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木材特性與木器漆常見漆病的深入關(guān)聯(lián)

时间:2018-06-18        阅读

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1木材類型


闊葉木:

大部分為硬材。如:櫸木、水曲柳、柞木、櫻桃木、柚木、楸木 、樟木、花梨木、楓木等;

特點(diǎn)為: 木紋美麗,質(zhì)地細(xì)密,表面光滑,吸油能力均勻;

針葉木:

大部分為軟材,如:松木、杉木等 特點(diǎn)為:木材紋理不明顯,組織松,孔隙較大,表面粗糙。

施工后對油漆的吸收能力較強(qiáng)。


2木材的特性


裝修的木材的含水率一般在8~14%之間可以施工油漆,具有下列性能,避免最好做封閉底漆處理。

木材的濕漲性:

溫度低、濕度高時(shí),干燥木材會(huì)吸收周圍的水分達(dá)到飽和態(tài),使木材含水率上升.會(huì)出現(xiàn):漆膜不干、慢干、發(fā)白、發(fā)粘、氣泡、針孔、失光、漆膜變黃、開裂脫落;

木材的干縮性:

氣候干燥、濕度低時(shí),木材中的水分蒸發(fā)。會(huì)出現(xiàn):木材干縮變形、漆膜鼓起脫落;


3木材的分類


木材(或板材)根據(jù)涂裝要求的不同分:淺木眼木材、中等木眼木材和深木眼木材。

淺木眼木材有:紅櫸、白櫸;

中等木眼木材:楓木、白胡桃木、白影等;

深木眼木材有:水曲柳、橡木、泰柚木、花 梨木、赤楊木、 柞木等。


4底材處理


底材處理要求:

表面應(yīng)平整、光滑、無刨痕和砂跡清除油脂、污漬;

采用溶劑或清洗劑清除膠跡、油脂等污染物;

清除舊漆膜:

使用脫漆劑或刮刀等方法清除;

清除漂白液:(一般用雙氧水、次氯酸鈣漂白)

用濕毛巾擦拭;溶劑擦拭等。

砂紙選用:180~320#;

打磨方法:手工和機(jī)械打磨(透明涂裝順 木紋方向,混油打十字);

底材封閉:清除木毛木刺、油漬、污漬、 塵土,薄刷一次底漆;

底著色:色漿均勻的擦涂或稀釋后的色精 刷涂及噴涂。


5底材封閉


封閉底漆的作用:

對底材進(jìn)行封閉,有超強(qiáng)的滲透力和附著力, 形成強(qiáng)有力的隔離保護(hù)層,能延長漆膜的使用壽命;

底材封閉的好處

能滲透板材2mm,大大增強(qiáng)漆膜的附著力;排除空氣,防止油漆內(nèi)滲,杜絕氣泡、針孔;形成隔離層,隔絕木材與空氣中水分及微生物的交流,保持木材不易變形和腐蝕;

阻止木材油脂及有害物(甲醛)的長期揮發(fā),保護(hù)板材、防止污染、提高透明度;硬度高、阻止漆膜下陷、利于清除木毛、木刺;阻止板材中酸堿對漆膜危害,保證持久耐黃性;


6普通木器漆施工工藝


白坯板材 --打磨-- 刮膩?zhàn)樱蚰ィ?刷涂底漆(第一遍)--打磨--刷涂底漆(第二遍)--充分打磨--刷涂面漆(第一遍)--打磨--刷涂面漆(第二遍)

黑胡桃木推薦施工工藝

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7木器漆常見漆病


咬底、發(fā)白(泛白)、起粒、魚眼、氣泡、針孔、失光、剝離


咬 底


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原因

上下兩層涂料不配套,如醇酸漆上施工漆木器瑩潤;硝基漆上施工木器瑩潤漆;

上下層施工間隔時(shí)間不夠;

底層未干透,面漆稀釋劑溶解力過強(qiáng)。


解決方法

使用性質(zhì)相合的涂料,避免較軟(或不耐溶劑)的涂料在下層;

延長底層干燥時(shí)間,待底層完全干燥后,才涂上層;

底層要徹底干燥后再涂面層,選用配套稀釋劑。

 

發(fā) 白 


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原因

空氣高溫高濕,相對濕度高于85%以上時(shí),多在春夏季下雨時(shí)節(jié);

底層施工厚涂了膩?zhàn)踊虻灼,造成粉類堆積太厚而現(xiàn)白色;

水性木器底漆在低溫及未充分干透時(shí)會(huì)出現(xiàn)泛白;

用了低沸點(diǎn),快干的稀釋劑,如將冬用稀釋劑用于夏季;

涂膜含有水份未清除干凈,使聚酯漆變白。


解決方法

避免在高濕下涂裝作業(yè),或在稀釋劑中添加防白劑后施工;

盡量不使用膩?zhàn),或薄涂底漆?/span>

溫度低(10?C以下)停止使用底漆,平時(shí)要漆膜充分干透;

選用慢干的稀釋劑;

待涂膜的水分完全揮發(fā)后再作業(yè);


