全自動(dòng)封邊機(jī)運(yùn)作前準(zhǔn)備工作

1、將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)所整理干凈，檢查吸塵系統(tǒng)是否正常

2、檢查膠鍋內(nèi)的膠水是否充足干凈，不足時(shí)應(yīng)根據(jù)用量適當(dāng)加膠；

3、根據(jù)工件長(zhǎng)、寬度調(diào)節(jié)好平衡桿位置；

4、根據(jù)工件厚度調(diào)節(jié)好上壓軸與下履帶之間的距離，保證工件能壓穩(wěn)，又不會(huì)因太緊而壓傷工件表面； 

5、調(diào)節(jié)膠門(mén)的大小，使封邊料能夠涂膠均勻、充分；

6、通過(guò)試機(jī)，看封邊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；

7、準(zhǔn)備好材料和輔料(墊板、紙皮等)。

全自動(dòng)封邊機(jī)運(yùn)作流程

1、將膠輪加熱至180℃，指示燈亮?xí)r，再打開(kāi)其它開(kāi)關(guān)。封邊時(shí)，膠鍋溫度應(yīng)保持在180℃±20℃，膠軸應(yīng)保持在200℃±20℃；

2、裝上封邊料，同時(shí)將工件放上輸送帶，并緊靠90°導(dǎo)軌擋板，然后平行均勻推進(jìn)；

3、每加工一種工件，必須作首件自檢；

4、異形工件封邊前，先用240#砂紙磨去毛刺，在異形封邊機(jī)作業(yè)時(shí)，要注意用力均勻。

封好的標(biāo)準(zhǔn)板件

封好的窄板件

影響封邊質(zhì)量的6點(diǎn)解決辦法

影響封邊機(jī)封邊質(zhì)量的因素很多比如封邊工作被打斷，干擾了時(shí)間測(cè)定影響了工時(shí)應(yīng)用的可靠性等。要提高工作率作業(yè)效率與提高質(zhì)量的目標(biāo)一般有一下幾種方法：

1、若局部封邊條未能與板邊牢固粘合可以涂膠修補(bǔ)；

2、必要時(shí)將封邊條撕掉、鋸掉或銑掉重新封邊；

3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)板件上有銹斑時(shí)及時(shí)對(duì)機(jī)器擦拭防銹油；

4、經(jīng)常維護(hù)封邊機(jī)設(shè)備尤其是封邊機(jī)的涂膠裝置；

5、工藝流程和工序之間的配合(如先鉆孔的板件或門(mén)條成組封邊等)，要清晰明了配合不好也會(huì)產(chǎn)生不良的影響；

6、封邊機(jī)的性能(如履帶速度)、工件擺放的方位和高度、工人的作業(yè)速度和對(duì)故障的判斷處理能力、工人的作業(yè)配合等都會(huì)影響封邊機(jī)的正常使用，所以工人上崗前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行必要的使用培訓(xùn)，如想盡量減少工作中被打斷影響工時(shí)請(qǐng)盡量使用熟練工人操作。

TEB-260系列全自動(dòng)高速履帶式封邊機(jī)，適用于中大型定制家具企業(yè)

ECO-25系列全自動(dòng)高速窄板封邊機(jī)，適用于中型定制家具企業(yè)

封邊和木皮貼面的詳細(xì)步驟

1.封邊：采用手動(dòng)或者全自動(dòng)封邊機(jī)封邊，也可以手工封邊，無(wú)論哪一種，封邊的程序都是：板邊或封邊帶涂膠——封邊帶壓帖在板邊上——多余封邊齊頭——兩側(cè)多余封邊修邊——修整，對(duì)于全自動(dòng)封邊機(jī)，還有銑邊、追蹤修邊、刮邊、拋光等功能。

封邊最關(guān)鍵的是板材邊要平直，不要存在推臺(tái)鋸大小鋸片錯(cuò)位所產(chǎn)生的臺(tái)階，要壓帖緊密，否則容易產(chǎn)生封邊與板邊存在縫隙，手工封邊時(shí)最好采用手工封邊專(zhuān)用膠水，不建議使用萬(wàn)能膠，遇熱容易脫落。

