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預防整木定制產品開裂,這里有方法!

2018-12-08

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木材自身開裂問題的控制

木材自身開裂問題通常為木材加工前沒有烘干處理,板件心部含水率過高,表面已經干燥,受環(huán)境溫度和濕度的影響,水分要揮發(fā)出來,所以造成開裂。另外由于地區(qū)差異,比如生產廠家在南方,安裝使用在北方,因南北方的氣候有所差別,南方氣候濕潤,而北方相對比較干燥,產品到了北方,因水分揮發(fā)后就容易造成開裂。


為避免此問題,預防控制的方法如下:


(一)做好木材炭化處理

1、木材在施工前要進行炭化處理。所謂木材炭化,是指用140℃~230℃的介質對木材進行加熱處理,通過對木材內部的羥基功能的改變,以及讓木材內部的有機物發(fā)生一定的化學反應,從而改良木材的品質,降低木材的吸濕性和吸水性,提高尺寸穩(wěn)定性、生物耐腐性和耐氣候性,從而制成一種性能穩(wěn)定、環(huán)境適應強的木材產品。但并非所有木材均能進行炭化處理,它需達到以下前題條件方可進行:


1)確保準備處理的木板材的含水率不超過13%(南方地區(qū)由于濕度過高,干燥好的木材長期與空氣接觸,含水率會有提高,在這樣的地區(qū)要求木材未回潮之前的含水率不超過13%,受潮后的含水率不超過17%,軟木(木材氣干密度不超過0.45kg/m3)處理前的含水率要求不超過16%);


2)不同厚度規(guī)格的木材,分開入窯進行炭化,如果被炭化的是大木方,建議在處理前提前開出防裂槽;


3)針葉材中的落葉松不能炭化(徑切紋除外),因為落葉松所含的油質大部分是存在于年輪內,在炭化過程中由于置換的作用,所有的同質都會被稀釋并溢出,所以會出現(xiàn)環(huán)裂的現(xiàn)象(俗稱:旋殼子),導致整塊板材無法使用;


4)由于在高溫處理過程中木材中的油脂會被分離出去,所以年輪內所含油脂大的木材不能炭化(如:小斑馬、落葉松、柚木、花梨等),否則會出現(xiàn)落葉松的年輪脫落現(xiàn)象;


5)同時紅木中的高級貴重類的建議不要炭化,否則分導致包漿無法出現(xiàn);


6)如果對被炭化木材的顏色有嚴格要求,則不同種類、不同產地、不同厚度、不同用途的木材不能在同一次進行炭化,尤其是處理溫度超過160℃時,這一點相當重要,此時不同的木材在處理后會呈現(xiàn)不同的顏色,所以此時同批次進行熱處理的木材要求同一樹種、同一產地、同一厚度;


7)進行炭化的木材建議是毛坯料,最好是齊邊板材以保證裝材量。


2、原木門、整木定制進行炭化的溫度通常為140℃-160℃,炭化時間為5-7天,具體可根據木材的產地、種類、規(guī)格、顏色、用途及具體要求的不同,進行適當?shù)恼{整,炭化后的含水率控制8%左右。


3、木材炭化后建議不要馬上使用,最好把處理過后的木材放在半封閉的倉庫內,可以與空氣完全接觸、交流、氧化。放置時間建議為:北方地區(qū)15左右;北方近海地區(qū)13天左右;南方地區(qū)10天左右;如果當季的大氣濕度超高(例如黃梅天、灰霾天)建議放置時間在7天左右;高原地區(qū)18天左右。

     

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(二)做好木材、半成品的養(yǎng)生處理

木材養(yǎng)生耗時冗長,工序繁多,通常要經過四次養(yǎng)生:


第一次養(yǎng)生:自然養(yǎng)生法,即木材采購回廠后,在進行干燥前,需在室內通風環(huán)境中存放一定的時間,這個周期越長越好,一般一年是一個非常理想的狀態(tài)。要經過春夏秋冬四個節(jié)氣的回潮養(yǎng)生期。通過養(yǎng)生對含水率嚴格控制,使其適應當?shù)氐淖匀粭l件。尤其是對于不能進行炭化處理的木材,自然養(yǎng)生就顯得更為重要。


第二次養(yǎng)生:將木材放入干燥窯內進行干燥處理,干燥后的木材不能立即使用,應該把它們搬運到木材倉庫內存放。在存放的過程中,使其和周圍的干濕度相融合,再靜放3—6個月之后基本完成2次養(yǎng)生。木材經過二次養(yǎng)生后穩(wěn)定性會很大程度的提高,不會出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象,伸縮度也會變小,有利于掌握精確尺寸。


第三次養(yǎng)生:木材經過加工,做成半成品后,在進行底油之前還需放到養(yǎng)生房內進行養(yǎng)生。(養(yǎng)生房,又稱養(yǎng)生平衡房,它是通過相對恒定室內的環(huán)境溫度、濕度以達到室內木材制品的平衡養(yǎng)生,使木制品的含水率控制在一定的范圍,從而達到不變形不開裂)。在進行養(yǎng)生時注意以下幾點:


1)同一份訂單配套放入養(yǎng)生房養(yǎng)生,要求產品堆入整齊,每層用3CM以上的隔條墊開,以便讓產品四周通氣,便于水份蒸發(fā);


2)根據木材本身含水率,將室內溫度調至28℃-36℃之間,濕度控制在60%-70%之間,養(yǎng)生時間在48-72小時;


3)木材出干燥(養(yǎng)生)房不能一停除濕機就取出產品,必須待產品在養(yǎng)生房內自然冷卻后方可取出,預防冷熱溫差導至產品變形、開裂。


4)干燥后產品的含水率北方產品控制在8%-9%;南方產品控制在10%-11%左右。


第四次養(yǎng)生:即產品噴完底漆、面漆后,分別需在恒溫房內進行養(yǎng)生,根據底漆、面漆的特性,控制好養(yǎng)生房的溫度與濕度,因為木材需要充分吸收表面的油漆至木管孔內。


(三)做好產品的防水處理

1、所有產品靠墻、靠地的部份,如門框背面,墻板背面、地角線、柜子背板等,要做好防水處理。


2、在做門時,不要緊貼毛地面,一般需要留出一定的距離,這樣在鋪完地板后可以防止門緊貼在地上,吸取地面的濕氣。


(四)在安裝使用過程中,也應該注意以下問題

1、不能經常用濕抹布擦洗產品,更不要用酒精或者其他試劑擦洗;


2、開關門時不要過度用力;


3、冬季取暖的時候不要讓有熱源靠近木門、墻板位置。


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另外,根據南北氣候的不同,產品的設計結構、木門設計結構是否合理;實際生產中是否按工藝要求制做作;膠合劑是否充分固化;運輸、擺放是否達到要求;使用場所的環(huán)境狀況等等,也是造成木門變形、開裂的重要原因。在產品設計、生產時,用于制作門框、板芯、柜門以及其他面材用材建議使用“條拼”板方式(“條拼”板,即是指寬度和長度相等的木條,平行拼貼在一起組成的板材被稱為“條拼”板);


其他層板、背板等建議使用齒接方式(“齒接”板,即是指寬度和長短不一的木條,有規(guī)則地拼貼在一起而成的板材被稱為“齒接”板);墻厚超過200MM的原木門框主板、面積超過0.5平方原木池板,建議采用“三合一”板(“三合一”板,即是指將長寬相同的三塊板材疊壓在一起組成的板材被稱為“三合一”板)。這三種連接方式都可以降低木材的木性,防止產品的開裂和變形。


文章來源:網絡


燦高高頻

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