隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和市場的完善，人們的消費(fèi)觀念正由物質(zhì)向精神層面轉(zhuǎn)變，家居產(chǎn)品的設(shè)計(jì)成為每個(gè)企業(yè)必備的軟實(shí)力，這一特征在木門上的體現(xiàn)尤為直觀！

木門造型和樣式的千變?nèi)f化，為不同的空間設(shè)計(jì)提供配套服務(wù)，隨著家居風(fēng)格的變化而變化。下面就最新潮流方向?qū)δ鹃T設(shè)計(jì)做簡單梳理，以便大家更好的理解木門市場。

1、“無設(shè)計(jì)”—簡約是經(jīng)典

最好的設(shè)計(jì)就是看不出設(shè)計(jì)的痕跡，利用簡單的矩形板面設(shè)計(jì)打造空間的干凈舒爽，適合現(xiàn)代風(fēng)格家居。

2、層次感—線條的巧妙運(yùn)用

利用重復(fù)的線條向深度方向延伸，加深空間的層次感，為避免太過厚重，往往適合淺色木門。

3、其他圖形—?jiǎng)?chuàng)新永不過時(shí)

將主要造型利用圓形、有機(jī)形、花鳥形等表現(xiàn)出來，線條變化多，較復(fù)雜的通常為歐式風(fēng)格，市面上常見的還有美式風(fēng)格。

4、做舊—復(fù)古情節(jié)的回歸

在日益快速和喧鬧的都市生活下，人們急切的想追求一份寧靜，復(fù)古風(fēng)逐漸盛行，主要表現(xiàn)為美式風(fēng)格。

5、同色配套—全屋理念協(xié)調(diào)統(tǒng)一

講究木門與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)，在色彩、線條、形狀與環(huán)境產(chǎn)生呼應(yīng)關(guān)系，或通過對比產(chǎn)生反差，突出木門的裝飾效果。

但設(shè)計(jì)不僅限于外觀，還涉及功能、質(zhì)量等眾多方面，市場也不只是需要新穎好看，良好的表面質(zhì)量非常重要，沒有這一點(diǎn)，上述任一種趨勢都將是華而不實(shí)的花架子。

也就是說要想木門外觀好，最重要的還是要做好表面涂裝！而在這其中，水性UV頗受關(guān)注，據(jù)預(yù)測，到2020年，世界范圍內(nèi)UV涂料將占總產(chǎn)量的50%，前景非常廣闊。

水性UV產(chǎn)品迅速發(fā)展的原因主要有下面三方面：

其一環(huán)保：基本無溶劑排放，既安全又不污染環(huán)境。

其二質(zhì)量：涂層性能優(yōu)異，光澤度高，硬度高，耐化學(xué)性好。

其三效益：固化速度快（0.1~10秒），幾乎是瞬間成膜，生產(chǎn)效率高，適合流水線生產(chǎn)；節(jié)省能源，耗能約為熱固化涂料的1/5~1/10。

但是UV涂裝也存在一些缺點(diǎn)和不足，例如涂料對灰塵敏感，對施工環(huán)境要求嚴(yán)格，另外受紫外線穿透能力影響，用于不透明材料的相互粘接和復(fù)雜物體的表面涂層時(shí)效果不好。

歸根結(jié)底，好的表面效果要靠工藝來實(shí)現(xiàn)，而不規(guī)范、不合理的生產(chǎn)流程是造成許多問題的根結(jié)所在。根據(jù)不同的部件和工藝要求，采取不同的涂裝方法，今天我們主要介紹木門水性UV自動(dòng)噴涂和輥涂工藝。