2.木皮貼面：板材定厚砂光——木皮精選——木皮裁切——木皮拼縫——板材涂膠——將木皮放在涂好膠的板材表面——放入熱壓機(jī)熱壓——齊邊或者修邊

木皮貼面的幾大關(guān)鍵：

所貼板面一定要平整，不得有板筋、凹陷、孔洞等，否則容易鼓泡、離層；木皮裁切切口平直，拼縫嚴(yán)密，否則容易出現(xiàn)縫隙；涂膠要適量、均勻，涂膠太多容易透膠，涂膠太少容易缺膠、鼓泡、離層；熱壓溫度和時(shí)間要精確掌握。

ECO-230系列全自動(dòng)窄板封邊機(jī)，適用于中小型定制家具企業(yè)

如何控制封邊質(zhì)量

　　封邊機(jī)、全自動(dòng)封邊機(jī)的質(zhì)量均受到很多的外界以及內(nèi)在因素的影響，這些因素包括設(shè)備狀況、原材料狀況、操作熟練程度，一般著重注意下以下6方面：

（1）如果選用厚的封邊帶封邊時(shí)，封邊機(jī)壓料輥松緊應(yīng)調(diào)整至最佳位置，最易犯的毛病就是壓得過(guò)緊。由于封邊帶比工件稍長(zhǎng)，當(dāng)壓料輥壓住封邊帶長(zhǎng)出部分時(shí)，給封邊帶一個(gè)垂直于進(jìn)給方向的力，此時(shí)由于膠還未完全固化，膠合強(qiáng)度不高，尾部易松開(kāi)而粘不牢

（2）加工時(shí)室內(nèi)溫度不能過(guò)低，一般應(yīng)在15°C以上，尤其封邊帶厚時(shí)，柔韌性會(huì)不足，要保證預(yù)熱裝置的正常工作，若無(wú)預(yù)熱裝置時(shí)也可采用電吹風(fēng)加熱等方法使封邊帶軟化，該方法尤其適用于曲線封邊。加工車(chē)間內(nèi)不得有過(guò)堂風(fēng)。

封邊帶的質(zhì)量影響封邊效果，質(zhì)量好的封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處嚴(yán)密，質(zhì)量差的封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處縫隙較大，有一條明顯的黑線。機(jī)器修邊時(shí)靠山易在表層刮出痕跡。厚的封邊帶從斷面看，膠合面的中部應(yīng)稍微比兩邊凹一些，這種封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處較嚴(yán)密，效果佳。

（3）實(shí)木封邊材料的含水率不要過(guò)高，應(yīng)該儲(chǔ)存在陰涼和干燥的室內(nèi)，基材要求無(wú)灰塵，最佳含水率在8-10％。

（4）由于封邊速度很快，膠粘劑在低壓力下要具有很好的彌散性和對(duì)基材的滲透性，要有很好的初粘性，在短時(shí)間的壓力作用下應(yīng)該瞬間膠合，粘結(jié)牢固。使用時(shí)要注意保證熱熔膠的溫度在正常溫度范圍內(nèi)，長(zhǎng)時(shí)間過(guò)高的溫度會(huì)使膠分；低的溫度下熱熔膠達(dá)不到好的流動(dòng)性，使用時(shí)要掌握好供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)。

（5）熱熔膠涂膠量應(yīng)該以使膠合部件外邊略擠出膠為準(zhǔn)，過(guò)大，封邊處有一條黑線，影響美觀；過(guò)小，膠合強(qiáng)度不夠。為檢驗(yàn)?zāi)z膜是否連續(xù)，可以用透明的硬pvc帶來(lái)測(cè)試；也可用普通封邊帶封邊，趁膠未冷卻時(shí)將封邊帶撕下來(lái)檢驗(yàn)。

（6）對(duì)于封邊機(jī)無(wú)前銑刀裝置的使用廠家來(lái)說(shuō)，待封邊的半成品裁切質(zhì)量也影響封邊效果。一般廠家為防止產(chǎn)品爆邊，裁切時(shí)會(huì)使用刻痕鋸（俗稱小鋸片），裁切后的最佳效果應(yīng)是斷面處能看到小鋸片痕但摸起來(lái)卻感覺(jué)不到。小鋸片痕太深封邊時(shí)封不牢，封邊處可看見(jiàn)一條黑線甚至可看到縫隙，太淺又易爆口。

文章來(lái)源：制造工社

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