在實(shí)用家具的過(guò)程中，都會(huì)涉及到油漆，但是大家都知道油漆實(shí)用要特別注意，不注意的話(huà)，會(huì)影響到安全問(wèn)題。所以今天在這里為大家介紹一下，油漆使用過(guò)程中的問(wèn)題以及解決方案！

   1、油漆剝落：可能是表面過(guò)于光滑的緣故，若原涂料是有光漆或者是粉質(zhì)的（加未經(jīng)處理的色漿涂料），新上的油漆在表面就粘不牢�；蚩赡苁悄玖细�朽或金屬有銹斑，也有因油漆質(zhì)量不好而剝落的。小面積的油漆剝落，可用細(xì)紗紙打磨，然后抹上膩?zhàn)�，刷上底漆，再重新上漆。大面積的脫落必須把漆全部剝?nèi)�，重新涂刷�?/span>

   2、氣泡、針眼：涂膜中溶劑未完全揮發(fā)，表層已干燥，致使表面被揮發(fā)物沖頂，若頂破則為針眼，若沒(méi)頂破為氣泡。

因此：

      ① 若表干太快，當(dāng)殘留在油漆中的氣泡、固化劑與水反應(yīng)產(chǎn)物二氧化碳等來(lái)不及跑走；

      ② 一次性厚涂；層間間隔時(shí)間不夠；

      ③ 施工溫度太高，導(dǎo)致表干太快，固化劑與水反應(yīng)太多產(chǎn)生過(guò)量的二氧化碳；

      ④ 涂料（包括稀釋劑）中或被涂物表面含水量太高、環(huán)境溫度太高，都會(huì)導(dǎo)致固化劑同水的副反應(yīng)產(chǎn)生大量二氧化碳?xì)馀荩?/span>

      ⑤ 固化劑添加量過(guò)多，尤其是在高溫度下更易起泡

防治、解決方法：

      ① 調(diào)整溶劑揮發(fā)速度，適當(dāng)添加慢干溶劑，如環(huán)已酮、CAC等；油漆調(diào)配好后，靜置約20分鐘，以讓攪拌過(guò)程中帶入的空氣揮發(fā)掉；

      ② 一次不能厚涂；每次噴涂間隔時(shí)間不要太短；

      ③ 控制噴房及干燥房的溫度，如炎熱的夏季，宜選在早上或晚上氣溫較低時(shí)噴涂；避免陽(yáng)光直接照射等，有時(shí)被涂件剛從炎熱的太陽(yáng)底下搬進(jìn)涂裝房?jī)?nèi)，被涂物件溫度往往很高，需放置冷卻一段時(shí)間至室溫后才施涂；

      ④ 避免環(huán)境溫度太高的場(chǎng)所施工，打磨尤其是的水磨后要待被涂物面水分充分干后；夏天手上出汗厲害，噴涂前盡量避免用手觸摸被涂物；

      ⑤ 正確配比固化劑，在高溫高濕季節(jié)，稍稍降低固化劑的配比。

   3、出現(xiàn)裂紋：這種情況多半要用化學(xué)除漆劑或熱風(fēng)噴槍將漆除去后，再重新上漆。若斷裂范圍不大，這時(shí)可用砂磨塊或干濕兩用砂紙沾水，磨去斷裂的油漆，在表面打磨光滑以后，抹上膩?zhàn)�，刷上底漆，再重新上漆�?/span>

   4、流掛現(xiàn)象：

    a. 白坯表面不平，幾何形狀復(fù)雜；

    b. 噴槍與工件的距離太近；

    c. 一次噴涂量太多；         

    d. 油漆配比稀釋劑量太多； 

    e. 施工環(huán)境溫度太低；    

     f. 層次間隔時(shí)間不夠；

    g. 稀釋劑揮發(fā)速度過(guò)慢；

防治及處理方法：

      ① 白坯表處理平整，幾何形狀復(fù)雜的工件要分多次噴涂；

      ② 噴槍與工件要保持20-30CM距離；

      ③ 降低空氣壓力、控制油量、數(shù)量；

      ④ 減少稀釋劑的數(shù)量，施工粘度應(yīng)在16〞左右（4#杯）；

      ⑤ 如果施工場(chǎng)地溫度太低，應(yīng)控制好施工場(chǎng)地溫度再進(jìn)行施工；

      ⑥ 噴涂層次應(yīng)在第一層漆膜基本表干后再?lài)姷诙�次�?/span>

      ⑦ 換成快干的稀釋劑；  

5、發(fā)霉變色：

這種問(wèn)題多發(fā)生在潮濕的油漆表面，如水汽凝結(jié)在玻璃和金屬表面時(shí)常會(huì)產(chǎn)生棕黑色的污斑。此時(shí)可用殺菌劑，照說(shuō)明書(shū)的指示處理發(fā)霉的部位，待霉菌殺死后，將表面清洗干凈，然后再重新上漆。

