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家具生產(chǎn)過程中的薄木貼面工藝復(fù)雜繁瑣，本文以薄木貼面工藝流程為主線，對(duì)薄木貼面關(guān)鍵設(shè)備的加工性能進(jìn)行論述。1 薄木裁切設(shè)備薄木裁切是根據(jù)各拼合單元及最終規(guī)格要求，將薄木原料裁切成所需的尺寸規(guī)格和形狀。1.1 單板剪切機(jī)薄木裁切時(shí)，通常先橫紋裁長，再順紋裁寬。裁切加工的主要設(shè)備是薄木（單板）剪切機(jī)，如圖1所示。常見的剪切機(jī)有橫切及縱切兩種，其是利用油壓系統(tǒng)帶動(dòng)重型鍘刀將薄木剪斷。剪切機(jī)的刀片要始終保持鋒利，剪切后的薄木邊緣必須保持平直，不得有裂縫、毛刺等缺陷。使用單板剪切機(jī)一次可剪切厚度達(dá)50 mm的成摞薄木

在數(shù)控加工中，刀具壽命是指從開始加工到刀尖報(bào)廢整個(gè)過程中刀尖切削工件的時(shí)間或切削過程中在工件表面實(shí)際的長度。刀尖加工時(shí)間是刀具公司計(jì)算刀具壽命的主要考核指標(biāo)。一般以每個(gè)刀刃連續(xù)加工15-20分鐘為刀具的使用壽命。刀具壽命由每個(gè)公司在實(shí)驗(yàn)室中相對(duì)理想的狀態(tài)下測(cè)算出來。根據(jù)不同的工件材質(zhì)、不同的切削深度和進(jìn)給量，按每個(gè)刀刃連續(xù)加工15-20分鐘進(jìn)行計(jì)算，算出相應(yīng)的線速度與進(jìn)給的關(guān)系，即構(gòu)成了相應(yīng)的切削參數(shù)表，所以每家公司的切削參數(shù)表也都不相同。一、刀具壽命能否提高？刀具壽命僅為15-20分鐘，能否進(jìn)一步提高刀具壽命

木材干燥指用天然和人工方法強(qiáng)制對(duì)木材中的水分蒸發(fā)逸散，使木材的含水率降至符合使用要求的含水率，避免濕材在貯存、運(yùn)輸和使用的過程中受蟲菌的侵蝕和木材劈裂、變形，提高木材制品的質(zhì)量，延長使用壽命。保管完善的木材應(yīng)該沒有蟲害、菌腐，以及未因干燥應(yīng)力變形而發(fā)生的嚴(yán)重開裂的原木。所以，木材干燥前對(duì)一些難干木材進(jìn)行預(yù)處理，對(duì)縮短干燥時(shí)間和提供木材干燥品質(zhì)將更有好處。防霉菌色變保護(hù)措施當(dāng)空氣溫度接近零度時(shí)，無論何種木材，很少發(fā)生開裂，也很少發(fā)生變色和菌腐。所以，溫?zé)釒У貐^(qū)的冬季時(shí)不必?fù)?dān)心木材在儲(chǔ)存過程中會(huì)產(chǎn)生

整木定制是一種高品位、個(gè)性化的私享定制，對(duì)質(zhì)量與工藝的要求特別高。在生產(chǎn)過程中，對(duì)優(yōu)質(zhì)進(jìn)口木材進(jìn)行干燥，是保障和改善木材品質(zhì)、減少木材消耗、提高木材利用率的重要方式與工序——木材干燥，是整木制品壽命長短的決定者！一、為什么要對(duì)木材進(jìn)行干燥？木材是一種疏松的多孔結(jié)構(gòu)材料，這些孔隙能吸水也能放水，木材的吸放濕特性。未經(jīng)處理的木材在材質(zhì)、性能上極不穩(wěn)定，再加上木材具有濕漲干縮的特性，因此，木材及其制品很難做到自然規(guī)則的定形。木材中含有一定數(shù)量的水分。木材中水分的多少隨著樹種、樹齡和砍伐季節(jié)而異。為了保

刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一，不僅影響機(jī)床的加工效率，而且直接影響零件的加工質(zhì)量。對(duì)數(shù)控刀具總的要求是安裝調(diào)整方便、剛性好、精度高、耐用度好，在此基礎(chǔ)上綜合考慮工件材料的切削性能，機(jī)床的加工能力，數(shù)控加工工序的類型，切削用量以及與機(jī)床和數(shù)控裝置工作范圍有關(guān)的諸多因素。▌ 影響數(shù)控刀具選擇的因素在選擇刀具的類型和規(guī)格時(shí)，主要考慮以下因素的影響：1）生產(chǎn)性質(zhì)在這里生產(chǎn)性質(zhì)指的是零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對(duì)刀具選擇的影響。例如在大量生產(chǎn)時(shí)采用特殊刀具，可能是合算的，而在單件或小批量

