家居薈|貼面工藝五大質(zhì)量問題及解決措施
貼面裝飾是板式家具生產(chǎn)中非常重要的工藝,用貼面材料裝飾家具表面,遮蓋材面的缺陷,提高基材表面耐磨性、耐熱性、耐水性和耐腐蝕性等,同時可以改善和提高材料的強度和尺寸穩(wěn)定性。
但是,由于各個企業(yè)生產(chǎn)方式不同,在貼面裝飾加工中和使用過程中,經(jīng)常出現(xiàn)一些質(zhì)量問題,本文就此提出相應(yīng)的解決措施。
1、飾貼透膠或裂紋的處理
飾貼表面有透膠或裂紋時,增加薄木的厚度或者在薄木與基材間夾一層紙進(jìn)行緩沖,同時薄木的含水率不宜過高。
另外適當(dāng)降低熱壓溫度和壓力,熱壓后,將板材面對著面堆放,減少水分蒸發(fā)。調(diào)整膠粘劑的粘度和涂膠量,適當(dāng)增加膠粘劑固體含量配比。
2、飾貼表面油脂或色斑及透底色的處理
飾貼表面被油類、脂類、蠟類污染時,可用有機溶劑溶解擦除,常用溶劑有酒精、乙醚、苯和丙酮等,也可先用弱堿性的1氫氧化鈉或碳酸氫鈉擦洗,再用清水擦除。
飾貼表面的色斑,大部分是木材中的單寧、色素與鐵離子形成的污染,可用雙氧水或5的草酸擦除。板面透底色時,用稍厚的薄木或用與薄木同色的紙先貼在基材上,然后再薄木飾貼。
另先對基材著色處理,再貼薄木法,對基材著色,用涂料涂飾的方法直接對基材著色,或者將少量著色劑加入膠粘劑中,在涂膠的同時,進(jìn)行著色。
3、小面積出現(xiàn)鼓泡、脫膠
應(yīng)先對脫膠或鼓泡處予以放氣,再膠合處理。用鋒利切刀順木紋方向劃破鼓泡處薄木進(jìn)行放氣,用粗頭注射器將強力膠注入鼓泡內(nèi),然后用熨斗壓平。
對稍大一點的鼓泡,用鋒利刀片順木紋方向傾斜角度將鼓泡處薄木切除、刮凈殘膠,選擇相近薄木修剪成所需大小,用強力膠重新膠貼,但需注意的是,薄木的邊緣也切削成斜面,以保證修補的薄木與原來的飾面薄木坡面接觸,不留接縫痕跡,表面光滑平整。
4、大面積鼓泡、脫膠的處理
當(dāng)出現(xiàn)大面積鼓泡、脫膠時,且工件的數(shù)量較多時,僅采用修復(fù)的手段不能根本解決問題,需查詢原因,再分析討論,尋找對應(yīng)的措施。
首先將貼面材料從基材表面撕揭開,觀察鼓泡處的貼面材料、基材和膠粘劑的粘接情況。
如果基材表面幾乎沒有膠粘劑留下,說明基材與所用的膠粘劑不配,可以調(diào)換或改性膠粘劑,也可以改用質(zhì)量好的人造板,或?qū)谋砻嫔澳ゼ庸,使其獲得更好的表面質(zhì)量,進(jìn)而改善表面膠合強度。
頂立可修復(fù)木皮膠
頂立高效型木皮膠
如果撕開的飾面材料上沾有許多基材碎屑,說明基材的內(nèi)結(jié)合強度不滿足膠貼飾面材料的強度要求,最簡單的解決辦法是選用符合E1或E0級的基材。
5、膠貼表面出現(xiàn)凹凸不平
嚴(yán)重時可將薄木刨掉,修整部件表面。主要原因是基材的厚度偏差較大,通過定原砂光使其厚度偏差減小,變化曲線平穩(wěn),基本就能滿足貼面工藝要求。
另外素面人造板表面含蠟質(zhì)成分較高,會阻礙膠液的浸潤,使膠合強度下降。
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