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家居薈|實(shí)木家具到底貴在哪幾個(gè)方面?!

2019-06-08

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何謂“做工工藝”?這也許是人們對工藝的一種象形解讀。要知道一件真正意義上的家具生產(chǎn)工藝流程其實(shí)包括了太多你想象不到流程,可以從每一件原材料的準(zhǔn)備到木材的制作再回到涂裝最后進(jìn)行包裝入庫等諸多的流程,且不說家具怎么樣,光是其中的工序且每一步的精細(xì)化和專業(yè)化都足以讓你對實(shí)木家具嘆為觀止了。


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要知道實(shí)木家具有著其他家具所無法比擬的先天優(yōu)勢,那就是環(huán)保健康了,也就是說無論所謂的板式板材類的家具做到如何達(dá)標(biāo)都是無法和實(shí)木家具媲美的,這是不可否認(rèn)。但是實(shí)木家具也有這讓你可望不可及的距離感——貴!很多人會很好奇實(shí)木家具為什么貴出天際了都?那是因?yàn)槟悴恢缹?shí)木家具在生產(chǎn)周期及工藝方面的不可替代性和成本的居高不下所決定的,它的成本源自與本身的生產(chǎn)流程極其復(fù)雜和人工工藝的挑剔而如此之高。


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這次制作家具的原材料選用了水曲柳,水曲柳呢也叫白蠟?zāi),在這里需要提醒大家的是很多家具銷售員會誤導(dǎo)消費(fèi)者,把國產(chǎn)水曲柳說成是進(jìn)口的,那就要小心別被騙了。其實(shí)國產(chǎn)的水曲柳木紋會偏黃些,雖然與進(jìn)口的同屬性,但還是有很大區(qū)別的,紋路雖然都一樣,但其生產(chǎn)的條件和環(huán)境不同導(dǎo)致紋理上還是有一定區(qū)別,國產(chǎn)的水曲柳紋理會更大一些,而進(jìn)口的水曲柳紋理較小,密度很高,其硬度要比國產(chǎn)的硬很多。


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一般家具廠在制作家具時(shí)會因?yàn)槊繅K基材顏色及天然紋理的不一樣,在鋸木材時(shí)會挑選顏色和紋理比較接近的基材來鋸,如果我們在家具賣場看到的實(shí)木家具表面紋理是非常整齊劃一而確實(shí)沒有自然感的,那一定是貼皮家具。而在制作家具前都會嚴(yán)格按照圖紙執(zhí)行,基本上每塊木頭的尺寸、長度都會計(jì)算好,然后再一塊塊鋸好板材以供分類,這看似簡單其實(shí)也不簡單。


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家具在制作前很多時(shí)間都是在備料階段,當(dāng)然這里的原材料可不是從一棵樹開始這樣鋸的,很多是靠進(jìn)口過來的不同規(guī)格的木板,因?yàn)檫@樣做出來的家具出材率會高很多,而且因?yàn)槟静倪存在等級之分,一般都是按照木材表面的潔凈程度、結(jié)疤程度等等來劃分的,而做原木色家具效果的話最合適的還屬FAS特級的木材了。還有家具是需要拼板的,因?yàn)闊o論是整棵樹還是木材都不可能直接做成整個(gè)家具的,需要每一塊的進(jìn)行拼接,而拼接少不了的就是膠水了,那么整個(gè)家具的環(huán)保性就在這里開始顯得尤為重要了。


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在制作家具的時(shí)候,一般會考慮到兩種制作方法,就是傳統(tǒng)實(shí)木家具的榫卯結(jié)構(gòu)和五金結(jié)構(gòu)。榫卯結(jié)構(gòu)在制作工藝上會更加的復(fù)雜,因此榫卯結(jié)構(gòu)的結(jié)局在價(jià)格上更高,但其優(yōu)點(diǎn)會更加明確,使用榫卯結(jié)構(gòu)的家具在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性上是非常結(jié)實(shí)的,而且最重要的是能更好的保護(hù)家具不讓其變形開裂。相反,五金結(jié)構(gòu)就比榫卯加結(jié)構(gòu)成本會低很多,但其保護(hù)作用也相比榫卯結(jié)構(gòu)會差很多。


