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首頁 >> 生產(chǎn)工藝 >>表面涂裝 >> 水性涂裝常見弊病及解決方案​
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水性涂裝常見弊病及解決方案​

时间:2020-12-10     【转载】   来自:家居薈二零二五   阅读



綜合水性木器漆刷涂及噴涂的施工方式,在施工過程中常見的施工弊病主要有刷痕、流掛、縮孔、裂紋、發(fā)白、附著力差、失光、起粒、橘皮等。以下針對各種問題進(jìn)行原因分析,并針對相應(yīng)的原因給出解決方案。


刷痕

原因分析

1、漆料的施工黏度過高,導(dǎo)致漆料流平效果不好而產(chǎn)生刷痕;

2、用于刷涂的毛刷不夠柔軟,刷毛不夠長導(dǎo)致刷痕;

3、在施工過程中來回涂刷次數(shù)過多,漆料在刷涂過程中開始干燥,若來回刷次數(shù)過多,后期漆料流平能力變差導(dǎo)致刷痕;

4、在首次涂刷后漆膜沒有完全干透,進(jìn)行第2次刷涂導(dǎo)致刷痕;

5、施工環(huán)境太過干燥,漆膜表干太快,還未來得及流平,導(dǎo)致刷痕明顯。


解決方案

1、針對黏度過高導(dǎo)致的刷痕,建議施工時嚴(yán)格按產(chǎn)品說明要求稀釋漆料,控制施工黏度在要求的范圍內(nèi),一般噴涂施工黏度(涂-4 杯黏度)在18S左右最好;

2、采用細(xì)羊毛刷施工,并盡量輕刷,從源頭上控制粗痕的產(chǎn)生;

3、避免來回多次刷涂;

4、避免在漆膜未完全干透的時候重刷;

5、避免在天氣干燥時施工,尤其在相對濕度小于30% 時不宜刷涂。


流掛

原因分析

1、漆料的施工黏度太低;

2、一次刷涂或噴涂太厚;

3、施工時空氣濕度太高,氣溫太低;

4、噴涂時流量調(diào)得太大,小面積一次出漆量太多。


解決方案

1、施工時嚴(yán)格按產(chǎn)品說明要求稀釋漆料,控制施工黏度在適宜的范圍內(nèi);

2、建議施工工具選用細(xì)薄羊毛刷,避免一次厚涂;

3、控制施工環(huán)境溫濕度在合適范圍內(nèi),一般溫度在5℃ 以上,相對濕度在30%~80% 之間,最佳施工條件為溫度15~30 ℃ 、相對濕度55%~80%;

4、噴涂時調(diào)整噴槍流量到合適大小。


縮孔

原因分析

1、施工基材被污染,可能有油污或者雜質(zhì);

2、基材上的舊漆或罩面漆未處理好就進(jìn)行施工;

3、兩道漆的施工間隔過長。


解決方案

1、針對基材被污染的情況,施工前應(yīng)徹底清潔;

2、施工前對舊漆膜或上一道漆膜進(jìn)行充分打磨;

3、縮短兩道漆之間的施工間隔,如果客觀條件不允許則須在施工前對上一道漆膜充分打磨。


裂紋

原因分析

1、施工環(huán)境溫度低于水性木器漆的正常成膜溫度;

2、漆膜太厚;

3、基材出現(xiàn)裂縫或者收縮。


解決方案

1、避免在溫度低于5℃ 時施工;

2、避免厚涂,每次施工控制漆膜厚度在適中狀態(tài);

3、選擇好的基材,或者對基材做好填充處理。


漆膜發(fā)白

原因分析

1、施工環(huán)境濕度過大,溫度過低;

2、制成的漆膜太厚,底層漆料未完全干透,水分揮發(fā)不出來,使得漆膜出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。


解決方案

1、避免在極端環(huán)境中施工,控制施工時的溫濕度,保證漆膜在良好環(huán)境中成膜;

2、控制漆膜的厚度,避免一次刷涂過厚。


附著力差

原因分析

1、施工基材表面不潔凈,有油污或者灰塵,或上道漆打磨的粉塵未處理干凈;

2、需要多次涂裝的,未對前一道漆進(jìn)行打磨;

3、基材水分含量太高,在干燥過程中水分向外蒸發(fā),將漆膜頂起導(dǎo)致附著不良。


解決方案

1、在刷漆或噴涂前,對施工基材進(jìn)行仔細(xì)清潔,必要時可用一些溶劑進(jìn)行清洗;

2、多次施工時,每次施工前須對上道工序的漆膜進(jìn)行仔細(xì)打磨,觀察無亮點即可,同時也要注意避免磨穿上道工序的漆膜;

3、施工前先檢測基材的含水量,水分含量較大的建議先對基材進(jìn)行一些處理,降低水分含量。


失光

原因分析

1、施工環(huán)境濕度太高,漆膜干燥時間長,導(dǎo)致在干燥過程中光澤高的樹脂往下沉淀,產(chǎn)生失光現(xiàn)象;

2、噴涂施工時漆膜太薄,形成漆膜的樹脂少,導(dǎo)致光澤偏低;

3、基材表面水分含量太多,或者刷涂施工時工具含水較多,間接稀釋了漆料,導(dǎo)致光澤比預(yù)期效果差;

4、漆料在施工時加水太多,過度稀釋。


解決方案

1、控制施工環(huán)境的相對濕度,當(dāng)相對濕度大于80%時不要施工,或者采用抽濕設(shè)備降低相對濕度,確保漆膜能正常干燥;

2、調(diào)整噴槍的出料量,控制涂膜厚度在正常范圍內(nèi);

3、在施工前確;谋砻娓稍,如未干燥應(yīng)徹底晾干,涂刷工具也應(yīng)盡量做干燥處理;

4、嚴(yán)格按照產(chǎn)品的使用說明配漆,避免加水過多導(dǎo)致成膜后樹脂含量低造成失光。


起粒

原因分析

1、施工環(huán)境較差,空氣中粉塵/灰塵太多,噴涂/刷涂后大量粒子落在漆膜上;

2、漆料沒有用相應(yīng)目數(shù)的濾布過濾。在配漆過程中可能會產(chǎn)生一些小雜質(zhì),配好漆后應(yīng)用濾布進(jìn)行過濾;

3、用織物清理基材時掉落一些纖維。


解決方案

1、保證施工環(huán)境的干凈清潔,施工前地面灑水,并在窗戶、門上加裝濾網(wǎng)裝置;

2、配好漆后用200目的濾布過濾后再刷涂/噴涂;

3、用不掉纖維的織物進(jìn)行清理基材。


橘皮

原因分析

1、噴涂或刷涂的漆膜太厚;

2、施工環(huán)境濕度太小,空氣干燥導(dǎo)致表干太快;

3、如果用有氣噴涂時,氣壓太小導(dǎo)致。


解決方案

1、控制好一次噴涂或刷涂的漆膜厚度;

2、避免在空氣干燥時施工,如果確實需要施工的,可通過使用加濕設(shè)備等調(diào)整施工環(huán)境;

3、調(diào)整噴槍壓力大小到合適范圍。


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