近期湖北省制定并實施《揮發(fā)性有機物污染防治三年行動實施方案》。要到2020年再降低10%，涂料涂裝和油墨行業(yè)再次被重點關照，水性、UV、粉末、高固含都被要求在不同的行業(yè)使用，甚至要求汽車漆采用免中涂涂裝，可謂“無所不用其極”。

近日，為加快推進揮發(fā)性有機物(VOCs)污染防治工作，切實改善大氣環(huán)境質量，湖北省制定并實施《揮發(fā)性有機物污染防治三年行動實施方案》�！斗桨浮芬�求，到2020年，在2015年國家規(guī)劃基數(shù)98.7萬噸的基礎上，湖北省現(xiàn)役源VOCs排放總量下降10%，重點工程減排量達到9.9萬噸�！斗桨浮方Y合行業(yè)排放量貢獻情況，重點推進石化、化工、工業(yè)涂裝、包裝印刷、醫(yī)藥、電子信息、橡膠塑料制品、印染、焦化等工業(yè)行業(yè)以及交通源、生活源、農業(yè)源等VOCs污染防治，實施一批重點工程。具體分3個階段實施，各階段目標如下：第一階段：2018年為啟動實施階段；第二階段：2019年為深化實施階段；第三階段：2020年為鞏固強化階段。

涂料涂裝和油墨行業(yè)再次被重點關照，水性、UV、粉末、高固含都被要求在不同的行業(yè)使用，甚至要求汽車漆采用免中涂涂裝，可謂“無所不用其極”。

《方案》主要相關內容如下：

高VOC項目將受限，企業(yè)錯峰生產

嚴格建設項目環(huán)境準入。提高VOCs排放重點行業(yè)環(huán)保準入門檻，嚴格控制新增污染物排放量。重點地區(qū)要嚴格限制石化、化工、包裝印刷、工業(yè)涂裝等高VOCs排放建設項目。新建、遷建VOCs排放量大的企業(yè)應入工業(yè)園區(qū)并符合規(guī)劃要求。

所有新、改、擴建設項目一律實施VOCs排放等量或倍量削減替代，并將替代方案落實到企業(yè)排污許可證中，納入環(huán)境執(zhí)法管理。新、改、擴建涉VOCs排放項目，應從源頭加強控制，使用低(無)VOCs含量的原輔材料，強化VOCs無組織排放廢氣收集處理措施，安裝高效治理設施。

加快實施工業(yè)源VOCs污染防治

加快推進化工行業(yè)VOCs綜合治理。加大醫(yī)藥、農藥、煤化工(含現(xiàn)代煤化工、合成氨等)、涂料、油墨、膠粘劑、染料、日用化工等化工行業(yè)VOCs治理力度。2018年在醫(yī)藥、農藥、涂料、油墨、膠粘劑、染料等行業(yè)逐步推廣LDAR工作，2019年重點地區(qū)現(xiàn)代煤化工、醫(yī)藥、農藥等行業(yè)全面實施LDAR。

加大工業(yè)涂裝VOCs治理力度。全面推進汽車、木質家具、船舶、工程機械、鋼結構、卷材等制造行業(yè)工業(yè)涂裝VOCs排放控制，推廣使用低(無)VOCs含量的綠色原輔材料，全省于2019年底前完成工業(yè)涂裝行業(yè)有機廢氣收集與治理工作，重點地區(qū)2018年底前基本完成。

汽車制造行業(yè)

推進整車制造、改裝汽車制造、汽車零部件制造等領域VOCs排放控制。推廣使用高固體分、水性涂料，配套使用“三涂一烘”“兩涂一烘”或免中涂等緊湊型涂裝工藝；推廣靜電噴涂等高效涂裝工藝，鼓勵企業(yè)采用自動化、智能化噴涂設備替代人工噴涂。配置密閉收集系統(tǒng)，整車制造企業(yè)有機廢氣收集率不低于90%，其他汽車制造企業(yè)不低于80%；對噴漆廢氣建設吸附燃燒等高效治理設施，對烘干廢氣建設燃燒治理設施，實現(xiàn)達標排放。

木質家具制造行業(yè)

大力推廣使用水性、紫外光固化涂料，到2020年底前，替代比例達到60%以上；全面使用水性膠粘劑，到2020年底前，替代比例達到100%。在平面板式木質家具制造領域，推廣使用自動噴涂或輥涂等先進工藝技術。加強廢氣收集與處理，有機廢氣收集效率不低于80%；建設吸附燃燒等高效治理設施，實現(xiàn)達標排放。

船舶制造行業(yè)

推廣使用高固體分涂料，機艙內部、上建內部推廣使用水性涂料。優(yōu)化涂裝工藝，將涂裝工序提前至分段涂裝階段，2020年底前，60%以上的涂裝作業(yè)實現(xiàn)密閉噴涂施工；推廣使用高壓無氣噴涂、靜電噴涂等高效涂裝技術。強化車間廢氣收集與處理，有機廢氣收集率不低于80%，建設吸附燃燒等高效治理設施，實現(xiàn)達標排放。

工程機械制造行業(yè)

推廣使用高固體分、粉末涂料，到2020年底前，使用比例達到30%以上；試點推行水性涂料。積極采用自動噴涂、靜電噴涂等先進涂裝技術。加強有機廢氣收集與治理，有機廢氣收集率不低于80%，建設吸附燃燒等高效治理設施，實現(xiàn)達標排放。

鋼結構制造行業(yè)

大力推廣使用高固體分涂料，到2020年底前，使用比例達到50%以上；試點推行水性涂料。大力推廣高壓無氣噴涂、空氣輔助無氣噴涂、熱噴涂等涂裝技術，限制空氣噴涂使用。逐步淘汰鋼結構露天噴涂，推進鋼結構制造企業(yè)在車間內作業(yè)，建設廢氣收集與治理設施。

卷材制造行業(yè)

全面推廣使用自動輥涂技術；加強烘烤廢氣收集，有機廢氣收集率達到90%以上，配套建設燃燒等治理設施，實現(xiàn)達標排放。

加強源頭控制。電子終端產品表面涂裝噴漆生產作業(yè)由傳統(tǒng)的空氣噴漆工藝為靜電噴漆工藝取代，推廣采用靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸涂等效率較高的涂裝工藝，逐漸淘汰高揮發(fā)性有機物含量的油漆涂料，使用不含有機溶劑或低含量有機溶劑涂料。

到2019年底，完成電子信息行業(yè)有機廢氣收集與治理工作。涂膠、涂裝、熱壓工序的配料上料間和烘箱等產生VOCs的工藝裝臵應配套密閉收集措施有機廢氣收集效率不低于80%。溶劑型涂層有機廢氣應配套建設吸附回收、吸附燃燒等高效治理設施，針對水溶性有機廢氣可配套建設多級噴淋吸收設施，實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放。

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