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首頁 >> 前沿設(shè)計 >>木門 >> 木門生產(chǎn)拒絕紙上談兵,技術(shù)才是攻克生產(chǎn)難題的法寶!
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木門生產(chǎn)拒絕紙上談兵,技術(shù)才是攻克生產(chǎn)難題的法寶!


一、實木料配料車間(高檔材車間)


1、  選材:

實木板材由固定的國外木材供應(yīng)商提供,全部選用FAS級線條料(線條料是用于產(chǎn)品可見面及裝飾性部件的材料,木紋天然美麗、木質(zhì)均勻、對油漆的吸附力強)。

2、 烘干:

采用德國進(jìn)口烘干設(shè)備對實木料進(jìn)行烘干、養(yǎng)生、再烘干、          再養(yǎng)生,將木材含水率嚴(yán)格控制在8%--10%之間,有效避免木材的開裂、彎曲、變形等問題。

(一般不具規(guī)模的小廠家多采用簡單的老式烘干窯,含水率無法準(zhǔn)確控制,更有甚者從市場采購板材直接用于生產(chǎn)產(chǎn)品,無烘干步驟,做出的產(chǎn)品會有開裂、變形、彎曲、塌陷、收縮等問題)

3、  配料:

A、自德國引進(jìn)的“威力”牌優(yōu)選鋸

    感應(yīng)裝置能接收特殊劃線筆畫出的記號,進(jìn)而支配鋸片識別木材疤節(jié)、凹坑等缺陷,有效躲避。下料尺寸數(shù)顯控制,精確度高。

B、臺灣光穎牌多片鋸實現(xiàn)同一規(guī)格料一次裁出,大大提高了生產(chǎn)效率,降低工人的勞動強度,避免了同一尺寸多次下料出現(xiàn)誤差而造成的產(chǎn)品組裝后精準(zhǔn)度不高。

C、臺灣UNIMAX雙面刨實現(xiàn)了實木料兩相對面一次性刨出,提高了生產(chǎn)效率,降低工人勞動強度,同時避免單面多次刨壓造成厚度不均勻。

D、三砂架重型砂光機,木材砂光后表面精細(xì),避免了輕型砂光后木材表面出現(xiàn)的毛刺,提高了產(chǎn)品的精度(注:此毛刺一旦形成,很難通過后期打磨等手段處理掉)

 E、采用國際名刀“藍(lán)幟刀具”配合威力四面刨:所有門面裝飾線、裝板壓線及其他異型產(chǎn)品的飾線條的頂、底、兩側(cè)面一次完成,前面粗打,后面精打。從完成口出來的線條光亮順滑、棱角分明、線型流暢,無需人工進(jìn)行打磨便可進(jìn)入下道工序,大大降低工人的勞動強度,提高了產(chǎn)品的精細(xì)度(眾所周知:木質(zhì)產(chǎn)品的精細(xì)度和質(zhì)感主要看打磨,誰家將打磨工序的問題解決掉,誰就是最強的勝者)

F、多臺數(shù)控鏤銑機,所有特殊造型產(chǎn)品的模具及配料都由數(shù)控鏤銑機導(dǎo)入技術(shù)科繪制的圖形進(jìn)行鏤銑,保證加工實物的造型和客戶確認(rèn)圖紙造型的一致性。

G、高頻拼板機,拼板質(zhì)量只受電腦控制,排除不同操作工由于疲勞、精力分散、臨時工作耽誤等等人力因素造成的拼板質(zhì)量不穩(wěn)定或標(biāo)準(zhǔn)掌握不同一而造成批次質(zhì)量波動現(xiàn)象,勞動強度低。拼縫嚴(yán)密,牢固性好。

H、超長度壓機,專門壓合超長度的板材,保證木紋的完整性,天然性和美觀度。適合時下挑高房間產(chǎn)品的整體制作。


 

