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木材如何變成家具?它們都經(jīng)歷了這些!

时间:2019-02-01        阅读



人們看到的是實(shí)木家具的色澤、外形,關(guān)心的是其用料、工藝,可一件實(shí)木家具,究竟是如何從一塊木頭變成一件家具的?這過程又經(jīng)過何人之手、歷經(jīng)了哪些器械的雕琢?


備料

實(shí)木家具生產(chǎn)從備料和選料開始。材料員從眾多的木材中挑選出適合制造實(shí)木家具的材料后,與工藝員便根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行備料,這過程中,二者會(huì)根據(jù)限額領(lǐng)料原則測(cè)算出實(shí)木用量。


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檢查木材表面有無死節(jié)、蟲眼


同時(shí),材料員還會(huì)檢測(cè)木料的含水率。根據(jù)木料使用地區(qū)的不同,選用不同含水率的木料,木料的含水率應(yīng)不高于實(shí)際使用地區(qū)的年平均木料平衡含水率。在實(shí)際操作過程中,還會(huì)根據(jù)不同的月份調(diào)整含水率標(biāo)準(zhǔn),6-9月份木料的含水率控制在10%-15%,其他月份控制在8%-12%。


選料

與板式家具不同,實(shí)木家具的原料并不能100%用于生產(chǎn),實(shí)木家具不同部位的用料也頗有考究。


為了增加木料的利用率,實(shí)木生產(chǎn)企業(yè)往往會(huì)在選料上下功夫!跋乳L(zhǎng)后短、先寬后窄、先外后內(nèi)、先表后里”是生產(chǎn)企業(yè)多年來總結(jié)出的選料原則,先把長(zhǎng)料、寬料、好料截出來,短的、窄的、次的木料用在包覆板、齒接板、拼板上,能有效節(jié)約木料使用量。


對(duì)于正規(guī)生產(chǎn)廠家而言,表面有死節(jié)、蟲眼等的木料被劃歸為淘汰的對(duì)象。在企業(yè)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)中,死節(jié)的寬度不能超過可見木材寬度的三分之一,直徑不超過12毫米。如果發(fā)現(xiàn)材料有蟲蛀跡象,但未發(fā)現(xiàn)蛀蟲,也要進(jìn)行殺蟲處理。


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對(duì)木材進(jìn)行殺蟲


為了保證成品的質(zhì)量,選料過程必須格外謹(jǐn)慎。如果通過肉眼無法確定木料的好壞,就需要對(duì)木料表層進(jìn)行拋光處理后,進(jìn)行再次判斷。


家具的不同部位,對(duì)于材料的要求各不相同。家具的前臉選料更為嚴(yán)格,盡可能選用直紋理的材料,這樣更容易保證前臉的花紋一致,這樣視覺感受更舒服。長(zhǎng)度在1.5米以下的門,原則上不能使用齒接料,長(zhǎng)度在1.5米至2米的門只能在視線以下部分使用齒接料,而2米以上的門,可以在視線以上和視線以下的部位各有一個(gè)接料處。


定尺寸找基準(zhǔn)

在選料過程結(jié)束后,利用截鋸將選好的材料橫向鋸解,進(jìn)行定長(zhǎng)短;利用順鋸順向鋸解木料,進(jìn)行截寬窄;用平刨找基準(zhǔn),一般情況下以部件兩個(gè)相鄰直角邊為基準(zhǔn)面,并打號(hào)注明;再通過單面壓刨刨削材料的表面,將材料的厚度加工成需要的厚度;最后使用雙面壓刨使木料尺寸更精準(zhǔn),同時(shí),只有通過二次加工才能達(dá)到所需尺寸的情況下,可選用雙面壓刨。


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平刨找基準(zhǔn)


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截鋸定長(zhǎng)短


打孔和銑型

經(jīng)過一系列的加工,也就是凈料的過程之后,對(duì)材料進(jìn)行打眼。雖然門邊、榪頭等部位連接的時(shí)候也會(huì)用到連榫結(jié)構(gòu),但整體結(jié)構(gòu)大部分還是五金件連接,便于拆卸運(yùn)輸,不易變形。


