近年，整木定制火熱發(fā)展，但問(wèn)題也不少，環(huán)保重壓下，“油改水”又成困擾企業(yè)的新問(wèn)題。如何又好、又快、又省的做好水性涂裝，一定程度上決定了整木定制企業(yè)發(fā)展的進(jìn)程和高度！

目前水性漆市場(chǎng)占有率約5%，但在未來(lái)的18、19年，每年遞增10%不是問(wèn)題，發(fā)展形勢(shì)十分明朗。這里，我們應(yīng)該明白一個(gè)道理，與其被政策施壓慌亂整改，不如主動(dòng)謀求發(fā)展，積極磨合適應(yīng)水性工程應(yīng)用。

與傳統(tǒng)的油性漆相比，水性漆還處于不成熟的應(yīng)用時(shí)期，在我們走訪過(guò)程中了解到，企業(yè)普遍存在以下幾個(gè)問(wèn)題：

1、水性漆漆膜問(wèn)題多

2、水性漆工藝操作難

3、水性漆施工效率低

4、生產(chǎn)線改革耗費(fèi)高

上述四點(diǎn)堪稱(chēng)整木企業(yè)“油改水”進(jìn)程中的四大攔路虎，解決后最希望達(dá)到如下效果（同時(shí)也是未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)）：

1、水性漆的環(huán)保要求

2、油性漆的涂膜效果

3、油性漆的簡(jiǎn)單工藝

4、油性漆的低廉成本

漆膜質(zhì)量

就水性漆的漆膜效果而言，現(xiàn)代水性漆在物理化學(xué)性能上的發(fā)展日趨成熟，單組份光澤度可達(dá)80，硬度達(dá)1h ,雙組份產(chǎn)品光澤度可達(dá)95，硬度1h以上，不塌陷（高光最怕塌陷）；水性u(píng)v光澤度大于95，硬度達(dá)2h。

工藝操作

在水性漆涂裝的過(guò)程中，最大的操作誤區(qū)是油工做油性漆已經(jīng)習(xí)慣，噴涂手法比較粗糙，會(huì)將水性漆當(dāng)作油性漆來(lái)操作對(duì)待，從而出現(xiàn)很多問(wèn)題。下面就針對(duì)常見(jiàn)問(wèn)題作一個(gè)簡(jiǎn)單梳理。

掌控了質(zhì)量和操作難題，但問(wèn)題也只是解決了一半，在整木定制中，決定企業(yè)效益還有兩點(diǎn)非常重要，一是生產(chǎn)效率，二是生產(chǎn)成本。

生產(chǎn)效率

生產(chǎn)效率是整木定制企業(yè)的一大痛點(diǎn)，訂單消化能力差、供貨周期長(zhǎng)。涂裝工序便是主要原因之一，針對(duì)其中主要的限制因素，我們也做了一些工廠調(diào)研，看看大家有什么解決方案！

1、出油量�。簩�(zhuān)用噴槍出油量可媲美油性漆，但價(jià)格比較貴，可根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)設(shè)備投入。

2、干燥緩慢：最快的是水性u(píng)v配套u(yù)v機(jī)，瞬間干燥出來(lái)就可以包裝；其次是微波干燥，由內(nèi)而外干燥，半個(gè)小時(shí)可以包裝；再有就是紅外干燥，整體揮發(fā)；較差的是熱風(fēng)干燥，四五十度維持兩個(gè)小時(shí)，也可以三十分鐘干燥后放置待干。

3、工藝流程：采用漆后工藝，將打磨油漆放置在組裝的前面，預(yù)先進(jìn)行底漆處理，將相同部件規(guī)整，銑型、打磨、底漆涂飾后進(jìn)行儲(chǔ)備，需要使用時(shí)再進(jìn)行二次加工和面漆處理，可以大大節(jié)約了時(shí)間和人力成本。