高檔材車間超長壓機



高檔材車間重型砂光機


高檔材車間引進(jìn)臺灣精密鋸



高檔材車間封邊機


高檔材車間三砂架砂光機



高檔材車間德國金田豪邁實木板材45度切角機



高檔材車間臺灣UNIMAX雙面刨



高檔材車間臺灣UNIMAX多片鋸



高檔材車間威力四面刨


高檔材威力優(yōu)選鋸


高檔材車間成業(yè)紅外線指接機


高檔材車間數(shù)控直線鋸


高檔材車間高頻拼板機


高檔材車間德國Holtrop Jansma強力吸塵系統(tǒng)



高檔材車間高頻實木拼角機


高檔材車間數(shù)控異型鏤模機


二、套板、埡口和扣線制作車間(工廠化裝修產(chǎn)品車間)


1、 板材(包括多層板、細(xì)木工板、奧松板等)選用:

板材生產(chǎn)商根據(jù)公司對壓合方向、單板質(zhì)量、膠水甲醛含量、成型厚度、平整度、含水率等要求單獨加工,定期送往公司。在公司內(nèi)各種板材單獨存放,養(yǎng)生后使用。(其他廠家多直接使用板材生廠商提供的產(chǎn)品,這種板材的性能很難達(dá)到我公司對產(chǎn)品質(zhì)量的要求)

2、  套板制作:

A、細(xì)木工板雙貼奧松板的三層結(jié)構(gòu)套板用進(jìn)口膠水壓合,60絲單板貼面,背面UV漆滾涂,保證了套板本身的應(yīng)力平衡,使護(hù)套的變形系數(shù)大大減小。(其他廠家會直接使用密度板或者其他方式的獨料用普通膠水貼面,木皮多采用20絲厚度,這種制作方法簡單,人工和材料成本低,環(huán)保系數(shù)和穩(wěn)定性很難達(dá)到我公司對產(chǎn)品質(zhì)量的要求)

B、100絲木皮側(cè)面封邊,封邊機跟蹤圓棱,人性化設(shè)計,避免對兒童群體的傷害。

C、護(hù)套油漆后立坎和上坎采用意大利進(jìn)口45度切角機,切角、打孔一次完成,瑞士進(jìn)口P連接件連接。根據(jù)客戶需要,鎖孔和合頁槽可在同一設(shè)備依次完成。使用該設(shè)備切角對接嚴(yán)密,合頁槽、鎖孔精致、標(biāo)準(zhǔn),避免了現(xiàn)場操作對住戶環(huán)境造成影響,同時降低工人師傅勞動強度,安裝快捷簡便。



工廠化車間精密鋸毛板下料



工廠化車間護(hù)套貼面區(qū)


工廠化車間德國WEILI數(shù)控紅外線多片鋸下料


臺灣KUANGYUNG數(shù)控紅外線多片鋸下料



工廠化車間金田豪邁護(hù)套裁板機(裁凈料)


護(hù)套100絲木皮封邊并帶跟蹤銑弧


工廠化車間護(hù)套砂光區(qū)



工廠化車間護(hù)套背面UV滾涂并打碼



護(hù)套背面打印防偽查詢碼



UV底漆前護(hù)套分揀區(qū)


工廠化異型埡口數(shù)控鏤模機



工廠化車間異型埡口模具制作 

工廠化護(hù)套超長壓機(實現(xiàn)大尺寸護(hù)套的整體制作)



UV底漆后護(hù)套待轉(zhuǎn)區(qū)


金田豪邁護(hù)套油漆后45度切角機


護(hù)套45度切角后用瑞士LAMELLO(拉米諾) P連接件連接


3、線條制作:

A、線條毛坯制作

采用國際名刀“藍(lán)幟刀具”配合威力四面刨:所有門口線、埡口飾線、頂角裝飾線、踢腳線的頂、底、兩側(cè)面一次完成,前面粗打,后面精打。從完成口出來的線條光亮順滑、棱角分明、線型流暢,無需人工進(jìn)行打磨便可進(jìn)入下道工序,大大降低工人的勞動強度,提高了產(chǎn)品的精細(xì)度。

B、線條包覆

用包覆機對線條進(jìn)行木皮包覆,上道工序制作出的毛坯轉(zhuǎn)包覆車間進(jìn)行高精度嚴(yán)密包覆,每臺包覆機單獨調(diào)試,對應(yīng)固定的線型使用,銷量大的線型固定占用幾臺包覆機,這樣既保證了工期,又保證了包覆的精確度,從而保證了線條的不起鼓、不開裂。

