木材切削特點分析
由于木材切削加工的對象是木材，木材的不均勻性和各向異性使木材在不同的方向上具有不同的性質和強度，切削時作用于木材纖維方向的夾角不同，木材的應力和破壞載荷也就不同，促使木材切削過程發(fā)生許多復雜的機械物理和物理化學變化，如彈性變形、彎曲、壓縮、開裂以及起毛等。此外，由于木材的硬度不高，機械強度極限較低，具有良好的分離性。
木材切削加工的特點
1、高速切削
高速切削對機床各方面就提出了更高的要求，如主軸部件的強度和剛度要求較高，高速回轉部件的靜、動平衡要求較高，要用高速軸承，機床的抗振性能要好，以及刀具的結構和材料要適應高速切削等。
2、被加工材料材性不均并有一定含水率
針對不同方向的切削需要應用不同形狀的刀具，如縱剖鋸和橫截鋸。因此必須要研究如樹種、密度、含水率、木材紋理、纖維方向、年輪、溫度、力學強度和缺陷對木材切削的影響。
3、切屑有時就是加工產(chǎn)品
優(yōu)質、大徑級原木越來越少，要得到大幅面板材越來越困難。另外，為克服木材各向異性和干縮濕漲等固有缺點，木材工業(yè)中研究開發(fā)了膠合成材、膠合板、刨花板和纖維板等木質復合材料，這些加工中獲得的產(chǎn)品單板、木片和纖維既是切削過程的切屑又是加工的制品。
4、刀具楔角小
切削過程中，在切削力的作用下，木材首先發(fā)生變形，然后分離并排除切屑，與金屬切削相比，木材強度小得多，切削的分離力所占的比例大，刀具的銳利程度對分離力的影響很大。為此把刀具的楔角做小，使刀刃銳利，以利于木材分離。
木材切削加工刀具特點
1、切削加工的精度各表面粗糙度的范圍廣泛，且可獲得很高的加工精度和較低的表面粗糙度。
2、切削加工木材零件的材料、形狀以及尺寸范圍較大，對于木制件的形狀和尺寸一般不受限制，特別是能加工出各式各樣形態(tài)優(yōu)美的木線條。
3、切削加工的生產(chǎn)率較高，在常規(guī)條件下，切削加工的生產(chǎn)率一般高于其他加工方法。
4、木材在切削過程中存在著很大的摩擦力和其它切削力，因此要求刀具具有一定的強度和剛度。
近年來隨著科學技術和世界家具業(yè)的迅猛發(fā)展，木材加工方式日趨高度的機械化和自動化，切削加工也正朝著高精度、高效率、自動化、柔性化和智能化方向發(fā)展，比方說椅腿加工生產(chǎn)，在椅腿生產(chǎn)中很多設備都無法做到一次成型需要多次加工。
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