一件家具的起步至關(guān)重要，后期的品相如何，有多高的價(jià)值都依靠一步。在家具的制作基調(diào)中，開料和配料往往都被人忽視，消費(fèi)都器重卯榫和雕工，很少有人會(huì)意識(shí)到開料和配料的基礎(chǔ)作用。開料不僅僅是把大木料切塊，還需要把握尺寸，像當(dāng)下木源緊張的情況下，對(duì)開料要求更嚴(yán)苛，可能原本計(jì)劃這些木材要制作成三件家具，但一些失誤，就會(huì)令木材不夠，這就體現(xiàn)了開料不僅是手活，更要考量全局的重要性。 配料，這道工序可能很多人都聞所未聞，但它確確實(shí)實(shí)是紅木家具制作的一環(huán)。配料，指的是搭配材料的一種工藝方式，關(guān)系到合理用材，規(guī)范家具造

實(shí)木門是以天然原木做門芯，經(jīng)過干燥處理，然后經(jīng)下料、創(chuàng)光、開榫、打眼、高速銑形等工序科學(xué)加工而成。實(shí)木門所選用的多是名貴木材，如櫻桃木、胡桃木袖木等，經(jīng)加工后的成品門具有不變形耐腐蝕、無裂紋及隔熱保溫等特點(diǎn)。同時(shí)，實(shí)術(shù)門因具有良好的吸音性，從而有效地起到了隔音的作用。實(shí)木復(fù)合門門芯多以松木、杉木或進(jìn)口填充材料等黏合而成，外貼密度板和實(shí)木木皮，經(jīng)高溫?zé)釅汉笾瞥�。一般�?shí)木復(fù)合門的門芯多以白松為主，表面則為實(shí)木單板。由于白松密度小、重量輕，且較容易控制含水率，因而成品門的重量都較輕，也不易變形、開裂。

木材干燥是改善木材物理力學(xué)性能，減少木材降等損失，提高木材利用率，保障木制品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。同時(shí)，木材干燥的重要性和經(jīng)濟(jì)效益也愈來愈被人們所認(rèn)識(shí)。近10年來我國木材干燥生產(chǎn)的范圍與規(guī)模迅速擴(kuò)大，木材干燥設(shè)備制造企業(yè)逐漸增多，干燥設(shè)備性能漸趨完善。近幾年還出現(xiàn)了一些專業(yè)化的大、中型木材干燥廠。特別是我國的常規(guī)干燥和除濕干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)水平和技術(shù)性能方面已接近國外先進(jìn)產(chǎn)品。我國研制的常規(guī)爐氣干燥設(shè)備獨(dú)具特色，可利用木廢料作燃料，適合中國國情。但我國木材干燥行業(yè)在技術(shù)規(guī)范、設(shè)備質(zhì)量、配套元器件及基礎(chǔ)研究等

由于數(shù)控加工的復(fù)雜性（如不同的機(jī)床，不同的材料，不同的刀具，不同的切削方式，不同的參數(shù)設(shè)定等等），決定了從從事數(shù)控加工（無論是加工還是編程）到到達(dá)一定水平，必須經(jīng)過一段比較長的時(shí)間，以下是工程師在長期實(shí)際生產(chǎn)過程中總結(jié)出來的、有關(guān)數(shù)控加工工藝、工序、常用刀具參數(shù)的選擇、加工過程中的監(jiān)控等方面的一些經(jīng)驗(yàn)總匯，可供大家參考。一：如何對(duì)加工工序進(jìn)行劃分？　　數(shù)控加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行：　　1、刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三

不管做哪一行，想要成為個(gè)中高手，必然要經(jīng)得住時(shí)間的歷練，自身要不斷提高工作能力，在CNC加工行業(yè)，要想成為一個(gè)數(shù)控高手(家具切削類)，從大學(xué)畢業(yè)進(jìn)工廠起，最起碼需要1年以上的時(shí)間。他既要有工程師的理論水平，又要有高級(jí)技師的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)及動(dòng)手能力。 今天，我們跟大家分享一下：如何學(xué)好CNC加工？成為CNC數(shù)控機(jī)床編程高手只需要六步！第一步：必須是一個(gè)優(yōu)秀的工藝員！ 數(shù)控機(jī)床集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體。對(duì)工藝人員的技術(shù)素養(yǎng)要求很高。數(shù)控程序是用計(jì)算機(jī)語言來體現(xiàn)加工工藝的過程。工藝是編程的基礎(chǔ)。不懂工藝，絕

