板式家具因其表面材料和表面裝飾效果的不同也有不盡相同的工藝流程，主要代表類(lèi)別有：貼木皮板式家具、貼紙板式家具、實(shí)色板式家具、三聚氰胺類(lèi)板式家具，還有實(shí)木拼版家具以及由以上類(lèi)別的一種、兩種或多種組成的混合類(lèi)別板式家具。其主要工藝流程包括開(kāi)料、人造板貼面、封邊、槽孔加工、包裝、裝配。

開(kāi)料

開(kāi)料是對(duì)制作家具所用的板式進(jìn)行裁切的過(guò)程。由于板式家具的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，連接件的精度較高，因此，開(kāi)料過(guò)程中可以用高精度的裁切鋸直接將板材裁切到所需零部件的尺寸。

開(kāi)料所使用的設(shè)備主要是開(kāi)料鋸。傳統(tǒng)的板式家具生產(chǎn)中常用的開(kāi)料設(shè)備是精密裁板鋸，因?yàn)槠鋫?cè)面帶有可推動(dòng)的工作臺(tái)，也常被稱(chēng)為“推臺(tái)鋸”。推臺(tái)鋸需要工人手工或半手工操作，每次加工一張板材，工作強(qiáng)度較大、工作效率比較低，而且加工精度和安全系數(shù)都比較低。另一種比較常用的臥式精密裁板鋸，可以用于多張和大幅面板材的裁切。產(chǎn)量大、精度高，常用于大規(guī)模生產(chǎn)中。

先進(jìn)的開(kāi)料設(shè)備有兩種類(lèi)型：

①電子開(kāi)料鋸，也稱(chēng)為“電腦裁板鋸”，是一種先進(jìn)的數(shù)字化加工設(shè)備，可用于多種板 材  的裁切。

②數(shù)控加工中心開(kāi)料設(shè)備，數(shù)控加工中心可以進(jìn)行邊沿為曲線的板件的開(kāi)料，其基本原理是用銑刀沿著板材邊沿直接銑削出深度超過(guò)板厚的槽，從而達(dá)到切割的目的。

其中，目前應(yīng)用最為普遍的是電子開(kāi)料鋸。電子開(kāi)料鋸廣泛適用于加工各種膠合板、纖維板、刨花板、ASS板、PVC板、有機(jī)玻璃板及實(shí)木板等結(jié)構(gòu)，對(duì)硬度相似的板材進(jìn)行裁板。

電子開(kāi)料鋸的特性：

①裁切精度高、損耗低：鋸片在直線導(dǎo)軌上運(yùn)行，避免了人工推動(dòng)造成的速度、力度、方向等各方面的偏差，鋸口精準(zhǔn)、整齊。

②安全環(huán)保：紅外線掃描，離鋸片10cm之內(nèi)有異物，鋸片自動(dòng)下沉，防止事故發(fā)生；琴鍵式防塵簾能使工作環(huán)境更整潔，鋸切精度更高。整個(gè)裁板車(chē)間微塵，減少對(duì)人的傷害，生產(chǎn)環(huán)境更清潔，噪音小。

③效益高：一臺(tái)電子開(kāi)料鋸的工作數(shù)量相當(dāng)于三臺(tái)推臺(tái)鋸。配合自動(dòng)升降供料機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)快速進(jìn)料。

④準(zhǔn)確度高：伸縮型靠尺令長(zhǎng)板件更準(zhǔn)確，并能節(jié)約工作空間。

⑤機(jī)體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、牢固：機(jī)身采用150×75×5方管和20mm臺(tái)面板焊接而成，再經(jīng)過(guò)大型熱處理設(shè)備進(jìn)行零界溫度退火處理，有效地去除機(jī)身應(yīng)力，保證機(jī)械的長(zhǎng)期鋸切精度，還確保機(jī)體永不變形、經(jīng)久耐用。

⑥操作簡(jiǎn)單：由于尺寸等數(shù)據(jù)由計(jì)算機(jī)控制，人工參與得較少，因此，對(duì)工人的水平要求比較低。普通工人無(wú)需對(duì)家具結(jié)構(gòu)等有較多了解，經(jīng)過(guò)短期培訓(xùn)即可上崗。

人造板貼面

人造板貼面包括從開(kāi)料到裁邊的六步工序，是板式家具生產(chǎn)的前段工序。家具廠采購(gòu)的人造板都是表面未經(jīng)裝飾處理的基材。廠家要根據(jù)家具設(shè)計(jì)的要求對(duì)人造表面進(jìn)行貼面處理。貼面使用的材料種類(lèi)有很多，常見(jiàn)的有三聚氰胺浸紙、薄木皮、裝飾紙等。

