木材屬自然材料，它的天然紋理和色彩，甚至缺陷是其無可替代、獨(dú)一無二的屬性。當(dāng)前，消費(fèi)者正越來越傾向于返璞歸真、原汁原味的實(shí)木生活，原木大板是最好的證明，成為逐漸風(fēng)靡的一類產(chǎn)品。

原木大板屬于實(shí)木家具，取材于口徑較大的老木，從中切出一片5~10公分厚的大板，不再做裁切或造型，體現(xiàn)木材本真的韻味。

原木大板桌

原木大板門

原木大板床屏

原木大板架

但從百年老樹到大板產(chǎn)品，不僅僅是鋸切完就行，后期的表面處理才是重頭戲！要想完美體現(xiàn)木材絢麗的紋理和多姿的色彩，并且保障如此大面積的板材減少變形開裂的可能，一定要做好定型！

可能大家不禁會(huì)問“木材還定啥型，那個(gè)形狀不就是固定的嗎”，如果您這樣想就是大錯(cuò)特錯(cuò)了，從兩個(gè)方面簡要說明下為何要定型：

1. 未加工前：木材在未經(jīng)處理的情況下，很容易因?yàn)楹�水率的變化而出現(xiàn)扭彎、拱彎等現(xiàn)象，好好的一塊料子就這樣“廢了”。

2. 加工時(shí)：用含水率穩(wěn)定在8度左右的木材來制作木家具，后期家具不容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。但木料在加工過程中，隨著濕度等條件的變化其含水率也會(huì)出現(xiàn)變化，這對(duì)于后期的油漆處理帶來了很大的隱患。

綜上所述，木材在很多加工流程中都因?yàn)闆]有控制好含水率而出現(xiàn)諸多無法彌補(bǔ)的問題。從木工的角度看“木材是活的”，它們是在不斷呼吸的，但是它們也是不穩(wěn)定的。所以我們要想辦法它們穩(wěn)定下來，這也是我們今天要說的主題：用定型水定型木材，控制木材的含水率，從而實(shí)現(xiàn)木材的性能穩(wěn)定。

定型水產(chǎn)品圖

定型水的基本原理是將兩組溶劑按照比例混合后，將其涂刷在木材表面。由于定型水粘度較低，可以較好的滲透到木材表面的導(dǎo)管和毛孔中去，滲透進(jìn)去的樹脂中的反應(yīng)性基團(tuán)同固化劑反應(yīng)后形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物，進(jìn)而將導(dǎo)管和毛孔堵住。要強(qiáng)調(diào)下，定型水要求粘度低且滲透性好，形成的高聚物要實(shí)現(xiàn)好的膨脹性和耐水性。
 

沒有使用定型水的橡膠木浸水測試

使用定型水的橡膠木浸水測試

由上面的實(shí)驗(yàn)分析可以看到使用過定型水處理過的橡膠木，其吸水性較差，高聚物已經(jīng)很好的阻斷了木材的含水率變化。在存儲(chǔ)、運(yùn)輸、加工等過程中，這樣處理過的木材都會(huì)具備很好的性能。下面讓我們來看下幾個(gè)案例。

1.大尺寸的板料

經(jīng)過定型水處理后所有的木板料都能夠在長期豎立放置的情況下，保持長期不變形，并且其木材的含水率長期控制在5度左右。

使用定型水的木板豎立測試

2.框架門板

看似是嵌板結(jié)構(gòu)，其實(shí)該工廠使用全封閉膠合結(jié)構(gòu)。敢于這樣做的原因就在于，通過干燥和定型水控制了木材的含水率變化，大幅度提升了部件穩(wěn)定性。

使用定型水的成品含水率測試

在最后要補(bǔ)充下，使用定型水的注意事項(xiàng)：

1.定型水用量是根據(jù)實(shí)際施工量定的。

2.可用毛刷將定型水涂刷到計(jì)算好表面積的木板兩端頭，涂刷至兩端不吸為止，然后涂刷其他四面。

3.木材站立式姿勢時(shí)，使用定型水涂刷兩端時(shí)滲透效果最好。

4.至少要48小時(shí)以后，待高聚物從毛孔及導(dǎo)管中漲出后才可進(jìn)行加工，否則木材表面要出問題。

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