整木定制旨在為消費(fèi)者提供更好的需求滿足，實(shí)現(xiàn)空間利用和設(shè)計(jì)美感的最佳融合。實(shí)木作為其主要材料，天然的色彩和紋理是產(chǎn)品美的集中體現(xiàn)。

木材是根本，整木定制企業(yè)的關(guān)鍵就是通過(guò)加工制造提升木材的附加價(jià)值，選擇什么樣的木材決定產(chǎn)品外觀和定位，不同木材紋理差異大，同一種木材因?yàn)楸旧聿町惡颓邢髅娌煌�也各有特點(diǎn)。下面便簡(jiǎn)單展示一些整木定制常用木材紋理及產(chǎn)品。

1、櫻桃木：紋理清晰細(xì)膩，天生含有棕色樹(shù)心斑點(diǎn)和細(xì)小的樹(shù)膠窩。適用于高檔整木定制，作暖色系涂裝，沉靜素雅。

2、紅橡木：不同產(chǎn)區(qū)紅橡木顏色、紋理及特性不同，南方材顏色偏紅，有色差，適合深色涂裝，北方材顏色偏淺，適合淺色涂裝。其中北方材較優(yōu)。

3、白橡木：南方材顏色較白，有色差，北方材顏色偏灰但均勻。

4、硬楓：紋理交錯(cuò)，顏色協(xié)調(diào)統(tǒng)一，無(wú)疤結(jié)。心邊材差異較大，較優(yōu)級(jí)別木材為白色，也就是心材。

除了上述北美材之外，還有一些其他樹(shù)種也開(kāi)始進(jìn)入整木市場(chǎng)，企業(yè)利用木材不一樣的色彩和紋理打造獨(dú)特的、極具辨識(shí)度的風(fēng)格。

整木定制的美，美就美在沒(méi)有雷同，展現(xiàn)的是木材自然的規(guī)律。對(duì)于很多珍貴木材，整木定制涂裝多使用透明清漆體系，保留其天然屬性。其中，本色涂裝是一部分，通過(guò)修色可以呈現(xiàn)豐富的涂裝風(fēng)格。

根據(jù)市場(chǎng)潮流趨勢(shì)，我整理了幾類涂裝風(fēng)格，供大家參考：

1、淺色涂裝風(fēng)格：受簡(jiǎn)歐風(fēng)格趨勢(shì)影響，突出原木質(zhì)感，低調(diào)質(zhì)樸的開(kāi)放性涂裝效果逐漸增長(zhǎng)，光澤度較低。

2、紅棕色涂裝風(fēng)格：相比于紅木家具紅色系色彩，深棕色成熟穩(wěn)重，在較大空間內(nèi)主體凸顯。

3、灰色系涂裝風(fēng)格：仿古風(fēng)、田園風(fēng)盛行，未來(lái)，整木定制涂裝風(fēng)格也會(huì)向灰色系、仿古風(fēng)轉(zhuǎn)變。

整木定制涂裝色彩風(fēng)格得益于優(yōu)秀的涂料配色工藝，配色需要的是殷實(shí)的理論和細(xì)微調(diào)整的耐心。對(duì)于千變?nèi)f化、豐富多彩的顏色來(lái)說(shuō)，精細(xì)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)非常重要。

各種復(fù)色涂料的顏色配方

此外不僅對(duì)顏料的配比要求嚴(yán)格，為保證涂料的性能，顏料本身得滿足以下要求：

1、良好的分散性，顏料粒徑小于15μm；

2、優(yōu)良的耐光性，顏料耐溫至少150℃不變色；

3、顏料耐溶劑性需慎重測(cè)試再選擇，要求耐水性良好。

由于文章篇幅問(wèn)題，涂料配色問(wèn)題不做過(guò)多介紹，如有問(wèn)題可留言交流，想獲取更多涂料配色數(shù)據(jù)，敬請(qǐng)關(guān)注文章尾部方法。

然而，對(duì)于現(xiàn)在大部分的整木定制企業(yè)而言，實(shí)現(xiàn)涂裝風(fēng)格設(shè)計(jì)是一個(gè)重點(diǎn)，另外便是水性漆的使用。普通水性漆性能方面問(wèn)題頗多，尤其在防木纖維漲筋性、透明性、基材潤(rùn)色性、豐滿度等方面，難以達(dá)到油性漆的效果，從而影響木材色澤和紋理的展現(xiàn)。

水性透明涂飾工藝

根據(jù)上述存在的問(wèn)題，結(jié)合水性涂裝的工藝流程，整木定制企業(yè)要想做出高環(huán)保、高品質(zhì)的產(chǎn)品，以下幾點(diǎn)需格外注意：

