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木材自身開裂問題的控制

木材自身開裂問題通常為木材加工前沒有烘干處理，板件心部含水率過高，表面已經干燥，受環(huán)境溫度和濕度的影響，水分要揮發(fā)出來，所以造成開裂。另外由于地區(qū)差異，比如生產廠家在南方，安裝使用在北方，因南北方的氣候有所差別，南方氣候濕潤，而北方相對比較干燥，產品到了北方，因水分揮發(fā)后就容易造成開裂。

為避免此問題，預防控制的方法如下：

（一）做好木材炭化處理

1、木材在施工前要進行炭化處理。所謂木材炭化，是指用140℃～230℃的介質對木材進行加熱處理，通過對木材內部的羥基功能的改變，以及讓木材內部的有機物發(fā)生一定的化學反應，從而改良木材的品質，降低木材的吸濕性和吸水性，提高尺寸穩(wěn)定性、生物耐腐性和耐氣候性，從而制成一種性能穩(wěn)定、環(huán)境適應強的木材產品。但并非所有木材均能進行炭化處理，它需達到以下前題條件方可進行：

1）確保準備處理的木板材的含水率不超過13%（南方地區(qū)由于濕度過高，干燥好的木材長期與空氣接觸，含水率會有提高，在這樣的地區(qū)要求木材未回潮之前的含水率不超過13%，受潮后的含水率不超過17%，軟木（木材氣干密度不超過0.45kg/m3）處理前的含水率要求不超過16%）；

2）不同厚度規(guī)格的木材，分開入窯進行炭化，如果被炭化的是大木方，建議在處理前提前開出防裂槽；

3）針葉材中的落葉松不能炭化（徑切紋除外），因為落葉松所含的油質大部分是存在于年輪內，在炭化過程中由于置換的作用，所有的同質都會被稀釋并溢出，所以會出現(xiàn)環(huán)裂的現(xiàn)象（俗稱：旋殼子），導致整塊板材無法使用；

4）由于在高溫處理過程中木材中的油脂會被分離出去，所以年輪內所含油脂大的木材不能炭化（如：小斑馬、落葉松、柚木、花梨等），否則會出現(xiàn)落葉松的年輪脫落現(xiàn)象；

5）同時紅木中的高級貴重類的建議不要炭化，否則分導致包漿無法出現(xiàn)；

6）如果對被炭化木材的顏色有嚴格要求，則不同種類、不同產地、不同厚度、不同用途的木材不能在同一次進行炭化，尤其是處理溫度超過160℃時，這一點相當重要，此時不同的木材在處理后會呈現(xiàn)不同的顏色，所以此時同批次進行熱處理的木材要求同一樹種、同一產地、同一厚度；

7）進行炭化的木材建議是毛坯料，最好是齊邊板材以保證裝材量。

2、原木門、整木定制進行炭化的溫度通常為140℃-160℃，炭化時間為5-7天，具體可根據木材的產地、種類、規(guī)格、顏色、用途及具體要求的不同，進行適當?shù)恼{整，炭化后的含水率控制8%左右。

3、木材炭化后建議不要馬上使用，最好把處理過后的木材放在半封閉的倉庫內，可以與空氣完全接觸、交流、氧化。放置時間建議為：北方地區(qū)15左右；北方近海地區(qū)13天左右；南方地區(qū)10天左右；如果當季的大氣濕度超高（例如黃梅天、灰霾天）建議放置時間在7天左右；高原地區(qū)18天左右。

（二）做好木材、半成品的養(yǎng)生處理

木材養(yǎng)生耗時冗長，工序繁多，通常要經過四次養(yǎng)生：

第一次養(yǎng)生：自然養(yǎng)生法，即木材采購回廠后，在進行干燥前，需在室內通風環(huán)境中存放一定的時間，這個周期越長越好，一般一年是一個非常理想的狀態(tài)。要經過春夏秋冬四個節(jié)氣的回潮養(yǎng)生期。通過養(yǎng)生對含水率嚴格控制，使其適應當?shù)氐淖匀粭l件。尤其是對于不能進行炭化處理的木材，自然養(yǎng)生就顯得更為重要。

第二次養(yǎng)生：將木材放入干燥窯內進行干燥處理，干燥后的木材不能立即使用，應該把它們搬運到木材倉庫內存放。在存放的過程中，使其和周圍的干濕度相融合，再靜放３—６個月之后基本完成２次養(yǎng)生。木材經過二次養(yǎng)生后穩(wěn)定性會很大程度的提高，不會出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，伸縮度也會變小，有利于掌握精確尺寸。

第三次養(yǎng)生：木材經過加工，做成半成品后，在進行底油之前還需放到養(yǎng)生房內進行養(yǎng)生。（養(yǎng)生房，又稱養(yǎng)生平衡房，它是通過相對恒定室內的環(huán)境溫度、濕度以達到室內木材制品的平衡養(yǎng)生，使木制品的含水率控制在一定的范圍，從而達到不變形不開裂）。在進行養(yǎng)生時注意以下幾點：

1）同一份訂單配套放入養(yǎng)生房養(yǎng)生，要求產品堆入整齊，每層用3CM以上的隔條墊開，以便讓產品四周通氣，便于水份蒸發(fā)；

2）根據木材本身含水率，將室內溫度調至28℃-36℃之間，濕度控制在60%-70%之間，養(yǎng)生時間在48-72小時；

3）木材出干燥（養(yǎng)生）房不能一停除濕機就取出產品，必須待產品在養(yǎng)生房內自然冷卻后方可取出，預防冷熱溫差導至產品變形、開裂。

4）干燥后產品的含水率北方產品控制在8%-9%；南方產品控制在10%-11%左右。

第四次養(yǎng)生：即產品噴完底漆、面漆后，分別需在恒溫房內進行養(yǎng)生，根據底漆、面漆的特性，控制好養(yǎng)生房的溫度與濕度，因為木材需要充分吸收表面的油漆至木管孔內。

（三）做好產品的防水處理

1、所有產品靠墻、靠地的部份，如門框背面，墻板背面、地角線、柜子背板等，要做好防水處理。

2、在做門時，不要緊貼毛地面，一般需要留出一定的距離，這樣在鋪完地板后可以防止門緊貼在地上，吸取地面的濕氣。

（四）在安裝使用過程中，也應該注意以下問題

1、不能經常用濕抹布擦洗產品，更不要用酒精或者其他試劑擦洗；

2、開關門時不要過度用力；

3、冬季取暖的時候不要讓有熱源靠近木門、墻板位置。

另外，根據南北氣候的不同，產品的設計結構、木門設計結構是否合理；實際生產中是否按工藝要求制做作；膠合劑是否充分固化；運輸、擺放是否達到要求；使用場所的環(huán)境狀況等等，也是造成木門變形、開裂的重要原因。在產品設計、生產時，用于制作門框、板芯、柜門以及其他面材用材建議使用“條拼”板方式（“條拼”板，即是指寬度和長度相等的木條，平行拼貼在一起組成的板材被稱為“條拼”板）；

其他層板、背板等建議使用齒接方式（“齒接”板，即是指寬度和長短不一的木條，有規(guī)則地拼貼在一起而成的板材被稱為“齒接”板）；墻厚超過200MM的原木門框主板、面積超過0.5平方原木池板，建議采用“三合一”板（“三合一”板，即是指將長寬相同的三塊板材疊壓在一起組成的板材被稱為“三合一”板）。這三種連接方式都可以降低木材的木性，防止產品的開裂和變形。

文章來源：網絡

燦高高頻

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