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用榫眼機(jī)打眼鑿孔


經(jīng)過打眼兒以后,通過立刨、立銑、加工中心對(duì)產(chǎn)品的線形進(jìn)行加工,這部分完成后相當(dāng)于部件已經(jīng)加工完畢。然后對(duì)加工有缺陷的地方進(jìn)行墊膩?zhàn)有扪a(bǔ),比如坑、眼、縫等瑕疵處進(jìn)行維修。用砂紙將墊膩?zhàn)硬课槐砻孢M(jìn)行砂光,使表面不平整的地方變平整光滑。


白茬組裝

生產(chǎn)出各種各樣的部件之后,對(duì)未經(jīng)油漆的家具部件即白茬進(jìn)行組裝。在組裝的過程中會(huì)用到膠,實(shí)木家具上膠后會(huì)膨脹,這就需要通過養(yǎng)生環(huán)節(jié),使家具放出內(nèi)應(yīng)力。楔活后,框架要使用鐵卡子進(jìn)行保壓,雙組份膠需保壓50分鐘以上,單組份膠需保壓5分鐘以上,實(shí)際保壓情況根據(jù)制膠公司提供的說明書調(diào)整壓合時(shí)間。


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將毛料加工成凈料


打磨拋光吹灰

接下來對(duì)組裝完的白茬進(jìn)行打磨、拋光,然后將打磨、拋光完的家具進(jìn)行吹灰,用噴氣槍將表面的灰塵去掉,再次檢驗(yàn)家具是否有瑕疵,此時(shí)有缺陷的幾率就很小了。


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使用手動(dòng)打磨機(jī)進(jìn)行打磨


油漆

在開始油漆環(huán)節(jié)之前,需要對(duì)白茬進(jìn)行再次吹灰檢驗(yàn),然后進(jìn)行擦底色。根據(jù)色板進(jìn)行擦底色,這個(gè)顏色通常比成品的色板淺30%-50%;

晾干底色以后,會(huì)對(duì)白茬進(jìn)行噴封閉底漆,用封閉底漆對(duì)家具表面的木孔進(jìn)行填充,保證家具表面的光滑;


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再進(jìn)行墊膩?zhàn)、打磨的過程,因?yàn)閲姺忾]底漆時(shí)不可能完全噴到位,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,漏了的眼進(jìn)行墊膩?zhàn)樱蚰ィ?/span>


然后噴底漆,根據(jù)木材表面的粗糙度,一般噴三到四遍底漆,這個(gè)過程中,每一遍噴完底漆,都會(huì)有墊膩?zhàn)、打磨的過程;


噴完底漆后進(jìn)行打磨,增加家具表面的附著力;


然后進(jìn)行修色,也就是二次補(bǔ)色的過程,此時(shí)的色度便能符合客戶的要求;


油漆的最后一步是噴面漆,即清面漆,清面漆是家具的保護(hù)膜,使得家具表面變得非常美觀光滑。


組裝

噴完漆的部件在安裝班進(jìn)行組裝,按照材料分析單對(duì)產(chǎn)品部件進(jìn)行分類碼放,然后對(duì)所有的部件進(jìn)行砸件,將所有的五金件安裝到家具部件上,然后將家具部件組裝成家具。


成品檢驗(yàn)

所有的五金件和輔料裝到家具上之后,質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),檢驗(yàn)家具是否合格,殘次品就需要廢掉。在工廠階段,一般做十個(gè)家具,會(huì)有一到兩個(gè)是廢品。


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產(chǎn)品入庫后還會(huì)再進(jìn)行檢驗(yàn),沒有問題即可送到客戶家。如果客戶提出問題,由質(zhì)檢部進(jìn)行評(píng)估,一般只要客戶提出問題,就會(huì)進(jìn)行產(chǎn)品更換。


當(dāng)一件實(shí)木家具運(yùn)送到用戶家中后,一塊簡(jiǎn)單的木頭才正式完成了從原料到成品的蛻變過程。


文章來源:網(wǎng)絡(luò)


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