實(shí)木家具以應(yīng)用天然木材，集自然精華于一身，將源遠(yuǎn)流長(zhǎng)的中國(guó)傳統(tǒng)文化與現(xiàn)代時(shí)尚相結(jié)合，為家具賦予新的內(nèi)涵，將家具設(shè)計(jì)更加人性化、實(shí)用化、現(xiàn)代化。

而木材含水率控制是實(shí)木家具生產(chǎn)加工過(guò)程中比較重要的一環(huán)，也是比較難控制的一環(huán)。但是只要在生產(chǎn)上合理安排，并采取適當(dāng)?shù)拇胧�，還是可以達(dá)到比較滿(mǎn)意的效果。 

當(dāng)木材干燥不當(dāng)，含水率未達(dá)到與當(dāng)?shù)丨h(huán)境相適應(yīng)的平衡點(diǎn)時(shí)就開(kāi)始涂裝，一般會(huì)造成發(fā)霉，涂裝效果不佳，干燥慢，涂膜附著不良，甚至使家具因木材脹縮程度大引起開(kāi)裂、變形等。

木材含水率高對(duì)涂裝影響

1、影響涂裝效果

含水率高會(huì)影響木材的著色，當(dāng)木材含水率發(fā)生變化時(shí)，涂層會(huì)隨著木材的收縮變色而致使顏色不鮮明，后期也影響整體觀(guān)感與手感。

2、發(fā)霉

當(dāng)木材干燥不良，或者木材中的水分揮發(fā)慢，受涂裝時(shí)間和天氣等因素作用，容易出現(xiàn)發(fā)霉現(xiàn)象。特別是天氣濕度大、溫度低，木材內(nèi)外的水分均難散盡，會(huì)造成家具涂裝后的發(fā)霉。

3、影響涂裝干燥

由于木材含水率高，使涂裝層與木材的接觸面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，影響涂裝層的干燥和固化成型，造成不干或干燥不完全。

4、影響附著力

含水率高的木材，一般油漆涂裝非常容易會(huì)龜裂、隆起、剝離，木蠟油噴涂操作的飾面也可能出現(xiàn)附著問(wèn)題。

5、造成菌類(lèi)滋生

由于水分高容易造成腐朽菌、霉菌與變色菌的滋生，加速木制品腐朽變質(zhì)與損壞。相比油漆涂裝，木蠟油在防腐防潮方面有一定優(yōu)勢(shì)，不過(guò)也需注意。

6、造成木制品變形

由于含水率太高，木材收縮劇烈，這種收縮變化程度超出日常普通收縮，家具因此而翹曲變形，導(dǎo)致涂膜與木制品的損壞。

為了提高干燥質(zhì)量，必須對(duì)板材進(jìn)行預(yù)干。同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中的含水率控制，以使產(chǎn)品適應(yīng)各地不同的平衡含水率或使用條件。

油漆階段含水率的控制

1、油漆車(chē)間一般來(lái)說(shuō)空氣的相對(duì)濕度較高，這是因?yàn)橛推岜旧砭秃�有水分，這些水分噴到家具表面有些和油漆反應(yīng)，生成了漆膜，但是有一部分被家具吸收。

因此油漆車(chē)間的環(huán)境溫度以15—25℃為宜，環(huán)境相對(duì)濕度小于75%。

2、 現(xiàn)在油漆生產(chǎn)線(xiàn)多數(shù)采用噴涂工藝，所以要經(jīng)常檢查油水分離器工作效果，要及時(shí)除去壓縮空氣中的水分。 

3、為了保證漆膜質(zhì)量，油漆車(chē)間需要一個(gè)相對(duì)清潔的生產(chǎn)環(huán)境，在對(duì)油漆車(chē)間的地面進(jìn)行清掃，多常用的就是使用濕的拖把清掃地面，就會(huì)增加車(chē)間內(nèi)的濕度。

因此在產(chǎn)品進(jìn)入到油漆車(chē)間時(shí)應(yīng)立即噴好底漆，這樣漆膜就會(huì)在家具和大氣之間形成保護(hù)膜，減少木材對(duì)空氣水分的吸收。 

4、現(xiàn)在許多的家具廠(chǎng)涂飾油漆都使用了流水線(xiàn)作業(yè)，這樣可以在流水線(xiàn)的某一段上安裝遠(yuǎn)紅外干燥裝置或者其他的加熱裝置，這些裝置的主要作用是加速漆膜的干燥，但同時(shí)對(duì)家具含水率的控制也大有好處。 

板材含水率的控制是實(shí)木家具生產(chǎn)很重要的一道工序，合理控制實(shí)木家具的含水率，必將提高產(chǎn)品的質(zhì)量，為企業(yè)帶來(lái)效益，也大大促進(jìn)家具業(yè)的科技進(jìn)步。

燦高高頻

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