shè)備價(jià)格低廉，便于小規(guī)格板件的貼面加工，適合于大多數(shù)中小型家具生產(chǎn)企業(yè)或大型企業(yè)的輔助貼面加工。

5.2 短周期壓機(jī)

短周期熱壓機(jī)為單層結(jié)構(gòu)，加壓油缸分布在設(shè)備上部。目前使用的許多短周期壓機(jī)還配有板料自動(dòng)掃描裝置（光柵），可以自動(dòng)感應(yīng)板料的面積和在壓機(jī)內(nèi)的排列位置，從而自動(dòng)計(jì)算和控制每個(gè)液壓缸的壓力，以達(dá)到保護(hù)設(shè)備的目的。短周期熱壓機(jī)幅面大，可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、掃塵、涂膠、熱壓及出料的自動(dòng)控制，生產(chǎn)效率高，貼面質(zhì)量好，但成套設(shè)備價(jià)格昂貴，適合于大批量生產(chǎn)的企業(yè)。

6 結(jié)束語(yǔ)

家具生產(chǎn)企業(yè)的薄木貼面加工需要結(jié)合企業(yè)自身特點(diǎn)和產(chǎn)品的特征選擇設(shè)備的類型和加工性能。對(duì)于生產(chǎn)規(guī)模較大、產(chǎn)品種類較多、薄木貼面圖案花樣復(fù)雜的家具生產(chǎn)企業(yè)，采用先進(jìn)的薄木貼面設(shè)備對(duì)改進(jìn)生產(chǎn)工藝、開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、提升產(chǎn)品附加值、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量均有重要作用。

文章來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)

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