C、線條砂光

眾所周知,門口線條都帶有造型,打磨是個很重要的問題,本車間采用異型線條砂光機對線條進(jìn)行砂光,此設(shè)備的研磨單元能隨線條的造型起伏移動,保證各個曲面的受力均勻,從而保證包覆面不受傷害,打磨效果好。

D、線條切角和連接

采用德國進(jìn)口HOFFMANN 45度切角機對油漆后的線條切角、開槽一次完成,用瑞士進(jìn)口燕尾榫固定,對角嚴(yán)密牢固,同樣避免安裝現(xiàn)場動刀動鋸。工人師傅安裝快捷方便。

4、特殊造型埡口的制作

     所有特殊造型埡口的模具及制作都由數(shù)控鏤銑機導(dǎo)入技術(shù)科繪制的圖形進(jìn)行鏤銑,保證加工實物的造型和客戶確認(rèn)圖紙造型的一致性。

5、超長工廠化裝修產(chǎn)品的制作

     使用超長度壓機,對超長板材進(jìn)行特殊壓合,使超長護(hù)套、線條等產(chǎn)品實現(xiàn)整體制作,保證木紋的完整性、天然性和美觀度。適合時下挑高房間產(chǎn)品的整體制作。(但是定制時要提醒客戶注意搬運上樓的時候是不是方便)

6、 產(chǎn)品的防偽手段

     護(hù)套和線條背面都有噴碼機噴碼,內(nèi)容包括公司LOGO、公司名稱、生產(chǎn)日期、合同號等,客戶可以根據(jù)此碼很方便地識別產(chǎn)品真?zhèn)巍? 


工廠化車間臺灣LEADERMAC四面刨

(用于常規(guī)線條的銑型,前面粗打,后面精打,一次完成)


工廠化車間德國WEILI四面刨

(用于常規(guī)線條的銑型,前面粗打,后面精打,一次完成)


線條防偽打碼


工廠化車間異型線條銑型機(用于非常規(guī)線條的銑型)


26臺線條包覆機(每種線型占用一臺或幾臺包覆機)


異型線條砂光機


工廠化車間線條分揀區(qū)


工廠化車間線條待轉(zhuǎn)區(qū)


德國HOFFMANN臉線切割機 

45度切角、燕尾榫槽一次完成   


三、木門制作車間


1、純實木門:

   純實木門是指門扇由內(nèi)而外都是由一種材質(zhì)制作而成,我們一直探索使用的工藝已經(jīng)于2012年申請專利,專利號為ZL2012 2 1145984.1.該實用新型專利保護(hù)了我們純實木門如下結(jié)構(gòu)的權(quán)利


       我們的純實木門為子母刀工藝,如上圖結(jié)構(gòu)的突出特點有三個:一是表面平衡層5采用3mm的實木單板,使門扇兩邊的應(yīng)力平衡,再是油漆補償結(jié)構(gòu)8充分增加油漆面,能補償裝板可能出現(xiàn)的收縮露白。還有一個更重要的結(jié)構(gòu),是橫拉增強層4,這個增強層是100絲的木皮橫拉,能經(jīng)得起下層拼板6 的橫向開裂拉力,大大提高了表面平衡層5的橫向抗拉強度,可有效防止木門因環(huán)境溫度、濕度的變化所產(chǎn)生的變形、開裂和翹曲等現(xiàn)象。7是彈性膠條,能保證裝板的自由伸縮。

    但是現(xiàn)在市場上充斥一種說法“原木門”,宣傳的亮點是由一塊料制作而成。

這種結(jié)構(gòu)的純實木門節(jié)省了人工的鋸切、壓刨、拼板、壓合步驟,也降低的了種種過程中材料的損耗,制作成本低,可是忽略了一個重要的問題:木材是有生命的,如果不通過鋸切、壓刨、拼壓等步驟去破壞它本身的應(yīng)力,木材很容易就變形、彎曲、開裂,這就是我們一直探索上述專利工藝解決的問題。由于受木材本身紋理的限制,此類門扇的木紋達(dá)不到實木復(fù)合門木紋的美觀度,門面線條為內(nèi)嵌式。


