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倉庫該如何進(jìn)行精益改善?

时间:2021-01-28     【转载】   来自:智慧工廠   阅读



為了切實(shí)改善公司倉庫的管理現(xiàn)狀,談?wù)勅绾渭訌?qiáng)倉庫管理。 


01 倉庫的常見問題


倉庫管不好,一邊是數(shù)以千計的物料、上百的供應(yīng)商,諾大的倉庫,一邊是為數(shù)不多且工作平平的倉管員,基本不用的制度和流程。


歸根到底,倉庫問題基本上都來自現(xiàn)場管理不到位, 例如:


1、不遵守先進(jìn)先出原則(First In,F(xiàn)irst Out----FIFO),余料不及時上報預(yù)警,造成呆料、廢料。 


2、不按庫位擺放物料,或移動物料后,不及時把新庫位的物料做標(biāo)識,造成無法找到相關(guān)物料。 


3、倉管員不及時送單給統(tǒng)計員,統(tǒng)計員不及時錄入電腦系統(tǒng),結(jié)果造成電腦系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實(shí)際脫節(jié),


影響電腦系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,最終影響到了生產(chǎn)計劃的貫徹和執(zhí)行。 


4、標(biāo)識不統(tǒng)一、不規(guī)范,不是沒有物料編碼,就是物料名稱不對或一個物料幾個名稱,以致無法追查該物料的歷史狀況。


5、部分倉管員責(zé)任心不夠,工作態(tài)度消極,辦事拖拉,庫存盤點(diǎn)不準(zhǔn),以及手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確(主要是抄寫錯誤,鍵入錯誤),這都是常有的事。


6、新老倉管員交接不清,沒有真正的交接手續(xù),對前任倉管員所管的物料狀態(tài)不明的,干脆就封存起來不予管理,只說"找不到",造成了不應(yīng)有的呆滯和浪費(fèi)。 


7、款型退市,不生產(chǎn)物料,沒有及時提報消化或轉(zhuǎn)賣。 


02 倉庫該如何管理


倉庫說好管也好管,說難管也難管,首先應(yīng)理清思路,弄清楚幾個基本問題。


 1、"物料"是什么?" "倉庫"是什么?" 


物料包羅萬象,客觀存在,但那只是其表現(xiàn)形式,其實(shí)物料就是錢,物化了的錢,而倉庫就是放錢的口袋。


錢放在家里不能增值,錢要通過使用或投資流動起來,才能產(chǎn)生價值。同樣,物料為生產(chǎn)及銷售而快速地流動起來才能創(chuàng)造效益。


當(dāng)然,錢會丟失,也可能被盜,同樣,物料可能被浪費(fèi)、被損壞及被盜竊。


任何浪費(fèi)、破壞和盜竊物料的行為,都是對公司、股東、對全體員工利益的侵犯! 


 2、物料管理管什么?


任何一項(xiàng)管理活動,都會涉及時間(T)、質(zhì)量(Q)、成本(C),這三者彼此牽連,又相互制約,物料管理也概莫能外。


①T-Time時間:指物料的交期、入倉期、使用時間、倉儲時間、退料時間等等。


②Q----Quality質(zhì)量:指物料本身的質(zhì)量、倉儲質(zhì)量、對有質(zhì)量問題的物料的處理等等。


③C----Cost成本:指物料的價格、倉儲的成本、呆滯的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的庫容成本、占用資金造成的資金周轉(zhuǎn)成本。


 3、物料管理如何管? 


