一切事物的發(fā)展都得經(jīng)歷一個(gè)階段，而只有品質(zhì)、工藝達(dá)到一定程度或者說滿足一定要求時(shí)，才能真正推動(dòng)其發(fā)展！這句話用在水性木器涂料上就再適合不過了！

現(xiàn)代水性木器涂料在中國(guó)市場(chǎng)的正式登陸，源于1996年，但經(jīng)歷這么多年的發(fā)展和市場(chǎng)政策的推動(dòng)，我國(guó)水性涂料的使用率依舊遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于美國(guó)和歐洲，歸結(jié)原因有兩點(diǎn)：一是水性木器涂料性價(jià)比低；二是企業(yè)轉(zhuǎn)型成本高。

這兩點(diǎn)歸根結(jié)底就是水性木器涂料品質(zhì)不夠，仍須突破升級(jí)，這也是許多企業(yè)正在極力解決的問題，但我們都得明確一個(gè)態(tài)度：涂料企業(yè)應(yīng)循序漸進(jìn)，不能急于求成，避免讓不成熟的水性涂料產(chǎn)品流向市場(chǎng)，造成市場(chǎng)混亂，影響水性發(fā)展。

那么目前水性木器涂料發(fā)展到底處于什么地步？能解決什么問題了？還需要做哪些提升呢？我們從頭來說。

自20世紀(jì)40年代以來，從Schlack首次制備陽離子水性聚氨酯，到現(xiàn)在雙組份水性聚氨酯樹脂用于木器漆，水性樹脂技術(shù)已出現(xiàn)70多年，但作為成熟技術(shù)用于木器（家具和地板等）涂裝和保護(hù)卻經(jīng)歷了漫長(zhǎng)的發(fā)展過程：

1970年，第一代水性醇酸樹脂開發(fā)成功，第一代陰離子型水性聚氨酯開發(fā)成功，開始將水性丙烯酸——聚氨酯共混體系用于木質(zhì)地板漆。

1980年，水性丙烯酸——聚氨酯共混體系在北歐被迅速推廣并商品化。

1987年，所有的歐洲國(guó)家開始使用水性透明地板漆，并首次開發(fā)出水性聚氨酯——丙烯酸共聚樹脂。

1989年，水性聚氨酯——丙烯酸共聚樹脂在歐洲商品化。

1992年至今，開發(fā)出了新一代水性樹脂，無助溶劑體系、非乳化劑體系（非皂化）、自交聯(lián)樹脂體系、雙組份體系以及水性UV固化樹脂體系等。

不難看出，樹脂始終貫穿著水性木器涂料的發(fā)展。目前優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品多使用的是丙烯酸改聚氨酯分散體及水性雙組分聚氨酯。

1、丙烯酸改聚氨酯分散體：包括有芳香族、脂肪族聚氨酯與丙烯酸酯分散體的混合物，成本適中，可以自交聯(lián)亦可用于雙組分體系，硬度好、干燥快、耐磨、耐化學(xué)性能好、黃變程度低或不變黃，適合于做亮亞光漆、底漆、戶外漆等;

2、水性雙組分聚氨酯：一組分是帶-OH的聚氨酯分散液;二組分是水性的固化劑，主要是脂肪族的。此兩組分混合后施工，通過交聯(lián)反應(yīng)，可以顯著提高其耐水性、硬度、豐滿度，光澤亦有一定的效果，綜合性能較好，涂料不易黃變，尤為適合于戶外涂裝。

我們都知道水性涂料區(qū)別于油性涂料的最大區(qū)別是溶劑不同，通過這篇文章，我們得知道，樹脂的作用不容忽視，相反，正是決定水性涂料性能的重要因素。目前，優(yōu)質(zhì)水性涂料可以滿足下面幾點(diǎn)：

1、快干性：漆表干在常溫下只需10分鐘，大大提高了工作效率；

2、硬度高：硬度突破2H大關(guān)，豐滿度高，漆膜細(xì)膩光滑，3小時(shí)可打磨；

3、柔韌性好：水性漆產(chǎn)品漆膜具有獨(dú)特的柔韌性，可經(jīng)受住日光紫外線的肆虐，解決了油性漆漆膜易裂紋之弊；

4、漆膜耐黃變易修補(bǔ)：水性漆是無機(jī)反應(yīng)，漆膜不黃變。油性漆的漆膜硬而脆，破損后不易修補(bǔ)，而水性漆解決了這一難題，修補(bǔ)問題輕松搞定；

5、無需大改動(dòng)原有生產(chǎn)線：在某些工廠，只需稍改涂裝線即可，并不需要增加太多的成本支出。必要的烘箱和無塵噴臺(tái)如已有，只需調(diào)節(jié)烘箱溫度和待干時(shí)間就可直接用于水性涂裝，而其它客戶也只需更換幾只噴槍或噴涂泵。

以上技術(shù)來源于吉祥草水性漆

那么下一步該如何發(fā)展實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破呢？筆者采訪了一些業(yè)內(nèi)人士，簡(jiǎn)單總結(jié)就是從問題根本出發(fā)，有以下幾點(diǎn)：

1、顏料分散性不好

水性漆屬于聚合物分散體系，顏料分散性不是很好，因此須采取措施加以改善。

2、分散粒子的穩(wěn)定性差

溶解的分子對(duì)剪切力、熱、pH等都很穩(wěn)定，而分散的粒子不穩(wěn)定，因此要對(duì)分散體系采取穩(wěn)定措施。

3、表面張力大

水的表面張力大，故水性漆的表面張力也較大，在施工過程中要加強(qiáng)管理，否則涂裝時(shí)易產(chǎn)生下列缺陷和漆膜弊病。

4、蒸發(fā)熱和熱容值高

水的高蒸發(fā)熱和熱容值使水性漆中的水蒸發(fā)慢，在涂裝時(shí)易產(chǎn)生流掛，且使涂裝效率變差。因此，需設(shè)置中間加熱區(qū)將水從水性底漆涂層中強(qiáng)制揮發(fā)出去。噴漆室的相對(duì)濕度和溫度必須控制在一定范圍內(nèi)，以確保噴漆霧化過程中適量的水揮發(fā)掉，并且使水和有機(jī)溶劑在涂膜中保持適當(dāng)平衡。

還是那句話，在如今嚴(yán)峻的環(huán)保形勢(shì)下，無論是涂料企業(yè)還是家具企業(yè)都應(yīng)循序漸進(jìn)，不能急于求成，用不成熟的水性產(chǎn)品甚至是假水性來自欺欺人，謀取一時(shí)之利。

文章來源：家居薈二零二五

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