2、實木復(fù)合門

    實木復(fù)合門是指框架為實木料(但不一定是內(nèi)外材質(zhì)相同),兩面根據(jù)單價一、二、三不同分別壓三合板或奧松板后再貼木皮,扣壓線為實木,裝板根據(jù)單價一、二、三的不同采用實木或奧松板吸覆木皮,這種門扇的特點是:款式多變、造型美觀、立體感強、木紋漂亮(可通過挑選木皮來實現(xiàn))。門面線條多為外壓,裝板造型多變,雕花樣式靈活。

實木復(fù)合門的制作步驟如下:

A、框架制作:

⑴推臺鋸下毛料→

⑵高頻機配合進(jìn)口高頻膠拼板(高頻機拼板的工作原理是利用380V、50Hz三相交流電源,設(shè)備產(chǎn)生6.78MHz、13.56MHz或27.12MHz的高頻振蕩源,經(jīng)過輸出匹配網(wǎng)絡(luò)將大功率高頻電場施加到工件上,高頻電場穿透介質(zhì),有選擇地只作用于工件中的膠分子,使之被極化,并隨電場高速運動,進(jìn)而急劇發(fā)熱和固化;在此過程中由于干燥的木材不吸收能量,可使電場的能量集中利用,損失少、效率高、加熱快。)→

⑶精密鋸鋸料→

⑷開榫機開榫→

⑸框架組裝→ 

⑹將組裝后框架跟三合板或奧松板壓合→

⑺實木包邊→

⑻框架貼面→

⑼雙端鋸鋸門到要求尺寸→

⑽將包邊圓棱→

⑾鎖孔機(帶記憶功能,能儲存30款鎖的數(shù)據(jù))開鎖孔→

⑿砂光機砂光  →

⒀UV線滾底漆(有玻璃口的要上數(shù)控機按照技術(shù)科出圖銑口)

在門扇框架的制作過程中,很多廠家難以解決的問題是:

⑴拼板不嚴(yán)(設(shè)備檔次和膠的質(zhì)量問題)導(dǎo)致開裂

⑵面板壓合不牢固(壓機檔次和膠的質(zhì)量問題)導(dǎo)致翹起

⑶貼面起鼓(膠的質(zhì)量問題)

⑷透膠(木皮厚度不夠)導(dǎo)致紋理不清晰

⑸塌陷(原材料含水率控制不到位)

B、扣壓線制作:

⑴四面刨起線(粗打精打一次完成,基本不用人工打磨)→

⑵切角機切角→ 

⑶拼角機拼角(特殊造型線條由數(shù)控機根據(jù)技術(shù)科出圖鏤模,立銑機靠模銑線條)

⑷線條拼角、線條框與門面組裝全程無釘結(jié)合。

很多廠家還在采用直釘拼角,線條框跟門面的結(jié)合也是用直釘固定,如果直釘質(zhì)量不過關(guān),遇有環(huán)境溫度、濕度的變化很容易造成門扇表面有鼓起的現(xiàn)象。

C、裝板制作:

⑴數(shù)控機根據(jù)技術(shù)科出圖鏤模→

⑵立銑機靠模銑型→

⑶砂光機結(jié)合手工打磨→

⑷UV滾底漆。

小的木門生產(chǎn)廠家無數(shù)控,模具靠人工制作,銑出的裝板造型寬度不均勻,導(dǎo)致組裝以后裝板突出的造型和壓線之間的距離不均勻而影響美觀度,

D、雕花制作:

⑴雕花手工打樣→

⑵立體掃描儀掃描修圖→

⑶數(shù)控精雕→

⑷手工修型

⑸異型砂光機砂光結(jié)合手工打磨

為了不延誤工期,公司不斷引進(jìn)精雕機,至此精雕車間共有36臺雕刻機用于雕刻木門和仿古門的裝飾花。

以上A、B、C、D四部分可視復(fù)雜程度,在機加工車間組裝后轉(zhuǎn)油漆,或者散件轉(zhuǎn)油漆車間,面漆之前組裝成型。

3、平板門的制作:

