楊木單板木門特性及制造工藝解讀
近年來，隨著單板層積材在國內(nèi)外的興起，它作為一種新型材料正在不斷推向市場。
楊木單板是由旋切或刨切、鋸制等方法生產(chǎn)的木質(zhì)薄片狀材料，再通過順紋排列膠粘而成的一類板材，可以實現(xiàn)劣材優(yōu)用，開創(chuàng)木材加工新方法、新工藝。
楊木本身材質(zhì)不好，但如果將楊木制成單板，再加工為膠合板，由于結(jié)構(gòu)合理和精細加工，可大體上改善楊木的本來缺陷，充分合理地利用木材，改善木材性能。
門芯以楊木單板層積材與密度板粘合而成，外貼楊木科技木木皮，經(jīng)高溫熱壓機壓制而成，并用實木線條封邊。具備以下幾個特點：
1、外觀效果好：表面紋理清晰，給人視覺以清新感，與純實木門無差異。
2、物理性能優(yōu)秀：保溫、耐沖擊、阻燃等特性優(yōu)秀，并且隔音效果與原木門基本相同。
3、尺寸穩(wěn)定：楊木單板層積吸水厚度膨脹率小，吸水厚度膨脹率約在 1%～6%之間，材料的尺寸穩(wěn)定性很好。
4、質(zhì)量輕：由于選取材質(zhì)密度小、質(zhì)量輕，因而成品門的質(zhì)量較輕，不易出現(xiàn)變形、開裂等現(xiàn)象。
實木門制造工藝是由門、門套板和門套線組成，普通木門各部件的加工工藝流程如下：
木門制造流程
楊木單板木門和普通木門在制造商有些許差別的，楊木單板門扇從工藝流程方面可分為備料、機械加工、貼面、涂飾4個基本階段：
1、備料工序
設(shè)計采用楊木科技木木皮，放置時要注意避免陽光直射并保持木皮存儲室的通風，木皮存儲溫度為 10～30℃，濕度為 20%～60%；采用密實型楊木單板層積材，下料時使用精密裁剪鋸，并且每邊預(yù)留裁剪尺寸10mm。上帽頭長560mm、寬150mm，下帽頭長560mm、寬200mm、中秤長560mm、寬120mm，門邊長2100mm、寬120mm。
2、機加工工序
將開好料的楊木門板、套板及線條放入冷壓機中，設(shè)置壓力為7.6MPa，冷壓12h后放在平整地面上養(yǎng)生18h，以便乳白膠能夠完全固化；使用推臺鋸精裁到目標尺寸后再用封邊機封邊，并按照尺寸要求用雙立銑開槽后再用砂光機進行表面砂光。
3、貼面工序
木皮的平貼是楊木單板層積材木門加工工藝的一個重要環(huán)節(jié)，這道工序的指標是粘貼強度，因此對本工序的各個要點都要認真控制。其中，要求環(huán)境溫度為10～30℃，濕度為20%～60%，要保持楊木科技木沒有灰塵、油漬等，保證工作臺面和設(shè)備本身的清潔；使用粉末膠與水的比例為2∶1；最后設(shè)置熱壓機的參數(shù)為壓力7.5MPa、溫度110～120℃、加壓時間1.5～3min，加壓的面積為板件受力的面積，溫度和加壓時間應(yīng)根據(jù)膠種具體設(shè)定，不同的膠種所需溫度和加壓時間有所不同。
4、涂飾工序
根據(jù)木門CAD下料圖，應(yīng)用3D建模設(shè)計軟件SoildWorks畫出木門立體模型，設(shè)置上帽頭長560mm、寬150mm，下帽頭長560mm、寬200mm，中秤長560mm、寬120mm，門邊長2100mm、寬120mm。
楊木單板在我國發(fā)展前景十分明朗，是眾多企業(yè)可以考慮選擇的，從而走出屬于我們國家自己的定制木門生產(chǎn)方式，希望進一步咨詢或者購買優(yōu)質(zhì)木門生產(chǎn)設(shè)備的朋友可以添加微信帳號、商務(wù)電話：13301505755，或直接掃描下面的二維碼添加好友，歡迎與家居業(yè)內(nèi)人士進行分享和交流！
文章來源：家居薈二零二五
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