開(kāi)料后的人造板材自身尺寸偏差較大，此時(shí)進(jìn)行貼面，會(huì)導(dǎo)致表面出現(xiàn)空鼓等缺陷，無(wú)法使用。因此，需要在貼面前對(duì)板件厚度進(jìn)行定厚砂光加工，盡可能使表面平整。定厚砂光使用的設(shè)備是寬帶砂光機(jī)。高精度的寬帶砂光機(jī)通過(guò)定厚，磨削掉人造板表面的較大粗糙度，可以校正人造板尺寸，使其厚度更加均勻，同時(shí)使表面更光潔，為后續(xù)表面裝飾做準(zhǔn)備。

砂光完成后，需要對(duì)基材進(jìn)行清潔處理，去除表面雜質(zhì)。處理好的板材由貼面流水線進(jìn)行貼面。貼面流水線由貼面機(jī)、熱壓機(jī)、冷卻機(jī)等構(gòu)成，可在人工參與下半自動(dòng)完成涂膠、貼面、熱壓、質(zhì)檢、冷卻、裁邊等工序。

封邊

封邊就是用木條、薄板條、單板條、薄木條、三聚氰胺樹(shù)脂裝飾板條、塑料薄膜PVC條、ABS工程塑料、預(yù)油漆裝飾紙條等條狀封邊材料，經(jīng)涂膠、壓貼在板件邊部，使板件周邊封閉起來(lái)�；�材可以是刨花板、中密度纖維板、細(xì)木工板、雙包鑲板等。

封邊的目的有三個(gè)：

①　為了保護(hù)板件的邊緣，防止裸露的板材邊緣因?yàn)槲�收水分或其他物質(zhì)而發(fā)生變形。

②　為了封閉住板材內(nèi)部的物質(zhì)，防止其釋放到空氣中，例如被大家熟知的甲醛等。

③　為了美觀。人造板材的邊緣切割后，視覺(jué)效果比較粗陋。帶有裝飾效果的封邊條可以更好地和板面或其他零部件的色彩、紋理相搭配。

封邊材料種類(lèi)很多，定制家具柜體中常用的是PVC封邊條、ABS工程塑料封邊條。常用的方法是用熱熔膠將封邊條粘貼到板件的側(cè)邊。如果板件的側(cè)邊的直線型結(jié)構(gòu)，稱(chēng)為直線型封邊；如果板件的側(cè)邊是曲線形結(jié)構(gòu)，則稱(chēng)為曲線型封邊。如果板件的造型有銑削的造型，則需要進(jìn)行后成型封邊。直線型封邊相對(duì)較為簡(jiǎn)單，效率很高。曲線型封邊由于受到板件曲線的影響，人工參與的程度較高，相對(duì)慢一些。

封邊工序使用的工具是封邊機(jī)，包括直線封邊機(jī)和曲線封邊機(jī)兩種。

（1）全自動(dòng)直線封邊機(jī)

板式家具中的板材經(jīng)過(guò)鋸切加工的端面必須經(jīng)過(guò)封邊的保護(hù)和美化。全自動(dòng)直線封邊機(jī)是將實(shí)木、PVC等封邊材料封貼于板材的邊緣的設(shè)備。該設(shè)備將熔化的熱熔膠涂飾到板件端面，然后將封邊材料壓貼在板件上。熱熔膠迅速固化形成膠粘力，將封邊材料與板件結(jié)合。之后，還要經(jīng)過(guò)短切、修邊、刮邊、拋光、砂光等環(huán)節(jié)，使板件的端面形成美觀的保護(hù)。

全自動(dòng)封邊機(jī)可以讓板件在封邊機(jī)上的一次進(jìn)給過(guò)程中玩成涂膠、封邊膠合、前后截頭、上下齊邊、倒棱刮膠以及砂光等程序。每一次進(jìn)給過(guò)程可以完成一條直邊的操作。各工序連貫性非常強(qiáng)，因而封邊效率非常高。有多個(gè)邊需要封邊的板件需要多次通過(guò)封邊機(jī)，一般會(huì)在通過(guò)封邊機(jī)后由傳送輥傳送回原位，轉(zhuǎn)換方向后，再次通過(guò)封邊機(jī)完成封邊。

（2）手動(dòng)曲線封邊機(jī)