物料管理有一定的原則?偨Y(jié)物料管理的十大原則,對離散型制造業(yè)具有普遍的指導(dǎo)意義和參考價值。


1)先進(jìn)先出原則(FIFO)。


①同一狀態(tài)不同入庫時間的物料及產(chǎn)品,發(fā)放時按其入庫時間的先后順序發(fā)放;


②不同狀態(tài)不同入庫時間的物料及產(chǎn)品,其發(fā)放的順序是:試產(chǎn)料——生產(chǎn)線退好料——重檢料——廠商新來料


③不同狀態(tài)同一入庫時間的物料及產(chǎn)品,其發(fā)放順序是:試產(chǎn)料——生產(chǎn)線退好料——重檢料——特采料——允收料


2)鎖定庫位原則。


某物料固定擺在某庫位,實(shí)物所放庫位必須要與電腦系統(tǒng)中的一致。庫位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要,沒有固定庫位,就無法快速地找到相關(guān)物料。 


3)專料專用原則。不得隨意挪用對應(yīng)訂單的物料。


4)庫存的ABC管理原則: 


A類物料的數(shù)量可能只占庫存的10~15%,但貨值可占庫存價值的60~70%; 

B類物料的數(shù)量可能只占庫存的20~35%,但貨值可占庫存價值的15~20%; 

C類物料的數(shù)量可能占庫存的50~70%,但貨值可能占庫存價值的5~10%。 


因此要嚴(yán)格控制關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù),也就是要嚴(yán)格控制好A、B兩類物料。


5)"六不入"原則:


①有送貨單而沒有實(shí)物的,不能辦入庫手續(xù);

②有實(shí)物而沒有送貨單或相關(guān)票據(jù)的,不能辦入庫手續(xù)(急料采購可暫代填寫相關(guān)信息);

③來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號不同的,不能辦入庫手續(xù);


④IQC檢驗(yàn)不通過的,且沒有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意使用的,不能辦入庫手續(xù);

⑤沒辦入庫而先領(lǐng)用的,不能辦入庫手續(xù)(可以同入同出辦單);

⑥送貨單或發(fā)票不是原件的,不能辦入庫手續(xù)。


6)"五不發(fā)"原則:


①沒有領(lǐng)料單,或領(lǐng)料單是無效的,不能發(fā)放物料;

②手續(xù)不符合要求的,不能發(fā)放物料; 

③質(zhì)量不合格的物料,除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用,否則不能發(fā)放物料; 

④規(guī)格不對、配件不齊的物料,不能發(fā)放;

⑤未辦理入庫手續(xù)的物料,不能發(fā)放。 


7)一次出庫原則:


物料出庫必須準(zhǔn)確、及時及一次性完成,生產(chǎn)線領(lǐng)用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置,不能再堆放在倉庫的范圍,以免造成混亂和差錯。 


8)門禁原則:


①除倉管人員和搬運(yùn)人員及車間指定取料人員因工作需要,其他人員一律不得進(jìn)入倉庫料區(qū);

②嚴(yán)禁任何人在進(jìn)出倉庫時沒有辦手續(xù)私自攜帶物料;

③有來賓視察時,須在主管級以上人員陪同下方可進(jìn)入倉庫。


9)"日事日畢、日清日高"原則:


①每個倉管員在每日工作結(jié)束時,進(jìn)行當(dāng)天的相關(guān)動態(tài)賬物的自我確認(rèn)和核查,確保賬目的平衡,找出不足、及時改進(jìn)。


②每日對所管的物料庫位至少巡查1~2次,確保所有物料有正確標(biāo)識,該退的要放入返廠區(qū),以免產(chǎn)生呆滯。


③倉管員當(dāng)日的單據(jù)當(dāng)日必須按時間要求傳給統(tǒng)計員,而統(tǒng)計員當(dāng)日的單據(jù)必須在當(dāng)日錄入電腦系統(tǒng)。


10)以舊換新原則:


 對有規(guī)定的物料,嚴(yán)格按照"退舊才能換新、領(lǐng)新必先退舊"原則辦理。 


03 倉管員的工作要求


一般來說,倉管員每天所做的工作可以概括為:收貨、發(fā)貨、退貨、備貨;物料標(biāo)識、擺放及賬本(電腦系統(tǒng)數(shù)據(jù))對應(yīng)的整理工作;


