前言：實(shí)木家具的生產(chǎn)制造，配料是其第一步，意義非凡，本文將就配料工序和方式作簡(jiǎn)單介紹。

實(shí)木家具顧名思義就是主材為實(shí)木的家具，在我們生活中應(yīng)用很廣泛，隨處可見(jiàn)，散發(fā)著實(shí)木的獨(dú)特魅力。

一件實(shí)木家具零部件的生產(chǎn)制作，通常都是從配料開(kāi)始的，按照產(chǎn)品零部件的尺寸、 規(guī)格和質(zhì)量要求，將鋸材鋸制成各種規(guī)格和形狀的毛料。

它是實(shí)木家具生產(chǎn)的重要前道工段，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、材料利用率、勞動(dòng)生產(chǎn)率、產(chǎn)品成本和經(jīng)濟(jì)效益等。

因此配料工藝對(duì)于實(shí)木家具經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)具有十分重要的意義，那么配料都有哪些工序呢？

實(shí)木家具的配料工序主要有合理選料、木材干燥、確定加工余量和按配料方式加工等工序。下面我們來(lái)看看實(shí)木家具配料的具體工序吧。

一、合理選料

由于原材料的質(zhì)量和等級(jí)差距較大，因此需要根據(jù)生產(chǎn)家具的類型、檔次、零部件所在家具的位置等來(lái)選擇符合產(chǎn)品質(zhì)量的樹(shù)種、材質(zhì)、等級(jí)、規(guī)格、紋理及色澤的原料。

二、控制含水率

在選料前必須先進(jìn)行人工干燥，干燥后還必須進(jìn)行終了處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。干燥后木材的含水率的高低，還必須要適應(yīng)當(dāng)?shù)氐南鄬?duì)濕度。

三、合理確定加工余

在配料時(shí)必須合理留出加工余量，配料后的原材料規(guī)格尺寸要盡量和零部件的規(guī)格尺寸相呼應(yīng)。

四、確定配料方式

根據(jù)實(shí)木家具產(chǎn)品的質(zhì)量要求，正確的選擇配料方式和加工方法，這樣才能盡可能的提高毛料出材率。

目前國(guó)內(nèi)實(shí)木板材的配料工段可分為人工半機(jī)械配料、機(jī)械自動(dòng)配料和機(jī)械智能配料等3種典型方式。

1.人工半機(jī)械配料

人工半機(jī)械配料，采用的是人為操作普通木工機(jī)械對(duì)實(shí)木進(jìn)行鋸材，生產(chǎn)加工出符合要求的毛料。

2.機(jī)械自動(dòng)配料

機(jī)械自動(dòng)配料是一種用于工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化配料方法，在家具生產(chǎn)中主要使用以下兩種方式：

優(yōu)選橫截鋸配料

操作人員只需標(biāo)記出木材缺陷或者木材質(zhì)量等級(jí)，其它工作均可由設(shè)備獨(dú)立完成：精準(zhǔn)、快速，并將浪費(fèi)降到最低。

數(shù)控曲線帶鋸配料

根據(jù)計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)的下鋸圖，控制進(jìn)料工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)X和Y兩個(gè)水平方向的移動(dòng)，對(duì)板材進(jìn)行數(shù)控曲線鋸解加工，以配制曲線形規(guī)格要求的毛料。

3.機(jī)械智能配料

隨著實(shí)木零部件造型多樣化和大規(guī)模定制方式的嘗試，機(jī)械配料也開(kāi)始由自動(dòng)化向智能化的方向發(fā)展。極大地提高了實(shí)木配料效率，節(jié)省了人力成本，同時(shí)還提高了加工精準(zhǔn)度，未來(lái)必定會(huì)逐漸替代其他兩種配料方式。

智能配料工藝工序

1. 板材掃描：先通過(guò)全自動(dòng)掃描儀對(duì)板材進(jìn)行掃描檢測(cè)，檢測(cè)整塊板材尺寸信息及板材表面缺陷位置，并給出鋸解方案。

2. 板材剖分：采用具有移動(dòng)鋸片技術(shù)的優(yōu)選多片鋸對(duì)板材進(jìn)行定寬剖分或鋸解成板條。

3.板條掃描：采用全自動(dòng)掃描儀對(duì)板條進(jìn)行四面掃描，檢測(cè)板條尺寸信息及表面缺陷位置，并給出最佳的方案。

4. 定長(zhǎng)橫截：采用優(yōu)選橫截鋸對(duì)板條進(jìn)行優(yōu)選、定長(zhǎng)橫截和切除缺陷。

5.指榫接長(zhǎng)：采用全自動(dòng)指接機(jī)對(duì)撗截后的板條進(jìn)行指形榫加工和接長(zhǎng)加工。

6. 板材刨光：采用雙面刨等自動(dòng)進(jìn)料刨削設(shè)備，對(duì)實(shí)木鋸材、或?qū)χ搁窘娱L(zhǎng)后的板條進(jìn)行表面粗刨加工。

7. 拼板膠合：采用全自動(dòng)高頻拼板機(jī)對(duì)指榫接長(zhǎng)和定長(zhǎng)截?cái)嗪蟮陌鍡l進(jìn)行寬度上的膠拼。

目前，我國(guó)在實(shí)木家具生產(chǎn)中，配料方式是多種多樣的除了上面3種典型方式，也有單一配料和綜合配料兩種方法。但總的來(lái)說(shuō)，配料的目的就是要提高材料利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。因此，推動(dòng)和實(shí)施實(shí)木家具配料的智能制造，對(duì)實(shí)木家具傳統(tǒng)制造業(yè)的技術(shù)提升和轉(zhuǎn)型升級(jí)具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

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文章來(lái)源:家居薈二零二五

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