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接下來我們談?wù)剬?shí)木家具在最后涂裝上的選擇,因?yàn)閷?shí)木家具具備的環(huán)保性和保值性,選擇涂裝的話就只有木蠟油才能完全駕馭它。因?yàn)槟鞠炗偷淖饔檬怯糜趯?shí)木家具表面的涂裝,相比其他漆種,它的純植物原料的提取完美的把環(huán)保概念詮釋的淋漓盡致了。而木蠟油的保護(hù)性能也完全不輸給其他漆種,木蠟油就是以反常規(guī)的形式對木材進(jìn)行保護(hù)的,怎么說呢?


大家都知道其他漆種的保護(hù)力完全是依靠它們的漆膜厚度或者通過一定抗性來決定,而木蠟油不一樣的是它對被涂物的保護(hù)力完全依靠它的細(xì)膩“瘦小”的分子量進(jìn)行滲透而實(shí)現(xiàn)對被涂物的保護(hù),從化學(xué)性來解釋,木蠟油是以極其微量的分子滲透到木材的內(nèi)部而大量聚集形成的空曠呼吸站,相當(dāng)于我們?nèi)梭w內(nèi)部構(gòu)造一般,這樣的反常規(guī)模式會完全激活木材,讓家具可以自由呼吸而實(shí)現(xiàn)家具的最理想保護(hù)狀態(tài)。還有木蠟油涂裝后具備很高的收藏價(jià)值,因?yàn)樗耆梢园涯静奶烊坏募y理凸顯,不會去覆蓋的太難然優(yōu)勢,那樣的自然是許多人都可望不可求的。因此,木蠟油的收藏價(jià)值與實(shí)木家具的保值性完全吻合。而現(xiàn)在很多家具廠迫切的想要開發(fā)這類新型家具涂裝方式來占領(lǐng)一定的市場份額。


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文章開始我們就提到了實(shí)木家具制作的流程是如此之多的復(fù)雜了,那么究竟是怎么樣的復(fù)雜呢?現(xiàn)在就好好給大家總結(jié)以下四大工藝流程。


實(shí)木家具的制作工藝主要是以實(shí)木零件部加工工藝為主,當(dāng)然實(shí)木零件的工藝制作過程是由各個(gè)加工設(shè)備來改變原材料的形狀、尺寸及物理性質(zhì)進(jìn)而將原材料加工成符合技術(shù)要求的產(chǎn)品,這一系列的工作總和就稱之為工藝過程。


簡單的說呢,實(shí)木家具就分為以下四大步驟:備料—木工—涂裝—包裝,下面請大家跟隨筆者一起對這四大步驟一探究竟好了。


1備料


1.木材烘干:一般選料或備料好了以后都是針對木材進(jìn)行烘干工作,通過烘干窯對木材進(jìn)行蒸煮后來除去導(dǎo)氣管中的木漿成分,通導(dǎo)奇觀而實(shí)現(xiàn)木材的穩(wěn)定性。一般被烘干的木材含水率會被控制在8%—12%之間,這樣可以完全保證木材的開裂和變形。一般木材烘干時(shí)間在45—50天左右最適宜。


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2.平衡:木材完全烘干干燥后,需要放置一段時(shí)間,這樣可實(shí)現(xiàn)木材在閑置時(shí)間段內(nèi)自動恢復(fù)其本身的平衡性。


