隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛利用使，實木在加工方面能力大幅提高、降低成本、提高勞動的生產(chǎn)率，但其實普通的數(shù)控機(jī)床在操作過程中還是存在著些許的問題：

1、操作難度大，需要掌握數(shù)控機(jī)床操作技術(shù)的工人才能操作。

2、在制作不同的家具時，由于編程不同會造成數(shù)控加工設(shè)備的空閑大約20% -30 %的時間，浪費(fèi)了大量的準(zhǔn)備時間。

3、需要變換加工零件，就以六排鉆為例，需要15分鐘左右的調(diào)試時間，難以應(yīng)對多品種、小批量的生產(chǎn)方式。

雖然看起來數(shù)控機(jī)床還存在著一些小弊端，但隨著家具企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐漸走向小批量的進(jìn)程，數(shù)控加工所發(fā)揮的作用是不可替代的。

因此當(dāng)企業(yè)對于員工素質(zhì)培養(yǎng)的到位、裝備上精良的數(shù)控機(jī)床，在柔性生產(chǎn)能力上是有著明顯的提升的。

特別是隨著定制家具不斷的開發(fā)，個性化異形產(chǎn)品很大程度上存在著差異，同時生產(chǎn)中對所有的異形零件的加工精度要求高，因為零件的累積誤差將影響產(chǎn)品的裝配。因此在異形部件加工中數(shù)控加工設(shè)備的使用更顯得尤為重要。

良好的多軸加工設(shè)備更是能夠帶來明顯的優(yōu)勢

1、加工工序方便

異形件如果用手工完成需要經(jīng)過三道工序且手工作業(yè)中容易產(chǎn)生的誤差，在裝配后產(chǎn)品累積的誤差極大地影響了產(chǎn)品質(zhì)量甚至外觀。但是用多軸加工設(shè)備加工這些異形件可以同時完成銑形、鑼槽和鉆孔三道工序。

2、操作精簡明了

機(jī)床在進(jìn)行木材加工時的步驟設(shè)定及走刀路線，都是根據(jù)工作人員進(jìn)行操作控制的，通過設(shè)定數(shù)值，能使其加工過程中運(yùn)用自動化，可以一次完成銑形并可以同時完成需要的鉆孔作業(yè)，使加工的內(nèi)容更加具體和完善。

3、加工定位準(zhǔn)確

采用數(shù)控設(shè)備進(jìn)行加工能比人工加工更加精確可靠，在加工過程中只要設(shè)定好數(shù)值就基本不會出現(xiàn)失誤，保證了加工零件的質(zhì)量。

4、批量生產(chǎn)優(yōu)勢

多軸加工設(shè)備不僅在加工單件、小批量零部件中比傳統(tǒng)作業(yè)方式有優(yōu)勢，生產(chǎn)批量異形件時也有明顯優(yōu)勢。還可以利用吸盤固定原料板件，無需每次加工完都做清理，適合批量異形部件的加工。

可以說多軸數(shù)控設(shè)備的使用，可以很好的應(yīng)對現(xiàn)階段家居市場的個性化要求和趨勢，更多精彩請繼續(xù)關(guān)注家居薈。

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