⑴推臺鋸下毛料→

⑵高頻機拼板→

⑶精密鋸鋸料→ 

⑷建框→  

⑸桐木填芯→

⑹實木包邊→

⑺奧松板貼面→ 

⑻貼面板與框架壓合→ 

⑼雙端鋸鋸門到要求尺寸→

⑽包邊圓棱→

⑾數(shù)控機根據(jù)技術(shù)科出圖鏤線→ 

⑿鎖孔機開鎖孔→

⒀數(shù)控開玻璃孔(如有)→ 

⒁砂光機砂光→

⒂UV線滾底漆

⒃鑲花或線條(如有)→

之后轉(zhuǎn)油漆車間

4、門扇防偽:

    公司門扇的側(cè)面貼有防偽標(biāo)簽,這個標(biāo)簽都是在噴面漆之前貼上去的,所以不會輕易被揭下來,客戶可以據(jù)此辨別產(chǎn)品的真?zhèn)巍?/span>

 

注:以上產(chǎn)品制作工序凡是沒有配料工序的,都是由高檔材車間配好料轉(zhuǎn)序過來使用。 


門框貼面


門框貼面


門面壓線高頻拼角



油漆后待組裝壓線


木門UV底漆流水線


門扇側(cè)面底漆側(cè)砂機


木門車間數(shù)控雕刻機 


平板門的科學(xué)放置,等待轉(zhuǎn)序


木門車間荷蘭Holtrop Jansma強力吸塵系統(tǒng)


數(shù)控機導(dǎo)入數(shù)據(jù)進(jìn)行鏤線、鏤花和鏤玻璃口


四、花格、仿古門的制作


1、實木花格和仿古門屬于純手工制品,大部分實木花格屬于有規(guī)律組合,像上圖左邊的冰凌格完全沒有規(guī)律,耗費人工會更多一些。而且花格成型之后,在白茬、油漆一底、二底、修色等工序都要打磨,每次打磨都要用手指將砂紙送進(jìn)兩個格柵之間,以便能夠?qū)⒒ǜ駛?cè)面打磨到位,所以花格的制作成本會比較高。

2、奧松板鏤空的花格原材料成本低一些,人工費也相對較低,打磨的復(fù)雜程度跟實木花格沒有區(qū)別,市場上也有銷售數(shù)控鏤空的花格,但是他們用料采用密度板,環(huán)保系數(shù)和材料硬度相對較差,最主要的是油漆效果達(dá)不到客戶的要求。

3、這個車間還有一個重要的產(chǎn)品是實木雕花板,隨著家庭裝修的木質(zhì)化的興起,人們在定制套裝門、啞口套、窗套的同時,護(hù)墻板、裝飾花格、裝飾用雕花板也越來越受到消費者的喜愛,實木雕花板比其他裝飾畫更有親和力,它能使整個房間的裝修效果達(dá)到一致。


仿古門和花格制作使用的德國進(jìn)口HOFFMANN智能切角機


仿古門制作使用的臺灣UNIMAX銑齒機


仿古門邊框用UNIMAX設(shè)備銑齒后


仿古門邊框銑齒組框后


花格的手工制作


花格打磨是個極其繁瑣的過程


花格打磨是個極其繁瑣的過程


花格打磨是個極其繁瑣的過程


異型超長花格


五、衣柜、博古架、墻板制作車間.


1、衣柜和博古架的制作一直有工期延誤的情況,為解決這一瓶頸我們一直在努力,但收效甚微。自2013年8月份開始,公司斥巨資從德國引進(jìn)金田豪邁電子開料鋸、封邊機、加工中心,與深圳軟件公司合作,結(jié)合使用法國kitchen draw 軟件,開發(fā)衣柜、博古架繪圖搭建軟件,同時購進(jìn)優(yōu)化排料軟件、與設(shè)備對接的軟件,實現(xiàn)了繪圖搭建、孔位生成、排料優(yōu)化、電子開料、標(biāo)簽打印、智能封邊、自動打孔的無縫對接,真正意義上實現(xiàn)了智能生產(chǎn)、免車間試裝。

