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木質(zhì)品噴涂干燥自動化流水線,一扇木門竟只用30秒!

每一個家居產(chǎn)品制造企業(yè)追求的生產(chǎn)目標都是:又快又好。”快“是占有市場的武器,是企業(yè)獲取高額回報的保障;”好“是企業(yè)不斷發(fā)展的基礎(chǔ),是品牌拓展業(yè)務(wù)的首要要求。



”好“的產(chǎn)品質(zhì)量主要體現(xiàn)在:

1.優(yōu)良的材料:較好的木質(zhì),較美觀的紋理,較穩(wěn)定的木材性能等;



2.科學(xué)的結(jié)構(gòu):恰當?shù)慕徊娼Y(jié)構(gòu),緊密的鏈接方式等;



3.細膩的表面處理:平整的砂光處理,細致的打磨處理,柔順的涂裝處理等。



”快“的加工特征主要體現(xiàn)在:

1.高效的下單制作流程:從設(shè)計到下單再到生產(chǎn)環(huán)節(jié)要通暢,工廠能承擔(dān)快速消化大量訂單的能力;



2.工序流程銜接流程:機器滿負荷運轉(zhuǎn),工人工作時間最大化利用;



3.耗時工藝加工時間最小化:縮短產(chǎn)品打磨、涂裝以及干燥的時間;



家居產(chǎn)品的表面處理工作占用了生產(chǎn)的多數(shù)時間,也是各類工廠希望提高的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

近期在木門企業(yè)的走訪過程中,在TATA木門發(fā)現(xiàn)了一條30秒噴涂一扇門、一分鐘跑六米、一個小時全干的木質(zhì)產(chǎn)品噴涂干燥自動化流水線。該線分四個部分,分別是浮塵清理、油漆噴涂、紅外干燥以及立體干燥四步。



1.浮塵清理



使用高速氣流清理掉半成品表面的浮塵,保障后期油漆噴涂流程過后產(chǎn)品漆膜的清潔度;



2.油漆噴涂



采用迪峰第三代高速噴涂機,采用當下較先機的快速噴涂系統(tǒng)設(shè)計,實現(xiàn)了產(chǎn)品高速通過下漆膜均勻、飽滿;


迪峰噴涂機操作界面


3.紅外干燥




采用12米的紅外干燥流水線,由于高速噴涂機的加工速度比較快,因此需要通過紅外干燥先將產(chǎn)品油漆層內(nèi)部的水分逼出來,防止其滲入木材。

該生產(chǎn)線采用短波紅外線,主要原因是短波紅外線攜帶的能量較少,穿透力比較強,可以穿透油漆表層,將能量帶入油漆深層,把水分從內(nèi)部逼到表層(如動圖所示)。


紅外干燥流水線


注:如果采用長波紅外線,雖然干燥速度較快,但是高能量的紅外線會瞬間將油漆表面干燥固化,油漆層內(nèi)容可能還存有少量水分,沒有辦法實現(xiàn)全干燥。


4.立體干燥窯




立體干燥設(shè)備是通過熱風(fēng)處理技術(shù),溫度一般在40~50度,吹干產(chǎn)品表層的水分,從而實現(xiàn)全干。TATA木門工廠的立體干燥設(shè)備能夠一次性承載超過80扇木門,每扇木門一個小時到一個半小時左右可達到包裝級別的干燥程度。



該條木門涂裝干燥線效率極高,一般涂裝生產(chǎn)線1~2分鐘進入一扇門,該條流水線實現(xiàn)了30秒鐘進入一扇門。老式的工廠,在涂裝以后產(chǎn)品要進入干燥室進行晾干,幾個小時的干燥的時間嚴重拖長了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。該條生產(chǎn)線實現(xiàn)了在線干燥,在使用少量工人的前提下完成涂裝、干燥自動化。


文章來源:家居薈二零二五


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