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整木定制的成功始于實(shí)木零部件!近些年,整木定制火熱發(fā)展,形成巨大的市場(chǎng)風(fēng)口,但它包含實(shí)木部件眾多,系統(tǒng)工程復(fù)雜繁瑣。歸根結(jié)底,要想促就整木定制的成功,就必須做好每一個(gè)實(shí)木零部件的加工! 整木定制中,任何單元都是“可拆“的,實(shí)木零部件存在于家具、樓梯、護(hù)墻板、木門等各類產(chǎn)品中,起著舉足輕重的作用。根據(jù)它們的形狀特點(diǎn)及成型工藝區(qū)別,大致歸為以下幾類: 1、直線型面 形狀特點(diǎn):零件縱向呈直線形,橫截面呈直線或型面,例如各種裝飾線條。 成型工藝:四面刨生產(chǎn)效率高,質(zhì)量有保障,但設(shè)備較貴且調(diào)試麻煩,主要適合大批量生產(chǎn),小批量生產(chǎn)時(shí),可使用立軸銑床來加工型面。 2、二維曲線型面 形狀特點(diǎn):零件一個(gè)面為平面(厚度方向),另一個(gè)面(寬度方向)至少一面呈曲線造型。常用于椅后腿,曲面構(gòu)件底部及頂部裝飾線條等。 成型工藝:曲線型面零件加工可先鋸出粗坯,也可使用彎曲工藝來得到毛坯,厚度一致的兩個(gè)面先用平刨和壓刨加工成凈規(guī)格在進(jìn)行銑削。 3、寬幅面型面 形狀特點(diǎn):較寬零部件或拼板部件的內(nèi)外輪廓或表面銑削成的各種形狀及線型。常用于護(hù)墻板、柜類面板、門板等部件。 成型工藝:此零部件的內(nèi)外輪廓可采用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)靠磨銑床、鏤銑機(jī)、立軸、壓刨床甚至數(shù)控銑床來加工。 4、三維型面 形狀特點(diǎn):零件的縱向和橫斷面至少一面為不規(guī)則的曲線形狀,多在此基礎(chǔ)上進(jìn)行雕刻。 成型工藝:配以相應(yīng)的模板及刀具,立軸機(jī)和鏤銑機(jī)幾乎可以銑削各種復(fù)雜形狀的零部件,只是效率較低,大批量生產(chǎn)中多采用專用的仿形銑床來加工。 5、車木回轉(zhuǎn)體 形狀特點(diǎn):在桌椅的腿腳、床柱、炮管桌的立柱、樓梯立柱等部位應(yīng)用廣泛。 成型工藝:主要設(shè)備是各類車床或圓棒機(jī),定位基準(zhǔn)為工件的中心線。工作時(shí),毛坯作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 不管是上述哪一種成型加工,刀具的重要性不言而喻。木工刀具種類繁多,豐富的造型設(shè)計(jì)解決了很多加工難題,同時(shí)因質(zhì)量及加工精度的要求刀具得滿足以下條件。 1、動(dòng)平衡性好:刀具在加工過程中不會(huì)出現(xiàn)不平衡擺動(dòng)的問題,從而造成主軸磨損、刀刃崩齒、工件出現(xiàn)毛刺或劃痕等。 2、加工質(zhì)量好:通過預(yù)加工確立大體造型,再使用高精密數(shù)控加工中心進(jìn)行銑型,刀的整理質(zhì)量都要有所保證。 3、細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)好:一把好刀在細(xì)節(jié)方面容不得一點(diǎn)誤差,刀刃的材料選擇、焊接技術(shù)和研磨工藝都需要專業(yè)技術(shù)支持。 而木材切削加工中種類最多、應(yīng)用最廣的一類刀具要數(shù)銑刀,不僅可以銑型,還可以用于加工各種榫頭、開槽、打眼、加工企口或裁口、仿形雕刻等。 說到開榫,目前而言,榫卯依舊是框架結(jié)構(gòu)家具,包括木門、護(hù)墻板的主要接合方式,榫頭榫眼的配合精度對(duì)組裝質(zhì)量有重要影響,直接關(guān)系到組裝的方便性及產(chǎn)品的接合強(qiáng)度。 在全面機(jī)械化生產(chǎn)的今天,很多簡(jiǎn)單的家具榫卯結(jié)構(gòu)都可以使用木工設(shè)備完成,但依舊存在一些不足,其對(duì)于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)還得依靠專業(yè)的開榫設(shè)備。 