一：干燥處理1人工干燥　　將木材密封在蒸氣干燥室內(nèi)，借蒸氣促進(jìn)水分蒸發(fā)，使木材干燥。(根據(jù)木材的大小、厚薄，如4cm板材烘干時(shí)間一般需要一個(gè)星期)，干燥的程度最高可使木材含水量僅達(dá)3%，通常原木干燥的程度應(yīng)保持在含水量30%左右。2自然干燥　　將木材分類放置通風(fēng)處(板材、方才或圓木)，擱置成垛，垛底離地60cm左右，中間留有空隙，使空氣流通，帶走水分，木材逐漸干燥。自然干燥一般要經(jīng)過數(shù)年或數(shù)月，才能達(dá)到一定的干燥要求。二、木材干燥目的1防止零部件發(fā)生變形和開裂　　木材中的水分在向空氣中排除時(shí)，就會(huì)引起木材體積的收縮

家具于我們是生活的必需品，不同的消費(fèi)需求也就決定了家具的多樣性，其最大不同便體現(xiàn)在材料方面。塑料家具竹家具藤家具鐵藝家具玻璃家具除了上述各式各樣的材料，其實(shí)我們最熟悉的還要數(shù)實(shí)木及板式家具，同時(shí)也是生產(chǎn)制造較為復(fù)雜的類別。無論是實(shí)木類家具，還是板式家具，配料加工工序都是家具生產(chǎn)過程中的第一道工序，也是非常關(guān)鍵的一道工序，它直接影響家具生產(chǎn)的材料利用率、生產(chǎn)效率及生產(chǎn)效益。實(shí)木家具現(xiàn)代配料實(shí)木家具的現(xiàn)代生產(chǎn)方式要求配料生產(chǎn)具有柔性、高效、且能提供個(gè)性化配料方案，實(shí)木家具現(xiàn)代配料主要有兩種：其一：對(duì)

木材干燥的應(yīng)力與應(yīng)變應(yīng)力與應(yīng)變的概念應(yīng)力 物體在受到外力時(shí)具有形變的趨勢(shì)，其內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的抵抗外力所致變形作用的力，成為內(nèi)力，當(dāng)物體處于平衡狀態(tài)時(shí)，內(nèi)力與外力大小相等，方向相反。應(yīng)力就是指物體在外力作用下單位面積上的內(nèi)力。當(dāng)外力均勻地作用于順紋方向的短柱狀木材端面上，柱材全長的各個(gè)斷面上都將受到應(yīng)力，此時(shí)，單位斷面面積上的木材就會(huì)產(chǎn)生順紋理方向的正應(yīng)力（圖8-1a）。把短柱材受壓或受拉狀態(tài)下產(chǎn)生的正應(yīng)力分別稱為壓縮應(yīng)力和拉伸應(yīng)力。當(dāng)作用于物體的一對(duì)力或作用力與反作用力不在同一條作用線上，而使物體產(chǎn)生

整木定制是一種高品位、個(gè)性化的私享定制，對(duì)質(zhì)量與工藝的要求特別高。在生產(chǎn)過程中，對(duì)優(yōu)質(zhì)進(jìn)口木材進(jìn)行干燥，是保障和改善木材品質(zhì)、減少木材消耗、提高木材利用率的重要方式與工序——木材干燥，是整木制品壽命長短的決定者！一、為什么要對(duì)木材進(jìn)行干燥？木材是一種疏松的多孔結(jié)構(gòu)材料，這些孔隙能吸水也能放水，木材的吸放濕特性。未經(jīng)處理的木材在材質(zhì)、性能上極不穩(wěn)定，再加上木材具有濕漲干縮的特性，因此，木材及其制品很難做到自然規(guī)則的定形。木材中含有一定數(shù)量的水分。木材中水分的多少隨著樹種、樹齡和砍伐季節(jié)而異。為了保

選材方式：單一配料法：在同一鋸材上配制出一種規(guī)格的方材毛料。這種方式容易操作，但余料數(shù)量較大，出材率稍低。綜合配料法：在同一鋸材上配制出兩種以上規(guī)格的方材毛料。這種方式能夠提高木材的利用率，但效率低。配料工藝：配料時(shí)，實(shí)木鋸材都將被切割成一定規(guī)格的毛料，主要采用橫截、縱解兩種方式。橫截：指實(shí)木鋸材根據(jù)產(chǎn)品長度尺寸的要求，在鋸機(jī)上截成符合長度尺寸的毛料�？v解：指根據(jù)實(shí)木家具的寬度尺寸要求，經(jīng)過單鋸片或多鋸片截成符合寬度尺寸的毛料。先橫截再縱解工藝根據(jù)零件的長度要求，先將板材橫截鋸成一定規(guī)格的長度，