目前三條全自動生產(chǎn)線已全部調(diào)試完畢、投入使用。該生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品加工和組裝精度高、出錯率低、生產(chǎn)周期短。

為配合該生產(chǎn)線的使用,我們將軟件使用的框架模塊、洞口樣式、櫥門型號和新的繪圖填單表也整理完畢,希望大家仔細(xì)查看,認(rèn)真領(lǐng)會。模塊使用方式是:從單門、兩門的框架模塊中自由選擇、組合使用,然后搭配門扇。為加快出圖速度,請將填單表填全填準(zhǔn),盡量不要出現(xiàn)二次繪圖。

2、 對于特別異型無法上線的產(chǎn)品,公司購進(jìn)精密鋸、拉米諾開榫機,對于45插角,盡量使用進(jìn)口p連接件和燕尾榫連接提高產(chǎn)品精度。

3、  墻板的制作:

根據(jù)公司的模塊,盡量使用統(tǒng)一的頂線、腰線、裝板造型、裝板壓線,根據(jù)現(xiàn)場尺寸,技術(shù)科進(jìn)行繪圖,手工輸入板件尺寸,優(yōu)化排料,電子開料鋸開料。此類產(chǎn)品暫時還要進(jìn)行車間試裝。


六、木皮配料車間


根據(jù)公司對木皮厚度、顏色、花紋等的要求,木皮供應(yīng)商專門從廠家篩選木皮運到公司,合理保存。配料人員根據(jù)每個訂單的不同要求挑選木皮,進(jìn)行裁切、齒接、拼花、無線拼縫等操作。

為提高精度,公司新近從德國KUPER公司引進(jìn)兩臺無線拼縫機,拼接的木皮真正實現(xiàn)無縫對接。同期購進(jìn)的雙刀裁剪機數(shù)顯控制,雙端裁切,速度快、精度高。

其他廠家使用的木皮多是從供應(yīng)商那里直接購買薄木皮,厚度無保障會造成透膠,顏色無保障只能通過油漆面修色來解決,木紋不夠漂亮只能是進(jìn)什么樣的用什么樣的,這樣做出的產(chǎn)品,木紋不清晰、漆面渾濁、紋理混亂。由于沒有先進(jìn)的設(shè)備,木皮接頭會比較明顯,邊界不整齊。


多臺木皮無膠帶齒接機


七、油漆車間


      指定的油漆供應(yīng)廠家,根據(jù)我公司對油漆效果、環(huán)保系數(shù)等的要求單獨配制,為滿足這些要求,油漆價格幾乎都是幾十塊錢/公斤。

      我們的開放漆和白漆中都添加了抗黃變材料,使得到客戶家里的產(chǎn)品不會輕易變黃。

      清漆工藝全部采用底著色,通過此工序,產(chǎn)品的天然木紋清晰地顯現(xiàn)出來,再噴PE一底→打磨→噴PE二底→打磨→噴PE三底→打磨→修色→微磨→清面漆

      面漆采用高固含PU面漆。

      其他小廠家油漆效果不好,除了材質(zhì)本身的原因、設(shè)備精度的原因,還有所使用油漆的原因:

1、從油漆制造商的產(chǎn)品中直接選擇使用,從而降低成本。

2、工藝流程中沒有底著色。

3、 底漆種類、底漆遍數(shù)、面漆種類都是直接原因。


八、刀庫


      工人師傅都知道:活計好不好,除了看手藝還要看工具。刀具在木工產(chǎn)品中起到至關(guān)重要的作用,我公司現(xiàn)在將刀具換成國際名刀“藍(lán)幟刀具”,制作的產(chǎn)品精細(xì)、光滑、無毛刺,大家都知道:如果由于刀具不夠鋒利造成毛刺,在以后的打磨工序中只能通過補膩子來糾正,這樣油漆后的木紋就不會連續(xù)而清晰。

       好刀要配好的磨刀機,我公司從德國引進(jìn)有仿形、存儲功能的磨刀機,此設(shè)備能根據(jù)自身的記憶功能對刀刃進(jìn)行糾正、打磨。  


文章來源:網(wǎng)絡(luò)


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