1、防脹筋透明底漆

也可理解為封閉底漆，一是防止后續(xù)水分進(jìn)入木材導(dǎo)致脹筋，二是加入著色劑進(jìn)行底著色，增加立體感。具備以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1、硬化木毛：木毛吸收底漆后變硬、變脆，表面打磨質(zhì)量更好。

2、封閉木材：使木材內(nèi)部與外界隔絕，預(yù)防木材后期開(kāi)裂變形；使木材與后續(xù)涂層隔絕，可以有效預(yù)防涂層后期產(chǎn)生發(fā)白、黃變、脫層等問(wèn)題。

3、提升漆膜品質(zhì)：滲透性強(qiáng)，充分浸潤(rùn)導(dǎo)管，為后續(xù)涂層提供良好界面，流平效果好。

配方設(shè)計(jì)：制備防脹筋透明底漆的樹(shù)脂需選擇粒徑細(xì)滲透性好，硬度高、干燥快、成膜性好的丙烯酸樹(shù)脂；

涂裝工藝：防脹筋底漆黏度一般不需太高，涂-2杯黏度控制在8~12s(30s℃），涂布量控制在（50 ±10）g/㎡，30℃下干燥30~60min。

2、修色面漆：修色濃度控制在整體顏色的20%以內(nèi)，可以較好體現(xiàn)層次感，透明性更好；

配方設(shè)計(jì)：酒精性修色不滿足VOC排放要求，不能采用修色水的工藝，要選用粒徑細(xì)、成膜性好、流平性好的聚氨酯分散體；

涂裝工藝：修色濃度控制在整體顏色的20%以內(nèi)，一般開(kāi)放涂裝涂布量（30 ±10）g/㎡，封閉涂裝涂布量（60 ±10）g/㎡。

3、透明面漆

配方設(shè)計(jì)：方案一采用水性雙組份樹(shù)脂（羥值80~100）,IPDI+HDI混拼的水性固化劑，方案二采用水性UV樹(shù)脂；

方案一涂裝工藝：雙組份水性漆開(kāi)放涂裝，涂布量（60 ±10）g/㎡，干燥24h以上，封閉涂裝涂布量（120 ±10）g/㎡；

方案二涂裝工藝：開(kāi)放涂裝，涂布量（60 ±10）g/㎡，封閉涂裝涂布量控制在（100 ±10）g/㎡；

水性UV干燥快，抗壓性好，物理化學(xué)性能優(yōu)異，能提供面漆優(yōu)秀的涂膜要求，對(duì)于很多中小型企業(yè)而言，上述工藝流程較為適用，但是還存在生產(chǎn)線長(zhǎng)占地大、施工時(shí)間長(zhǎng)、環(huán)境要求苛刻等問(wèn)題。

針對(duì)這一問(wèn)題，較好的解決方案是采用全UV生產(chǎn)線，也是整木定制或者實(shí)木企業(yè)未來(lái)發(fā)展的一大趨勢(shì)。下面就以一條木門水性UV生產(chǎn)線簡(jiǎn)單介紹一下：

1、噴涂水性UV膠固底漆；

2、采用熱風(fēng)、紅外、微波等干燥技術(shù)使水分快速干燥，實(shí)現(xiàn)表干；

3、通過(guò)紫外線干燥，幾秒時(shí)間實(shí)現(xiàn)實(shí)干；

4、經(jīng)過(guò)紫外線干燥可馬上進(jìn)行底漆打磨除灰；

5、水性格麗斯修色及干燥；

6、水性UV封閉底漆自動(dòng)噴涂；

7、干燥，先表干，再紅外線實(shí)干；

8、底漆打磨除灰；

9、水性面修色及水性面漆噴涂；

10、干燥，先表干，再紅外線實(shí)干，隨后便可進(jìn)行包裝；

隨著科研的投入，國(guó)內(nèi)水性UV技術(shù)也在迅速發(fā)展，最新水性UV產(chǎn)品可以做到：

1、干燥快：一道封閉底漆完全干燥固化，大約需要3~4分鐘；

2、固含量高：水性UV漆固含量能達(dá)到65~70%左右；

3、硬度高：采用立體狀漆膜結(jié)構(gòu)，硬度高達(dá)3H；

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整木定制尚且處于發(fā)展階段，對(duì)高質(zhì)、高效、高環(huán)保的涂裝工藝也在不斷探討與進(jìn)步之中，如果您對(duì)本文關(guān)于整木涂裝的知識(shí)有所共鳴，歡迎分享到朋友圈與好友一同，助力家居行業(yè)發(fā)展。想進(jìn)一步了解和購(gòu)買涂料配色、封閉底漆、水性UV產(chǎn)品的朋友可以添加微信帳號(hào)、商務(wù)電話：13301505755，或直接掃描下面的二維碼添加好友，歡迎家居業(yè)內(nèi)人士進(jìn)行分享和交流！

文章來(lái)源：家居薈二零二五

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