"事故物料"的上報及其管理(因未遵守交期而延遲供給物料時,就會造成停產(chǎn)事件,這時的物料就叫"事故物料")。


我們常?吹,倉管員需要花費(fèi)很多的時間和精力去尋找缺少的貨物。我們也知道,庫存信息的失準(zhǔn),


物料就有可能提前訂購或訂購不及時,要么庫存增加、資金占用,要么因缺貨而導(dǎo)致訂單的推遲甚至取消。


以上這些問題,其實(shí)都與個人的責(zé)任心有關(guān)。責(zé)任心,是一種工作心態(tài),也是一種工作作風(fēng),


責(zé)任心主要取決于人員的素質(zhì)及工作環(huán)境的熏陶。倉管員是倉庫的管家,權(quán)力小但責(zé)任大。


 倉管員的責(zé)任心可以表現(xiàn)在:


1、對日常的賬與物要做到確認(rèn)再確認(rèn),以確保一致;

2、完成一件工作后要作(做)自我檢查,以發(fā)現(xiàn)問題及時解決;

3、對每天的工作進(jìn)行總結(jié)和反思,以提高工作質(zhì)量;


4、有強(qiáng)烈的時間觀念,凡事及時處理,不說"等一下";

5、工作主動,而不是被動等待安排;

6、對工作現(xiàn)場管理做到"眼到手到",按5S要求管理。 


遺憾的是,很少倉管員能日復(fù)一日地堅(jiān)持這樣做。


 倉管員工作規(guī)范要求:


1、入庫驗(yàn)收:


在物料正確的前提下,入庫時要把好三關(guān):


①數(shù)量關(guān):入庫時要點(diǎn)清數(shù)量;

②質(zhì)量關(guān):IQC對來料質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和控制;

③單據(jù)關(guān):單據(jù)不全不收,手續(xù)不齊不辦。審核收到的單據(jù)與來料是否相符和一致,并及時送單給統(tǒng)計員。


2、保管:


①擺放科學(xué):擺放合理、整齊、標(biāo)志鮮明、方便存取

②確保質(zhì)量:防銹、防塵、防潮、防壓、防變質(zhì)、防跌落


③確保安全:防霉變、防損、防呆滯、防報廢

④帳、卡、物相符(數(shù)量、庫位、狀態(tài)必須與電腦系統(tǒng)一致)


3、盤點(diǎn):


相當(dāng)于總結(jié)、規(guī)范物料的核銷制度,嚴(yán)防浪費(fèi)、消除呆料及壞帳。 


4、發(fā)放:


根據(jù)不同的生產(chǎn)需求,決定具體的發(fā)料方式,目的是確保及時供應(yīng)生產(chǎn)。 


04 改善倉庫管理的幾點(diǎn)舉措


嚴(yán)明的制度、反復(fù)的培訓(xùn)及立竿見影的重獎與重罰機(jī)制,較好地規(guī)范了倉管員的行為,促進(jìn)了倉庫管理的持續(xù)改善,為電腦系統(tǒng)的高效運(yùn)行提供了數(shù)據(jù)保障。


1、創(chuàng)新組織架構(gòu)。成立倉庫三人領(lǐng)導(dǎo)小組,成員應(yīng)有生產(chǎn)副總、物料部部長、倉庫主管組成。


三人小組現(xiàn)是公司物料管理的最高權(quán)力機(jī)構(gòu),通過參加倉庫每周例會、每天固定時間到倉庫現(xiàn)場解決問題,


做到"每天進(jìn)步1%"、各種規(guī)章制度、崗位責(zé)任制的審定,以及倉管員、錄單員績效考評等工作改善倉庫的管理。


2、合理規(guī)劃倉庫。倉庫在地理位置上,應(yīng)盡可能與生產(chǎn)現(xiàn)場相連接,減少物料的迂回運(yùn)輸。


盡可能將倉庫進(jìn)出門與電梯相連,并規(guī)劃出相應(yīng)的運(yùn)輸通道,充分考慮運(yùn)輸路線的合理性。


倉庫內(nèi)要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。另外要特別考慮安全因素,注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。