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3.粗袍:粗袍一般是對毛料板材進(jìn)行的定厚。


4.風(fēng)剪:對毛料板材的長度修整,一般下料的長度需要按照平時(shí)所需再加長20毫米。


5.修邊:把毛料板材不可用的毛邊裁切掉。


6.配板:木料的陪伴要根據(jù)木材直紋、山紋、顏色之間的搭配一致來選擇,配板的寬度所需要嚴(yán)格按照寬度所需合理放余量來選擇,而選料時(shí)一定要把木材內(nèi)裂、端裂、節(jié)疤、藍(lán)變、朽木等部分不可用板材截取掉。


7.備料烘干房:木料準(zhǔn)備好后需要再次利用抽濕房進(jìn)行烘干來保證木材含水率及降低開裂變形的幾率,木材在抽濕時(shí)需要注意的是每根木材之間擺放的間隔要在1—2厘米,每層間要有隔條以此來保證每根木材能夠全面的與空氣接觸,達(dá)到更好的抽濕效果。


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8.木材拼板:拼板工作一般采用人工選色,對顏色相近的才會拼在一起,相鄰的木材之間含水率不能壓時(shí)不能超過12小時(shí),而自然風(fēng)干則需要12小時(shí)才可進(jìn)行加工。


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9.鋸切定寬:可使用單片鋸對木材進(jìn)行定寬。


10.四面刨成型:可根據(jù)需求的形狀來進(jìn)行刨鋸定型。


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11.木材養(yǎng)生:這里說的木材養(yǎng)生是指將木材自然放置24小時(shí)來保護(hù)木材。


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2木工


1.寬砂定厚:是要根據(jù)砂止符合加工要求的尺寸,加工完成后再進(jìn)行下一步的拋光砂,分別是粗砂一次砂0.2毫米,拋光砂一次砂0.毫米。


2.精切:一般在精切時(shí),家具廠都會選擇使用進(jìn)口的五軸機(jī)進(jìn)行切割,為的是能夠保證產(chǎn)品的精準(zhǔn)度,給毛料定長,而在加工過程中還能做到無崩茬和發(fā)黑情況,而且誤差也不會超過0.7毫米,其效率可是足夠高的。


3.成型:對板材成型制作中一定要嚴(yán)格按照圖紙執(zhí)行,在制作中絕對不允許板材表面有任何的崩茬、毛刺、跳刀和發(fā)黑等狀況,而且表面要時(shí)刻保持光滑平整,甚至還要檢查到加工設(shè)備零件是否有松動或不規(guī)范等,其刀鋸是否松動,還要保證部件之間的誤差是否能不超過0.2毫米。


4.鉆孔:鉆孔也一樣嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行,在鉆孔中還要保證無崩口和無毛刺等狀況,孔口位置加工的誤差不能超過0.2毫米,并且產(chǎn)品制作要兼顧到配套鉆孔、經(jīng)常性試裝、多檢查等來確保產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)。


5.配件栓砂:配件砂光應(yīng)做到砂光的成品平整、無任何砂痕、其周邊邊角之間保持一致,使用砂光前最好先對部件的使用位置了解清楚在進(jìn)行檢砂,一般是先補(bǔ)土后砂光。


6.小組立與大組立:小組立不需要再次拆開部件,在組立前做好備料和所有要組裝的部件嚴(yán)格按照圖紙執(zhí)行,并做好檢查工作,確保部件無任何崩口、毛刺、發(fā)黑現(xiàn)象。首件產(chǎn)品組裝完畢后要做好復(fù)尺與圖紙工藝之間沒有誤差下才可量裝。組立過程中膠水要涂抹均勻,且無冒釘、漏釘現(xiàn)象,縫隙處應(yīng)做到嚴(yán)密結(jié)合,多余的外漏的膠水要擦拭干凈。而大組立與小組立的區(qū)別則在于大組立完成后即是成品。


7.成品檢砂:成品檢砂是對做好的成品進(jìn)行再次砂光,要求做到表面平整、無任何砂痕、成品周邊邊角保持一致。


8.平衡性:將完成砂光后的成品自然放置24小時(shí)使其可以自行恢復(fù)木材的平衡性。


9.涂裝上線檢砂:成品涂裝前先將成品的表面再次打磨一遍,尤其是對木材表面的毛細(xì)纖維要打磨干凈,并且還要檢查其本身的缺陷是否處理好,例如:修補(bǔ)不足、砂光不足、開裂變形等現(xiàn)象是否都處理好。