木頭和人一樣有自己的脾氣，如果過分烘干則會(huì)讓木材失去了活力，如果烘干不均勻則會(huì)讓木材遭受到身體上的痛苦。所以木材要做到適當(dāng)?shù)母稍铮�它才�?huì)生龍活虎！木材干燥是什么意思？木材干燥通常指在熱能作用下以蒸發(fā)或沸騰方式排除木材水分的處理過程。若要使木材中的水分排除，在它的周圍環(huán)境中必須要有一個(gè)熱能存在，而這個(gè)熱能一般就是產(chǎn)生熱的熱源。在一定的溫度下，木材中的水分就以蒸發(fā)的方式或沸騰的方式排到它周圍的空氣中，木材就得到了干燥。當(dāng)木材中的水分降到一定程度時(shí)，我們就可以使用它來加工和制造我們所需要的產(chǎn)品。影響木

目前定制家居市場(chǎng)上較流行的家具有全實(shí)木家居產(chǎn)品（如實(shí)木門、實(shí)木衣柜、櫥柜等）和實(shí)木復(fù)合家居產(chǎn)品（如實(shí)木復(fù)合門、實(shí)木復(fù)合家具等），全實(shí)木質(zhì)感好，堅(jiān)固耐用，但成本高，導(dǎo)致很多人購買實(shí)木復(fù)合產(chǎn)品（天然木皮家具）。天然木皮，其實(shí)就是由密度板外貼實(shí)木皮制成。由于家居產(chǎn)品本身表面凹凸不平，并且造型不同，機(jī)器無法操作。于是就由人工貼木皮，可以解決機(jī)器做不了的復(fù)雜造型。但在貼皮過程中我們常常會(huì)遇到了一個(gè)問題：那就是手工貼木皮很容易起泡，起泡后用熨斗去燙木皮表面，用熨斗燙過后木皮又出現(xiàn)了開裂。這問題一直困擾著許多

實(shí)木復(fù)合門采用天然木皮，其實(shí)就是由密度板外貼實(shí)木皮制成。由于家具表面凹凸不平，并且造型不同，機(jī)器無法操作。于是就由人工貼木皮，可以解決機(jī)器做不了復(fù)雜造型的問題。但在貼皮過程中我們常常會(huì)遇到了一個(gè)問題：那就是手工貼木皮很容易起泡，起泡后用熨斗去燙木皮表面后木皮又出現(xiàn)了開裂。這問題一直困擾著許多一線工人，那么到底該怎樣貼實(shí)木皮不起泡和開裂呢?首先我們先來分析一下，木皮起泡和易開裂的原因。1.基材底不平即密度板基材打磨不到位，表面不平整。2.所用木皮過厚所用木皮過厚，同時(shí)沒有將木皮打濕。一般手工貼木皮厚度都

隨著板式家具行業(yè)的快速發(fā)展，使用人造板來制作定制家具的家庭越來越多，而市面上的生態(tài)板價(jià)格有高有低，人造板的價(jià)格即取決于所使用的原材料（比如板芯、飾面紙、粘合劑、膠板），也與所使用的貼面技術(shù)有著很大的關(guān)系。下面就讓小編給大家普及一下家具板材快速熱壓貼面方面的知識(shí)，讓大家在選擇家具板材的時(shí)候能夠有更多的參考資料。 一般三聚氰胺貼面紙常用的加工工藝就是熱壓工藝，不過，需要注意的是在進(jìn)行熱壓處理時(shí)，有三個(gè)加工的要素會(huì)對(duì)其最終效果產(chǎn)生影響的。這三個(gè)因素分別是熱壓的時(shí)間、熱壓溫度以及合適的壓力。貼面紙熱壓工藝

木材干燥過程中，可能會(huì)出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。木材開裂有以下幾種形式：表裂，內(nèi)裂，端裂和輪裂。下面我們簡單了解下這幾種開裂形式的發(fā)生原因：1、表裂指表面裂紋，表裂是指原木材身或成材表面的裂紋。裂紋通常都限于弦面，并且沿徑向發(fā)展。木材干燥時(shí)，首先從表面蒸發(fā)水分，當(dāng)表面層含水率降低至纖維飽和點(diǎn)以下時(shí)，表層木材開始收縮，但此時(shí)鄰接的內(nèi)層木材的含水率尚在纖維飽和點(diǎn)以上，不發(fā)生收縮。表層木材的收縮受到內(nèi)層木材的限制，不能自由收縮，因而在木材中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力：表層木材受拉，內(nèi)層木材受壓。干燥條件越劇烈，內(nèi)外層木材的含水率