   6、污 斑：油漆表面產(chǎn)生污斑的原因很多。

例如：乳膠漆中的水分溶化墻上的物質(zhì)而銹出漆面，用鋼絲絨擦過(guò)的墻面會(huì)產(chǎn)生銹斑。墻內(nèi)暗管滲漏出現(xiàn)污斑等。為防止污斑，，可先刷一層含鋁粉的底漆，若已出現(xiàn)污斑，可先除去污斑處乳膠漆，刷層含鋁粉的底漆后，再重新上漆。

   7、失去光澤：原因是未上底漆，或底漆及內(nèi)層漆未干就直接上有光漆，結(jié)果有光漆被木料吸收而失去光澤。有光漆的不好也是一個(gè)原因。用干濕兩用砂紙把舊漆磨掉，刷去打磨的灰塵，用干凈濕布把表面擦凈，待干透后，再重新刷上面漆。要特別注意的是，在氣溫很低的環(huán)境下涂漆，漆膜干后，也可能失去光澤。

 8、桔皮、皺紋：涂膜未充分流展平滑即已干燥。

     ① 油漆太稠；

      ② 壓力太大、噴咀與工件的距離太近或太遠(yuǎn)；

      ③ 稀釋劑種類(lèi)不當(dāng)；

      ④ 環(huán)境溫度太高；

防治、解決方法：

      ① 油漆調(diào)至施工粘度（4#杯）16-18左右；

      ② 減少空氣壓力、噴咀與工件的距離要保持在20-30CM左右，漆膜不要噴的太薄；

      ③ 稀釋劑的種類(lèi)要配套使用，選用適當(dāng)慢干的溶劑；

      ④ 調(diào)整噴房溫度，控制排風(fēng)流量。

 9、起粒現(xiàn)象（手感很差）的原因 ：

      a. 施工環(huán)境差，揚(yáng)塵太多；b.噴咀太小，壓力太大油漆霧化不好；

      b. 噴房通風(fēng)不好，施工時(shí)在噴房的空間存留一層漆霧；

      c. 使用的固化劑已經(jīng)變質(zhì)；

      d. 油漆與固化劑混合后時(shí)間過(guò)久，油漆已經(jīng)膠化。

防治、解決方法：

      ① 改建噴房?jī)艋�空氣、打掃噴房、控制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；

      ② 調(diào)整噴槍噴咀大小，面漆噴涂最佳噴咀口徑1.5mm左右，調(diào)整壓力；

      ③ 噴槍與工件的距離保持在最佳距離；

      ④ 使噴房通風(fēng)良好、施工時(shí)不再有霧狀空氣停留在噴房?jī)?nèi)；

      改用質(zhì)量好的固化劑；油漆同固化劑混合后，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完。

 10、油漆不干：

      ① 涂料中或被涂物表面含有水、醇、油或蠟等異物，導(dǎo)致固化劑消耗；

      ② 或固化劑添加劑加量不夠；

      ③ 或溫度過(guò)低。

防治、解決方法：

      ① 選用指定的稀釋劑（不含水、醇、酸）。尤其是香蕉水，當(dāng)中含有大量的醇類(lèi)溶劑，會(huì)大量地消耗固化劑，而現(xiàn)在仍有不少中、小家俱廠(chǎng)不選用配套的稀釋劑，尤其在作底漆時(shí)，常導(dǎo)致底漆不干，有時(shí)表面看起已干了，但實(shí)際上同于固化劑被大量的醇類(lèi)溶劑消耗掉，樹(shù)脂并未很好地交聯(lián)，其結(jié)果是底漆硬度不夠，打磨粘砂紙或極易打穿，中涂或面涂時(shí)，會(huì)出現(xiàn)咬底、起泡、豐滿(mǎn)度差、硬度差、附著力差等諸多毛��；