門(mén)板漆后工藝加工流程

生產(chǎn)成本

生產(chǎn)成本是不可避免的問(wèn)題，也是企業(yè)最關(guān)心的問(wèn)題，可以分為涂裝消耗成本和設(shè)備投入成本。

1、涂裝消耗成本：水性涂料單價(jià)較貴, 但水性涂料的轉(zhuǎn)換效率一般要比溶劑型涂料高10%，整個(gè)涂裝下來(lái)可以節(jié)省約20%的油漆使用量。

2、設(shè)備投入成本：除了水性漆施工必要的烘箱和無(wú)塵噴臺(tái)，只需調(diào)節(jié)烘箱溫度和待干時(shí)間就可直接用于水性涂裝，而其它客戶(hù)也只需更換幾只噴槍或噴涂泵。但設(shè)備作為提升效率的重要因素，值得企業(yè)作投入。

往復(fù)噴涂機(jī)

總的來(lái)說(shuō)，“油改水”的生產(chǎn)轉(zhuǎn)型是整個(gè)家居行業(yè)共同的責(zé)任，質(zhì)量、工藝、效率、成本這四點(diǎn)需要綜合考慮，均衡發(fā)展，謀求最大效益。

面對(duì)這一難題，我覺(jué)得綠大師水漆王總告訴我的八字方針——量身定制，無(wú)縫對(duì)接，對(duì)于整木定制中水性漆到底怎么改？怎么用？提供了豁然開(kāi)朗的解決方案。

量身定制，即根據(jù)不同材質(zhì)、要求、環(huán)境來(lái)制定不同的水漆配方；無(wú)縫對(duì)接，說(shuō)的是利用現(xiàn)有的設(shè)備，做到少投入，低投入完成水性漆施工。詳細(xì)到施工工藝上來(lái)說(shuō)，就是可以從不同角度定制相應(yīng)的底面漆搭配和不同的涂裝技術(shù)一體化解決方案。

噴涂單組份水性底漆、油性UV底漆與水性UV底漆的差別

從涂裝質(zhì)量來(lái)看：?jiǎn)谓M份水性漆硬度不高，抗劃傷性不好，表面回粘性不佳；

從生產(chǎn)效率來(lái)看：能用油性u(píng)v底漆的盡量不要用水性u(píng)v底漆，因?yàn)橛托云岜人�性漆干燥快�?/span>

從經(jīng)濟(jì)成本來(lái)看：水性u(píng)v漆效果好，效率高，但是要有相應(yīng)的設(shè)備投入。

根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，諸如追求效率、追求低成本、追求高性能，利用各類(lèi)型涂料的特點(diǎn)可以進(jìn)行不同的底面漆搭配。定制開(kāi)發(fā)適合不同情況的生產(chǎn)需求。

平面涂裝一體化，最佳油漆推薦組合

1、單純追求生產(chǎn)效率：

2、單純追求環(huán)保：

3、單純追求降低成本：

4、單純追求高性能：

異型面涂裝一體化，最佳油漆推薦組合

1、單純追求生產(chǎn)效率：

2、單純追求環(huán)保：

3、單純追求降低成本：

4、單純追求高性能，對(duì)環(huán)保無(wú)要求：

要想滿(mǎn)足上述“量身定制”的涂裝工藝，發(fā)揮其組合搭配的最佳效果，作為水漆供應(yīng)商得滿(mǎn)足以下幾個(gè)條件：

1、各類(lèi)型涂料間適配性好

2、有成熟的操作技術(shù)指導(dǎo)

3、對(duì)接設(shè)備以及工藝流程

總的來(lái)說(shuō)，整個(gè)行業(yè)都在改革進(jìn)步中，制造業(yè)正向服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)變。對(duì)于整木定制企業(yè)而言，怎樣在環(huán)保的基礎(chǔ)上，將水性漆做出油性漆的效果、油性漆的簡(jiǎn)單操作、以及油性漆的成本，才是最實(shí)在的需求！

文章來(lái)源：家居薈二零二五

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