有一種叫開榫機(jī)的設(shè)備,便能針對(duì)這一難題給出解決方案。該設(shè)備對(duì)于當(dāng)下榫卯結(jié)構(gòu)實(shí)木家具的加工具有重大影響,他的優(yōu)勢(shì)在于: 1、加工效率高:兩三分鐘便可制作一些復(fù)雜的榫卯結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)批量化處理; 2、加工精度高:設(shè)備穩(wěn)定高效,榫卯配合嚴(yán)絲合縫,最終產(chǎn)品結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)漂亮; 3、加工損耗少:最優(yōu)化處理切削量,減少加工損耗,從源頭為企業(yè)節(jié)能減材; 該類設(shè)備的工作原理是三軸數(shù)控加工,刀頭根據(jù)機(jī)器軟件中設(shè)定好的某種復(fù)雜榫卯結(jié)構(gòu)加工路徑進(jìn)行往返作業(yè),操作時(shí)要注意部件的反轉(zhuǎn),設(shè)定數(shù)據(jù)后便可重復(fù)加工。該類設(shè)備的軟件較強(qiáng)大,幾乎涵蓋了市面上常用的榫卯形式,調(diào)用和調(diào)整都比較簡(jiǎn)單。 造型與連接方式完成后,零部件凈料加工迎來最耗時(shí)耗力的一步—砂光。表面砂光質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品涂裝效果、油漆耗用量及涂裝效率有直接影響,而砂光作業(yè)工作量大,需要大量人力和時(shí)間,因而提高砂光作業(yè)的效率是很多企業(yè)的“命門”。 目前,大部分加工企業(yè)處于人工砂光和機(jī)器砂光并存的階段,二者互補(bǔ),實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量和效率的最大化配置。此外,砂光質(zhì)量和效率還取決于以下幾點(diǎn): 1、砂紙粒號(hào)選擇:砂紙粒度越大,磨削量越大,效率越高,表面也越粗糙,反之亦然。通常實(shí)木凈料加工前期采用60~120目定厚砂光,后期采用180~320目表面精砂。 2、磨削方向:砂光一般是順紋,但對(duì)于較寬板面,寬帶砂光機(jī)通過砂架或砂光輥擺使砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能同時(shí)閆著軸向來回竄動(dòng),既提高砂光質(zhì)量,又防止砂帶跑偏或滑脫。對(duì)于粗糙度打的零部件,先橫紋后順紋。 3、進(jìn)料速度:進(jìn)料速度與磨削速度相關(guān),磨削速度一定時(shí),進(jìn)料越快,一次性切削量越大,表面越粗糙,反之越光潔。砂光作業(yè)要求進(jìn)料速度均勻,對(duì)于手動(dòng)進(jìn)料的,這一點(diǎn)尤為重要。 而對(duì)于很多異型工件而言,異形砂光機(jī)都可以進(jìn)行均勻地處理,少量遺漏部分還需要手工處理。即根據(jù)大部分家具工廠不同的砂光要求,針對(duì)加工工件進(jìn)行不同砂光單元組合使用,可以以達(dá)到最佳效果。 砂光前后對(duì)比 如果您對(duì)實(shí)木零部件加工的知識(shí)和技術(shù)有所共鳴,可轉(zhuǎn)發(fā)此文到您的朋友圈,讓更多的家居朋友們提升對(duì)其的認(rèn)識(shí),感謝您對(duì)中國(guó)家居產(chǎn)業(yè)做出的貢獻(xiàn),希望進(jìn)一步咨詢或購買刀具、開榫機(jī)、砂光設(shè)備的朋友可以添加微信帳號(hào)、商務(wù)電話:13915053933,或直接掃描下面的二維碼添加好友,歡迎與家居業(yè)內(nèi)人士進(jìn)行分享和交流! 如果您想獲取三月展會(huì)信息可按照以下步驟查看! 文章來源:家居薈二零二五 歡迎關(guān)注家居薈 長(zhǎng)按二維碼即可下載家居薈APP,了解更多更有用和有趣的家居知識(shí)! |