倉庫的辦公室盡可能設(shè)置在倉庫附近,縮短單據(jù)傳遞到錄單員的時間。


3、實(shí)行配料制與領(lǐng)料制相結(jié)合。生產(chǎn)性物料采用發(fā)料制,非生產(chǎn)性物料采用領(lǐng)料制,如工程試制用料、售后配件、生產(chǎn)線不良品換料。


A類物料采用發(fā)料制,C類物料采用領(lǐng)料制。在配料管理上,可嘗試取消各車間原有的物料倉庫,


統(tǒng)一由工廠物料部直接管理、統(tǒng)一配送,以便倉管員合理安排工作時間,提高倉庫的發(fā)料速度。


4、借助新技術(shù)。除了ERP系統(tǒng)必要的庫位編碼和物料編碼外,把無線射頻技術(shù)引入倉庫管理,


如使用帶有條碼掃描功能的手持?jǐn)?shù)據(jù)終端進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,避免人為造成單據(jù)填寫、錄入錯誤,提高工作效率。


并使管理人員實(shí)時掌握庫存貨物的進(jìn)、銷、存狀況,實(shí)現(xiàn)信息通透的資產(chǎn)管理方式,無需傳統(tǒng)的盤點(diǎn)工作,


減少物資的積壓,加速資金周轉(zhuǎn)便于指導(dǎo)生產(chǎn)。解決了人工統(tǒng)計易出現(xiàn)人為差錯和信息交流不及時的傳統(tǒng)管理模式。


減少了人工統(tǒng)計的工作量提高作業(yè)效率,從技術(shù)手段上遏制不軌行為的發(fā)生。


①傳統(tǒng)的倉庫管理僅憑倉庫管理員人腦記憶和手工錄入,這種做法不但費(fèi)時費(fèi)力,


而且容易出錯,萬一下游出現(xiàn)質(zhì)量問題,要在成堆的紙質(zhì)單據(jù)中查找原因和責(zé)任更是不敢想象。


②由于倉庫沒有使用任何倉儲物流軟件,所有的物料記錄都是由手工來登記物料的名稱、數(shù)量、規(guī)格、出入庫日期等信息,


手工記錄工作量非常大,數(shù)據(jù)的及時性和準(zhǔn)確性完全依賴倉庫管理員的工作責(zé)任心。


③公司的客戶基本采用條碼系統(tǒng)管理物料,這就要求A公司必須在發(fā)貨前根據(jù)客戶的要求打印和粘貼條碼標(biāo)簽。


手工記錄數(shù)據(jù)和標(biāo)簽打印工作不僅效率低下,存在錯誤隱患,而且對公司來講是不增值的活動,并在一定程度上影響了客戶關(guān)系管理。


倉庫管理的最高境界是以最低量的庫存、最快速的周轉(zhuǎn),滿足生產(chǎn)及客戶不斷變化的需求。


一些管理先進(jìn)的企業(yè)已經(jīng)引入看板,成立倉庫超市,建立精益物流系統(tǒng),相信它將改變過去粗放式的倉庫管理,極大地提升企業(yè)的核心競爭力。


 公司倉管員下班之前必須完成的 

《自我檢測表》


1、今天是否有未完成的入庫單/出庫單?還有幾份未完成?是否按順序整理歸類上交,并且交代清楚?

2、當(dāng)天的動態(tài)盤點(diǎn)做了嗎?

3、各種材料、工具都放置到原位了嗎?垃圾清掃了嗎?

4、有沒有什么材料和器具需要申請?

5、門窗都關(guān)好了嗎?

6、主管吩咐的事做完了嗎?

7、有沒有什么事情需要關(guān)照同事或上報主管?

8、今天工作中存在哪些不足?需要做哪些改進(jìn)?

9、明天早上來首先要做哪些工作?今天可以提前做嗎? 


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