家居薈|貼面工藝的這些細(xì)節(jié)你注意到了嗎？
實(shí)木復(fù)合門在制作工藝上的特點(diǎn)之一，是在貼面工藝的采用，由于復(fù)合門的內(nèi)在材質(zhì)是普通木材和芯材，這就需要運(yùn)用各種飾面材料對(duì)復(fù)合門的表面進(jìn)行裝飾，因此貼面工藝對(duì)實(shí)木復(fù)合門最終的質(zhì)量和裝飾效果起著至關(guān)重要的作用。
隨著木門行業(yè)的逐漸成熟,加工技術(shù)也在不斷的創(chuàng)新，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)越來越豐富，在實(shí)木門的加工工序中，實(shí)木復(fù)合門扇表面膠貼木皮可使其具有木材的天然質(zhì)感。那么這道工序又有哪些需要注意的方面呢？
1、木皮紋理清晰，不得有色差，表面不得有起，泡脫層、破損等現(xiàn)象；
2、在使用白乳膠貼面時(shí)，要求基材含水率為8%~ 12% ，每平方米涂膠量在100~ 200 g左右，涂膠后的貼面上不得有顆粒、異物和灰塵，邊角和溝槽處也要確保涂膠到位；
3、膠拼木皮時(shí)接口處無縫隙，拼接的兩張木皮不得有色差，木紋的方向要一致；
4、拼接木皮的規(guī)格要大于貼面的規(guī)格(木皮的長(zhǎng)度大于貼面長(zhǎng)度的20mm左右、木皮的寬度大于貼面寬度的3 mm左右)；
5、送進(jìn)熱壓機(jī)里的貼皮件不得有偏移、折疊和開裂現(xiàn)象，上下兩層放置的時(shí)間間隔不能超過2min.最好一層放滿就開始熱壓;常溫下熱壓溫度為90℃，熱壓時(shí)間為450 s，熱壓壓力為0.8 MPa；
6、熱壓卸載后,修除邊角多余的木皮，對(duì)于有溝槽或弧形的產(chǎn)品用刀具沿著溝槽或弧形修平整，修邊后的產(chǎn)品不得有爆邊、毛刺等現(xiàn)象；
7、對(duì)缺皮、漏皮的位置用木皮進(jìn)行補(bǔ)修，用熨斗燙平，再用砂紙沿木紋方向砂平，修補(bǔ)的位置不得有膠印，熨斗燙的痕跡或較大色差。
為了減少或避免門扇變形，在框架與表層板的復(fù)合壓貼工序進(jìn)行時(shí)，以下幾個(gè)方面也需要嚴(yán)格控制好。
1、涂膠量適宜，涂膠均勻
可以用涂膠機(jī)或膠輥進(jìn)行涂膠,涂膠過程中控制好涂膠量。涂膠量過少，易造成膠合強(qiáng)度下降膠接面缺膠、局部開膠現(xiàn)象;涂膠量過多，膠層過厚，則固化時(shí)間長(zhǎng)，膠層容易開裂。
2、適宜的熱壓溫度
熱壓溫度過低易造成膠層開膠、膠合強(qiáng)度不夠游離甲醛含量增加等現(xiàn)象;熱壓溫度過高,則熱壓后的冷卻時(shí)間長(zhǎng),材料容易發(fā)生塑性變形。在使用脲醛樹脂膠粘劑和白乳膠時(shí),一般將熱壓溫度控制在90 ~ 95℃的范圍以內(nèi)。此外，熱壓時(shí)還要確保壓機(jī)的上下壓板溫度-致,使門扇兩面溫度相同且均勻上升。
3、卸載后需冷卻陳放
熱壓后不能立刻進(jìn)行下道工序的加工,需冷卻一段時(shí)間。冷卻過程中，不能將門扇直接堆放,這樣不利于散熱,且容易出現(xiàn)門扇變形現(xiàn)象。
針對(duì)實(shí)木復(fù)合門扇表面膠貼木皮的工藝特點(diǎn)和難點(diǎn)，現(xiàn)階段選擇全自動(dòng)復(fù)合生產(chǎn)線，基本可以實(shí)現(xiàn)木門無人智能復(fù)合，無人化主要體現(xiàn)在自動(dòng)涂膠、按順序自動(dòng)組坯、連續(xù)生產(chǎn)及智能短周期壓合，實(shí)現(xiàn)木門快速短周期制造。
實(shí)木復(fù)合門短周期生產(chǎn)線
通過智能化的設(shè)備能更加快速高效的提高實(shí)木復(fù)合門的生產(chǎn)，以上就是本期家居薈對(duì)于實(shí)木復(fù)合門貼面工藝的相關(guān)介紹，更多內(nèi)容，請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注家居薈。
家居行業(yè)技術(shù)咨詢電話13301505755
萬銳機(jī)械
歡迎關(guān)注家居薈
長(zhǎng)按二維碼即可關(guān)注家居薈公眾號(hào)，了解更多有用和有趣的家居知識(shí)！
推荐
-
-
QQ空间
-
新浪微博
-
人人网
-
豆瓣
