由于木材切削加工的對(duì)象是木材，木材的不均勻性和各向異性使木材在不同的方向上具有不同的性質(zhì)和強(qiáng)度，切削時(shí)作用于木材纖維方向的夾角不同，木材的應(yīng)力和破壞載荷也就不同，促使木材切削過程發(fā)生許多復(fù)雜的機(jī)械物理和物理化學(xué)變化，如彈性變形、彎曲、壓縮、開裂以及起毛等。此外，由于木材的硬度不高，機(jī)械強(qiáng)度極限較低，具有良好的分離性。

木材切削加工的特點(diǎn)

1、高速切削

高速切削對(duì)機(jī)床各方面就提出了更高的要求，如主軸部件的強(qiáng)度和剛度要求較高，高速回轉(zhuǎn)部件的靜、動(dòng)平衡要求較高，要用高速軸承，機(jī)床的抗振性能要好，以及刀具的結(jié)構(gòu)和材料要適應(yīng)高速切削等。

2、被加工材料材性不均并有一定含水率

針對(duì)不同方向的切削需要應(yīng)用不同形狀的刀具，如縱剖鋸和橫截鋸。因此必須要研究如樹種、密度、含水率、木材紋理、纖維方向、年輪、溫度、力學(xué)強(qiáng)度和缺陷對(duì)木材切削的影響。

3、切屑有時(shí)就是加工產(chǎn)品

優(yōu)質(zhì)、大徑級(jí)原木越來越少，要得到大幅面板材越來越困難。另外，為克服木材各向異性和干縮濕漲等固有缺點(diǎn)，木材工業(yè)中研究開發(fā)了膠合成材、膠合板、刨花板和纖維板等木質(zhì)復(fù)合材料，這些加工中獲得的產(chǎn)品單板、木片和纖維既是切削過程的切屑又是加工的制品。

4、刀具楔角小

切削過程中，在切削力的作用下，木材首先發(fā)生變形，然后分離并排除切屑，與金屬切削相比，木材強(qiáng)度小得多，切削的分離力所占的比例大，刀具的銳利程度對(duì)分離力的影響很大。為此把刀具的楔角做小，使刀刃銳利，以利于木材分離。

木材切削加工刀具特點(diǎn)

1、切削加工的精度各表面粗糙度的范圍廣泛，且可獲得很高的加工精度和較低的表面粗糙度。

2、切削加工木材零件的材料、形狀以及尺寸范圍較大，對(duì)于木制件的形狀和尺寸一般不受限制，特別是能加工出各式各樣形態(tài)優(yōu)美的木線條。

3、切削加工的生產(chǎn)率較高，在常規(guī)條件下，切削加工的生產(chǎn)率一般高于其他加工方法。

4、木材在切削過程中存在著很大的摩擦力和其它切削力，因此要求刀具具有一定的強(qiáng)度和剛度。

近年來隨著科學(xué)技術(shù)和世界家具業(yè)的迅猛發(fā)展，木材加工方式日趨高度的機(jī)械化和自動(dòng)化，切削加工也正朝著高精度、高效率、自動(dòng)化、柔性化和智能化方向發(fā)展，比方說椅腿加工生產(chǎn)，在椅腿生產(chǎn)中很多設(shè)備都無法做到一次成型需要多次加工。

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