      ② 按配比添加固化劑；

      ③ 當(dāng)室溫低于5℃時(shí)，PU漆干燥很慢。

   11、 漆面粘上小蟲(chóng)：盡量趁油漆未干時(shí)將小蟲(chóng)剔去，然后用刷子沾一點(diǎn)油漆輕輕修補(bǔ)一下表面。如油漆己干，則需等漆膜變硬后再除去小蟲(chóng)，這樣才不會(huì)把表面弄得一塌糊涂。

   12、上漆木料表面出沉暗斑：可能是木節(jié)在上漆前未封住，經(jīng)太陽(yáng)一曬，木節(jié)受熱，樹(shù)脂從木節(jié)巾滲出而引起的。此時(shí)可用刮刀刮去油漆，然后以細(xì)砂紙打磨至露出木節(jié)后，用封節(jié)漆將木節(jié)封住，待干透后，再重新上漆。

13、咬底、失光發(fā)白：

（咬底）

（發(fā)白）

      ① 上下層涂料不配套，層間時(shí)間太短就用高強(qiáng)度溶劑稀釋的上涂噴；

      ② 溫度太低噴房?jī)?nèi)濕度過(guò)高，通風(fēng)環(huán)境太差造成漆膜發(fā)白失去光澤；

      ③ 油漆中有水份及稀釋劑加入太多，達(dá)不到漆膜厚度；

      ④ 施工場(chǎng)所濕度太高。

防治、解決方法：

      ① 上下層涂料配套使用，層間施工時(shí)間延長(zhǎng)至干透再?lài)娡康诙�次，更換稀釋溶劑。

      ② 改建施工場(chǎng)所，通風(fēng)環(huán)境，最好施工溫度控制在25℃相對(duì)濕度在70%左右；

      ③ 調(diào)整好油漆配比及施工粘度（15〞-17〞）；

      ④ 施工時(shí)，避免濕度太高的場(chǎng)合及天氣。

14．走油：涂裝后，油漆的表面張力不勻引起。

      ① 油漆被污染了是最主要的原因。被污染的渠道有：

      a.  噴涂系統(tǒng)，供給的壓縮空氣中含有油污—檢查空壓機(jī)海底閥，放除產(chǎn)生的油、水，檢查油水分離器的效果；

      b. 包裝罐，開(kāi)料罐被油、脂污染了—用干凈的容器配漆，配漆前，先用天那水清洗一下；

      c.  操作工手上帶的油污，尤其是冬天手上使用了油性護(hù)膚品，在打磨、配漆時(shí)易引起油漆的污染—操作者確認(rèn)手上沒(méi)有油脂品，最好先用肥皂或天那水洗凈雙手；

      d. 底材的污染，包括落塵、油污、打磨后存放時(shí)間長(zhǎng)—確認(rèn)底材上無(wú)污染，若前次打磨間隔時(shí)間過(guò)久，重新打磨一遍；

      e. 底涂的污染，包括底漆、中涂中因使用助劑過(guò)多（如流平劑），而助劑會(huì)向漆膜上層遷移、底涂過(guò)光過(guò)硬、打磨不充分、個(gè)別地方被漏磨——再打一次磨，確認(rèn)打磨徹底。

      ② 外加電場(chǎng)、磁場(chǎng)的影響；

因油漆是電的不良導(dǎo)體，在攪拌、噴涂過(guò)程中，由于磨擦?xí)�產(chǎn)生大量靜電，當(dāng)一較強(qiáng)的外加電磁場(chǎng)存在時(shí)，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的走油。如附近在使用電焊機(jī)、直流發(fā)電機(jī)、磁場(chǎng)很強(qiáng)的儀器的存在等—確認(rèn)要涂裝時(shí)沒(méi)有以上情形的存在才涂裝。

      ③ 操作人員身上帶有較強(qiáng)的靜電，如②所述，油漆表面常堆積著大量靜電，當(dāng)操作者身上靜電夠多時(shí)，會(huì)導(dǎo)致走油。此種情形常發(fā)生在冬天及梅雨季節(jié)；

      ④ 油漆生產(chǎn)過(guò)程中，助劑未攪勻，導(dǎo)致局部助劑含量過(guò)高引起；

      ⑤ 樹(shù)脂本身質(zhì)量差，如分子量分布太廣；一次噴涂過(guò)厚，或厚薄不一致

      ⑥  一次涂裝太��；稀釋劑加入過(guò)量，粘度過(guò)低     

文章來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)

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