傳統(tǒng)配料工藝是時候轉(zhuǎn)變了！
在提倡節(jié)能環(huán)保、實現(xiàn)產(chǎn)值最大化的行業(yè)背景下，依然有很多實木家具企業(yè)成本意識薄弱，將企業(yè)獲利寄托在產(chǎn)品創(chuàng)新上，而忽視了成本控制，導(dǎo)致人力、物力等的浪費。
要想解決以上問題，需落實到實木家具的配料工序，將其進行優(yōu)化，從而衍生出現(xiàn)代配料工藝。
現(xiàn)代配料工藝是以計算機信息為主干，用工藝和設(shè)備的穩(wěn)定性來應(yīng)對復(fù)雜原材料與家具零件的變化要求。
采用現(xiàn)代配料工藝，企業(yè)可以對木材的顏色、紋理、缺陷進行優(yōu)選，從而大大提高原材料利用率。
顏色優(yōu)選
顏色優(yōu)選是指通過提取一系列參考樣本的顏色特征確定各個顏色特征的變化區(qū)間，判斷測試樣本的顏色分布是否位于參考顏色區(qū)間范圍內(nèi)來實現(xiàn)樣本顏色的優(yōu)選。
在進行顏色優(yōu)選的時候，一般要滿足完備性、一致性和唯一性的要求，要與人眼能感覺的所有顏色一一對應(yīng)。
心材黑褐色，邊材淡白色▽
心材磚紅色，邊材淡黃色▽
心材暗褐色，邊材淡黃色▽
紋理優(yōu)選
紋理優(yōu)選是指通過提取鋸材樣本圖像的紋理特征，判斷鋸材紋理是屬于徑切紋還是弦切紋，通過紋理分類找到紋理相似的鋸材樣本，從而實現(xiàn)紋理統(tǒng)一。
切削方式與木材紋理▽
通過對木材表面紋理進行判斷，可實現(xiàn)紋理的分類和優(yōu)選，改善木制品的視覺感官效果，提升產(chǎn)品的經(jīng)濟價值。
直紋▽
波紋▽
山紋▽
缺陷優(yōu)選
缺陷優(yōu)選是指采用圖像分塊與壓縮感知實現(xiàn)鋸材表面紋理缺陷的協(xié)同分選。當(dāng)木材有缺陷時，可根據(jù)表面缺陷類別將鋸材定義為活結(jié)或死結(jié)；若無缺陷，可根據(jù)表面紋理類別將鋸材定義為弦切紋或徑切紋。
死節(jié)▽
黃變▽
節(jié)子▽
蟲孔▽
對以上三方面進行優(yōu)選，可實現(xiàn)原材料最大化利用。現(xiàn)代木材加工工藝中，應(yīng)用最多、最廣的是優(yōu)選鋸設(shè)備。
優(yōu)選鋸由計算機系統(tǒng)控制，各組成部分協(xié)調(diào)合作，自動化加工，形成流水線作業(yè)。其工作原理是操作者用熒光筆在板材上劃線確定缺陷位置及等級轉(zhuǎn)換點，板材通過裝有譯碼器和熒光讀取相機的測量臺，設(shè)備會量出板材的長度及標(biāo)記點位置，并將信息傳送到電腦中，再根據(jù)優(yōu)選指令將這些信息傳送到鋸切單元。
作為配料的核心設(shè)備，優(yōu)選鋸實現(xiàn)了從傳統(tǒng)手工配料到現(xiàn)代配料方式的轉(zhuǎn)變，主要體現(xiàn)在以下幾方面：
1、配料生產(chǎn)的柔性
優(yōu)選鋸的配料生產(chǎn)是一種可控制的、有序的柔性�，F(xiàn)代配料能夠使用加工多規(guī)格、多等級的原材料，可提供若干種個性化配料方案。
2、配料生產(chǎn)的高效率
優(yōu)選鋸采用自動控制，加工精度較高。對生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)量及生產(chǎn)要求發(fā)生變化時都能及時作出調(diào)整，大大提高了生產(chǎn)效率。
3、現(xiàn)代配料工藝對人員要求低
現(xiàn)代配料設(shè)備自動化程度高，優(yōu)化系統(tǒng)先進，主要技術(shù)工作基本都由優(yōu)選鋸的計算機系統(tǒng)來完成，配料工人不需要經(jīng)過長期訓(xùn)練。
4、現(xiàn)代配料工藝管理模式信息化
優(yōu)選鋸自身能對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和分析，與企業(yè)的計算機服務(wù)器相連，可得到加工指令并反饋數(shù)據(jù)和表格。
與傳統(tǒng)配料工藝相比，最大的不同還是在工藝流程上。
1、領(lǐng)料：優(yōu)選鋸可自動記錄加工量，統(tǒng)計人員只需從優(yōu)選鋸操作屏上記錄當(dāng)天的完成數(shù)據(jù)，且橫截定長后無需經(jīng)過雙面刨，可直接修邊。
2、選料：選料時需用熒光筆標(biāo)記出需要剔除缺陷的部位以及等級記號。劃線工人只需根據(jù)節(jié)疤情況劃分等級，長度測量和層級分選均交由電腦完成。根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)及零部件的要求，配料后的鋸材分等方法如下：
3、掃描：優(yōu)選鋸測量臺上的熒光光電掃描探測頭可將板材的等級、尺寸等信息識別后傳給電腦，從而設(shè)定鋸切方案。
4、鋸切加工
通過熒光光電掃描探測頭自動識別板材進料端、出料端以及熒光筆劃定的鋸切位置，橫截鋸自動抬升完成鋸切過程。上下輸送滾輪配合快速送料、急停、快速出料來完成連續(xù)橫截鋸切。
5、木料分選
根據(jù)輸入的參數(shù)，鋸切完成后的木材經(jīng)過出料輸送帶時，計算機控制系統(tǒng)自動控制機械裝置，將其分門別類地根據(jù)規(guī)格、等級等自動彈至指定的儲存位置。
在新科技的支持下，各企業(yè)了解并利用好優(yōu)選鋸工藝可大大減少生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)業(yè)效益，從而提高行業(yè)附加值。
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文章來源：家居薈二零二五
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