家居薈|薄木貼面質(zhì)量缺陷及其預(yù)防措施
薄木貼面類家具在當下定制環(huán)境中，是非�；馃岬�，那么什么是薄木呢？
薄木是木制家具生產(chǎn)的三大原材料之一。俗稱“木皮”，“薄片”，是一種用于貼面或封邊的木制片狀薄型材料，通常利用珍貴樹種或具有特殊紋理的樹木經(jīng)過刨切或旋切制得。
1、天然薄木
2.人造薄木（科技薄木）
3、染色薄木
4、編織薄木
市場上一般按A、B、C三級分類法區(qū)分薄木品質(zhì)的好壞，那么哪些方面會影響薄木貼面的效果呢？同時我們又該怎么做呢？
一、板面透膠變色
薄木飾面板表面透膠會影響其美觀，也影響裝飾效果和使用價值。為了防止透膠可采用以下方法:
1、調(diào)整膠粘劑的配合比。聚醋酸乙烯乳液與面粉增量劑的用量應(yīng)比脲醛樹脂多,這樣膠粘劑的黏度高、樹脂含量高則涂膠量減少。
2、適當延長陳化時間。
3、薄木含水率不宜太高,熱壓前可噴少許水。
4、用有機溶劑將透出的膠去除，用刀刮或研磨掉。
5、調(diào)整膠粘劑的酸堿度,盡量減少固化劑的用量,避免與鐵質(zhì)等接觸。若有變色,可用雙氧水或5%的草酸溶液擦洗。
二、表面裂紋
為防止或減少表面裂紋,常用的措施有:
1、基材增加熱固性樹脂配合比例,適當降低熱壓溫度。
2、膠貼的薄木纖維方向與基材人造板干縮、濕脹最大的方向一致。如為膠合板,薄木纖維方向與膠合板面板纖維方向垂直膠貼。
3、在薄木與基材間夾入緩沖層。
4、降低薄木含水率。
5、熱壓后板材薄木面對面堆放，以減少水分蒸發(fā)或卸壓后噴水。
6、選擇符合要求的基材。
三、板面翹曲拼縫不嚴
1、可減少脲醛樹脂膠用量,使膠層柔軟，改進熱壓條件。
2、熱壓后水平堆放,并壓重物,薄木纖維方向平行于基材干縮、濕脹量小的方向。
3、膠貼時,薄木盡量擠緊，中央部分稍松。
4、增加脲醛樹脂量,降低薄木含水率,并使其均勻。
5、使用好的壓機能起到快速高效的生產(chǎn)效果。
四、色調(diào)不均勻
1、可應(yīng)用基材著色的方法，或?qū)⑴c薄木顏色相同的紙貼在基材上。
2、在膠粘劑中加入少量著色劑,使裂縫處不明顯。
五、膠層龜裂、耐溶劑性能差
1、以脲醛膠為主時，加聚醋酸乙烯乳液可改善膠的耐老化性能,防止膠層龜裂。
2、增強填縫能力,防止透膠;減少刀具磨損。
3、以聚醋酸乙烯膠為主時,加入脲醛膠可提高膠的強度,減少其蠕變,減少薄木表面裂紋和拼縫間隙，改善膠層耐溶劑的性能。
六、薄木難以膠合
用乙醇丙酮等溶劑或1%~2%的堿液,以及改用相應(yīng)的膠粘劑,即可解決薄木難以膠合的問題。
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