10.吹塵:成品再次打磨處理后一定要將表面或打磨處的木塵及砂珠處理干凈,可借助吹風(fēng)機(jī)處理。


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3木蠟油涂裝


1.擦色:涂裝木蠟油的第一步是先做好擦色并確認(rèn)擦色劑是否正確適度,切記擦色前需要將擦色劑進(jìn)行攪拌均勻才可使用,擦色工具可選擇干凈毛刷或不掉毛棉布來涂擦。


2.上底色:可根據(jù)色板需要而選擇底色,而素材間的色差可通過底色進(jìn)行調(diào)整。

3.頭度底漆:要將灰塵吹干凈,檢查擦色效果的良好度才可進(jìn)行底漆噴涂。切記頭度底漆的濃度為16秒,噴涂的厚度為一個(gè)十字。完成后,進(jìn)行待干6—8小時(shí)。


4.清砂:清砂前,先要檢查是否存在碰傷,如果有碰傷須填補(bǔ)好再使用320#砂紙進(jìn)行打磨一遍,主要還是要清理噴涂后存在的毛刺。

5.二度底漆:二度底漆濃度為18秒,厚度不變,還是一個(gè)十字的厚度。完成后噴涂后還是一樣待干6—8小時(shí)。


6.二次清砂:同樣的還是先將缺陷之處填補(bǔ)完整,再使用320#砂紙對表面再次打磨至光滑平整并做到表面無亮點(diǎn)。


7.三度底漆:同樣噴涂前還是先將表面處理干凈,底漆濃度為16秒,厚度還是一個(gè)十字。噴涂完畢后,同樣需要待干6—8小時(shí)。


8.清砂:這里需要使用400#砂紙將表面打磨至光滑平整且表面無亮點(diǎn)。


9.修色:修色之前對產(chǎn)品要進(jìn)行檢查是否合格,同時(shí)要打理干凈表面的灰塵才可進(jìn)行修色。修色前先有專業(yè)人士進(jìn)行調(diào)色,再對比色板做出一個(gè)產(chǎn)前樣板后確認(rèn)無誤才可正式施工。


10.油砂:修色完成后的成品需要等待4—6小時(shí)完全干燥后才可使用800#砂紙對成品表面進(jìn)行油砂打磨之表面光滑平整。切記在油砂過程中要注意防止打漏、色漆打花等現(xiàn)象。


11.面漆:做面漆前須檢查產(chǎn)品是否合格,家具表面是否光滑平整,表面是否有灰塵或附著物,清理干凈后才可上面漆,一般面漆濃度為12秒,厚度為一個(gè)十字。完成面漆后,等待4小時(shí)完全干燥即可。


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4家具包裝


1.檢驗(yàn):對產(chǎn)品整體顏色是否一致進(jìn)行檢驗(yàn),避免產(chǎn)品出現(xiàn)深淺不一現(xiàn)象,最好是在自然光下目視產(chǎn)品表面是否存在流掛、噴涂不均勻現(xiàn)象或者是漏涂、發(fā)白現(xiàn)象。


2.觸感:用受撫摸家具表面是否存在顆粒感,感受其表面質(zhì)感是否良好。


3.點(diǎn)色:在包裝前檢查成品是否存在瑕疵,如果有一定要進(jìn)行點(diǎn)色修補(bǔ)。


4.吹塵:完成后的家具表面在包裝前肯定留下灰塵,一定要將灰塵清理干凈才可進(jìn)行包裝。


5.產(chǎn)品包裝:確認(rèn)所有成品視為良品后即可進(jìn)行包裝。


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文章來源:網(wǎng)絡(luò)


維森木蠟油

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