手動(dòng)曲線封邊機(jī)一般用于曲線邊、內(nèi)直角邊或不規(guī)則形的封邊。其封邊的主要工序和直線封邊基本一致，不同之處在于直線封邊機(jī)用壓輥將板材壓緊，靠鏈條軌道拖過(guò)各道工序，而曲線封邊機(jī)則需要人工控制各個(gè)工序。曲線封邊機(jī)需要人工輔助操作的工序比較多，加工效率相對(duì)較低。

槽孔加工

（1）板式家具32mm系統(tǒng)

“32mm系統(tǒng)”是一32mm為模數(shù)，有“標(biāo)準(zhǔn)”接口的家具設(shè)計(jì)與制造體系。這個(gè)體系以標(biāo)準(zhǔn)化零部件為基本單元，可以組裝成采用膠接的固定式家具，或采用各類(lèi)現(xiàn)代五金件和插入榫連接的拆裝式家具。“32mm系統(tǒng)”要求連接件的安裝孔間距為32mm的整數(shù)倍，即應(yīng)使其“接口”都處在32mm方格網(wǎng)的交點(diǎn)上。至少應(yīng)保證平面直角坐標(biāo)中有一維方向滿(mǎn)足此要求，以保證實(shí)現(xiàn)模數(shù)化，并可用排鉆一次打出。這樣可提高效率并確保打孔精度，同時(shí)，使得零部件和連接件的通用性更強(qiáng)。總體來(lái)說(shuō)，32mm系統(tǒng)的應(yīng)用主要是考慮家具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、組合化、互通性。

（2）鉆孔

板式家具的部件上需要加工各種連接件孔和圓棒榫孔，主要類(lèi)型有四種：

①　連接件孔：用于安裝和連接各類(lèi)連接件；

②　圓榫孔：用來(lái)安裝圓棒榫，定位零部件；

③　鉸鏈孔：用于各類(lèi)門(mén)鉸鏈的安裝；

④　引導(dǎo)孔：用于各類(lèi)螺釘?shù)亩ㄎ灰约氨阌谧怨ヂ葆數(shù)臄Q入。

32mm系統(tǒng)的孔眼要求孔徑大小一致鉆頭的尺寸要精準(zhǔn)，避免出現(xiàn)鉆孔的直徑偏差較大的情況。鉆孔的深度也要一致，要求鉆頭高度一致，安裝精準(zhǔn)。因?yàn)閿?shù)量大、對(duì)加工精度要求高，大批量生產(chǎn)時(shí)，通常采用多軸鉆床加工。多品種小批量生產(chǎn)也可以采用數(shù)控鉆孔中心來(lái)加工。

多軸鉆床又稱(chēng)為“排鉆”，有單排多軸鉆和多排多孔鉆。每一排鉆有10到21個(gè)鉆頭組成，鉆頭中心間距固定為32mm。同一個(gè)電機(jī)提供動(dòng)力，通過(guò)齒輪嚙合，一正一反轉(zhuǎn)動(dòng)，多孔一次加工成型。

數(shù)控打孔中心即CNC鉆孔中心，是由程序控制加工所需各種動(dòng)作，如刀具對(duì)工件，包括基礎(chǔ)部件、主軸部件、控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、自動(dòng)換向的運(yùn)功軌跡、位移量和速度等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

（3）開(kāi)槽

開(kāi)槽工序可以加工各類(lèi)工件上的通槽、斷槽、線孔等多種槽口。板式家具上的槽口一般是用來(lái)安裝嵌板，如柜體的背板、抽屜的底板等；或者用來(lái)安裝各種五金配件，如移門(mén)等結(jié)構(gòu)的軌道、各種線纜、裝飾條等。開(kāi)槽主要使用鏤銑機(jī)。一些寬度較小的槽也可以是用鋸機(jī)來(lái)加工。

包裝

板式家具多采用平板包裝。運(yùn)輸時(shí)的家具都是拆卸開(kāi)的各種拼板，摞在一起包裝成較小的體積。到了顧客家里，再現(xiàn)場(chǎng)組裝成型。這樣既充分節(jié)省了運(yùn)輸空間，又降低了運(yùn)輸成本。這種家具的包裝就是平板包裝。平板包裝的歷史可以追溯到19世紀(jì)的索奈特彎曲木家具。著名的家居巨頭瑞典宜家公司也是平板包裝的擁躉。

裝配

板式家具的裝配，一般在銷(xiāo)售商處進(jìn)行，或者在顧客家中完成。板式家具的結(jié)構(gòu)比較規(guī)范，安裝較為簡(jiǎn)單。安裝工人根據(jù)出廠配備的安裝圖紙就可以正確安裝。安裝完畢后，檢查無(wú)誤后，便可以交付給客戶(hù)。

文章來(lái)源：家具薈二零二五

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