木門水性UV自動(dòng)噴涂

此套工藝采用機(jī)械化水性UV涂裝工藝，在生產(chǎn)周期、質(zhì)量、環(huán)保方面均得到大幅提高。

1、水性UV膠固底漆：使用五軸噴涂機(jī)，噴涂水性UV膠固底漆，有效避免板材起毛刺、脹筋、鬃眼反白等問題；

2、水漆表干：通過干燥箱，采用熱風(fēng)、紅外、未必等干燥技術(shù)使水分快速干燥，實(shí)現(xiàn)表干；

3、紫外線實(shí)干：通過紫外線干燥箱，幾秒時(shí)間便可實(shí)現(xiàn)實(shí)干；

4、底漆打磨除灰：經(jīng)過紫外線干燥可馬上打磨，大大節(jié)約了時(shí)間，提高了效率；

5、水性格麗斯修色及干燥：水性格麗斯氣味小，殘留時(shí)間短；

6、水性UV封閉底漆自動(dòng)噴涂：格麗斯干燥后即可進(jìn)行底漆噴涂；

7、干燥：先通過熱風(fēng)、紅外或微波干燥實(shí)現(xiàn)表干，再通過紫外線固化達(dá)到實(shí)干；

8、底漆打磨除灰：可馬上打磨；

9、水性面修色及水性面漆噴涂：修色后無需干燥可直接進(jìn)行面漆噴涂；：

10、干燥：先通過熱風(fēng)、紅外或微波干燥實(shí)現(xiàn)表干，再通過紫外線固化達(dá)到實(shí)干，隨后便可進(jìn)行包裝；

此項(xiàng)工藝實(shí)現(xiàn)木門涂裝的環(huán)�；�、規(guī)�；�、機(jī)械化，可以解決木門企業(yè)環(huán)境衛(wèi)生差、客戶要求高、人工成本大等問題。在周期效率方面，木門開放涂裝工期由原來的3天縮短為半天；封閉涂裝工期由原來5天縮短為1天。

平板門輥涂UV清漆工藝

UV輥涂生產(chǎn)線主要由膩?zhàn)訖C(jī)，雙輥涂布機(jī)（底漆，面漆，著色），UV干燥機(jī)組成，其他輔助設(shè)備如粉塵清除機(jī)、皮帶輸送機(jī)，流平機(jī)等配套設(shè)備。

1、基材定厚砂光：180-240#砂紙清除灰塵。打磨需適當(dāng)，打磨不足造成著色劑滲透過量，顏色過深；打磨過量導(dǎo)致著色劑浮于表面，顏色過淺；

2、輥涂附著膩?zhàn)?/span>：涂布量10-15g/㎡，確保徹底填充和平滑的涂布效果，以減少底漆和面漆用量，降低生產(chǎn)成本。

3、UV半固化：汞燈固化，固化能量100-140mJ/c㎡，以不黏手有明顯劃痕為好，既便于砂光也可保證與下一道底漆的附著性能。

4、雙輥砂光底：涂布量25-35g/㎡

5、UV全固化：雙汞燈固化，固化含量200-280mJ/c㎡

6、底漆砂光：240-320#砂紙，砂光平整無亮點(diǎn)

7、單輥透明底：涂布量15-25g/㎡

8、UV半固化：汞燈固化，固化能量100-140mJ/c㎡，過度固化會使后面的涂層不易附著，且硬度大不易砂光。

9、鐳射輥涂透明底：涂布量25-35g/㎡

10、UV半固化：汞燈固化，固化能量140-180mJ/c㎡

11、鐳射輥涂透明底：涂布量25-35g/㎡，最后一道底漆后可選配流平裝置，以增加漆面的平整度，減少砂削量。

鐳射輥涂機(jī)

12、UV全固化：雙汞燈固化、固化能量240-360mJ/c㎡

13、底漆砂光：400-600#砂紙，砂光至平整無亮點(diǎn)

14、靜電除塵：清除灰塵

15、輥涂UV修色：涂布量15-25g/㎡

16、UV半固化：一鎵一汞固化，固化能量180-240mJ/c㎡

17、鐳射輥涂面漆：涂布量25-35g/㎡

此項(xiàng)工藝有如下特點(diǎn)和注意事項(xiàng)：

1、可以一次性完成底漆和面漆的涂裝；

2、若按輸送速度為10m/min計(jì)算，本工藝可達(dá)到（60-80）扇門/h的生產(chǎn)效率；

3、本工藝漆膜效果相對于傳統(tǒng)噴涂比較豐滿度高、平整度高、羞澀均勻及光澤穩(wěn)定；

4、當(dāng)時(shí)問低于20℃時(shí)，請用40℃-50℃水浴講UV油漆加熱后再施工；

5、UV底漆打磨后必須在24h內(nèi)完成下一道工序，否則附著力會下降。

當(dāng)然就目前而言，手工噴涂還是占主要地位，對于許多未裝配大型設(shè)備的企業(yè)而言，好的手工噴涂設(shè)備是提高企業(yè)效益的必備工具。

優(yōu)秀的噴涂設(shè)備應(yīng)該具備以下幾點(diǎn)點(diǎn)：

1.霧化效果好；

2.低能耗且省油漆；

3.簡單不用修理，清理方便；

4.效率高。

壓力罐是木工噴涂工藝中非常好用、也是非常節(jié)約的高霧化涂裝機(jī)器，密封的壓力罐中裝滿油漆，通過持續(xù)的高壓將油漆以完全水霧化的狀態(tài)噴射出來。

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文章來源：家居薈二零二五

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