起 粒


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原因

打磨過的底材有灰塵,雜質(zhì)沒擦干凈,特別是新裝修,墻邊墻角,窗臺(tái)灰塵沒擦干凈;

調(diào)漆時(shí),雜質(zhì)混入漆中;

施工環(huán)境不潔,施工工具不潔;

換不同類型油漆后,工具未洗凈;

木器瑩潤漆加固化劑后放置時(shí)間太長,或在施工時(shí)過度稀釋,已分散好的油漆粒子也會(huì)重新凝聚造成起粒;

木器瑩潤漆固化劑添加過多;

木器瑩潤漆使用溶解力差的稀釋劑,無法充分溶解涂料。


解決方法

把打磨過的底材清理干凈,噴房走動(dòng)的地面要灑水;

漆桶應(yīng)蓋緊密封,調(diào)好的漆須過濾后再噴;

保持施工環(huán)境工具清潔,地板施工時(shí),刷漆時(shí)可先將門窗關(guān)閉,待表干后(1-2分鐘)開窗開門;

不同類型的油漆不能混合使用,工具用后一定洗干凈; 5.調(diào)好漆后,應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完,稀釋劑不宜過多,油漆并不是越稀越好;

正確調(diào)配固化劑,并攪拌均勻;

使用配套稀釋劑。


魚眼、走油


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原因

被涂物有水分、油分或油性蠟等;

工作環(huán)境被污染,工具不潔


解決方法

被涂物避免污染,且需打磨徹底;

作業(yè)場所、器具避免污染油污、蠟等,手、衣物、擦拭布被污染應(yīng)清洗清潔后才可碰觸作業(yè)物,施工中注意不讓雜質(zhì)掉入漆桶。

保持設(shè)施、調(diào)漆罐、工具干凈。


氣泡、針孔


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原因 

木材表面木眼深,填充困難,涂漆成膜后,白坯的氣體向外膨脹頂起漆膜,引起起泡;

使用過高粘度的涂料;

木器瑩潤漆固化劑加入油漆調(diào)勻后,放置時(shí)間不夠;

一次涂太厚或連續(xù)施工層間間隔時(shí)間太短。

物面含水率高,環(huán)境溫度太高,濕度太大,通風(fēng)不好;

采用含水、含醇高的不良稀釋劑刷涂時(shí),溶劑揮發(fā)太快;

加熱干燥過于激烈;


解決方法

適當(dāng)調(diào)整涂料粘度;

攪拌后應(yīng)靜置5-10分鐘,充分消泡;

分多次施工,多次涂裝時(shí),延長 時(shí)間,讓下層充分干燥。

物面應(yīng)干燥,被涂面打水磨后晾干2-3小時(shí)以上;

選擇合適溫度、濕度條件施工;

選用配套稀釋劑;

加熱干燥時(shí),待溶劑揮發(fā)后進(jìn)行;

刷漆前先刷一遍底得寶封閉縫隙,排出木眼中的空氣;


失 光


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原因

被涂物面粗糙多孔,吸油量大;

打磨粗糙,或選用粗砂紙打磨有砂眼;

被涂物表面附著灰塵,打磨粉未清除;

選用沸點(diǎn)低落的不良稀釋劑,揮發(fā)干燥過快;

稀釋劑加量太多,油漆刷涂量太。

油漆加入固化劑后放置時(shí)間太長。

拋光的涂裝,未充分干燥即打磨拋光,或拋光蠟太粗;

施工溫度太高,溶劑揮發(fā)太快,漆膜白化;


解決方法

選擇好板材,或先刷1遍封固底漆封閉木眼,刮膩?zhàn)犹钛a(bǔ)孔隙,打磨平坦;

選用較細(xì)的砂紙認(rèn)真仔細(xì)打磨好;

清理干凈被涂面;

選用配套稀釋劑,或添加揮發(fā)慢的溶劑;

控制適當(dāng)?shù)耐苛险扯龋哉_的方法刷涂適中的漆膜;

調(diào)好油漆后應(yīng)盡快在4小時(shí)內(nèi)施工完。

待漆膜完全干燥后才可進(jìn)行拋光,并選擇蠟的細(xì)度;

選擇良好的涂裝作業(yè)環(huán)境(適當(dāng)溫度、濕度),可適當(dāng)加入慢干溶劑;


剝 離


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原因

被涂物表面不潔,附著油、水、灰塵、蠟、清潔液等;

被涂物面光滑度高,底層打磨不充分或沒有打磨;

底面漆配套性不好;

底層未干即施工面層;

固化劑過量過多,漆膜太脆;

使用過期變質(zhì)的油漆和固化劑;

調(diào)好的漆放置時(shí)間太長。


解決方法

清潔被涂面;

充分打磨底層;

選用性質(zhì)相同的配套產(chǎn)品;

待底層完全干后,才予面涂;

按比例加入固化劑,并且攪拌均勻;

已過期變質(zhì)的油漆不要使用;

調(diào)好的漆應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)用完,快膠化或已膠化的漆不可再使用。


文章來源:網(wǎng)絡(luò)


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