實(shí)木家具即純實(shí)木家具，經(jīng)由未經(jīng)再次加工的天然木料，不使用任何人造板制成。天然的紋理賦予實(shí)木家具別樣的美感，也受到人們的喜愛。實(shí)木家具的品質(zhì)主要受外在和內(nèi)在兩大方面的影響。

一、外在因素

1.溫度

溫度是影響木材干燥速度的主要因素。溫度升高，木材中水分壓力升高，液態(tài)自由水的粘度降低，有利于促進(jìn)木材中水分的流動(dòng)和擴(kuò)散；銅絲干燥介質(zhì)的溶濕能力提高，加快木材表面水分的蒸發(fā)速度。但值得注意的是如果溫度過高，會(huì)引起木材的開裂和變形、降低力學(xué)強(qiáng)度、變色等，應(yīng)適當(dāng)控制。

2.濕度

相對(duì)濕度是影響木材干燥速度的重要因子。在溫度與氣流速度相同的情況下，相對(duì)濕度越高，介質(zhì)內(nèi)水蒸氣分壓越大，木材表面得水分越不易向介質(zhì)中蒸發(fā)，干燥速度越慢；相對(duì)濕度低時(shí)，表面水分蒸發(fā)快，表層含水率降低，含水率梯度增大，水分?jǐn)U散等增大，干燥速度快。但相對(duì)濕度過低，會(huì)造成開裂及蜂窩等干燥缺陷問題的發(fā)生甚至加重。

3.氣流循環(huán)速度

氣流循環(huán)速度是另一個(gè)影響木材干燥速度的因素。高速氣流能破壞木材表面上的飽和蒸汽界層，從而改善介質(zhì)與木材之間傳熱、傳質(zhì)條件，加快干燥速度。對(duì)于難干材或當(dāng)木材含水率較低時(shí)，木材內(nèi)部水分移動(dòng)決定著干燥速度；通過提高大介質(zhì)流速來(lái)加快表面水分的蒸發(fā)速度沒有實(shí)際意義，反而會(huì)加大含水率梯度，增大產(chǎn)生干燥缺陷的危險(xiǎn)性。所以，難干材不需要很大介質(zhì)循環(huán)速度。

上述三個(gè)因素是可以人為控制的外因，控制得當(dāng)，可在確保木材干燥質(zhì)量的前提下加快干燥速度。例如，干燥針葉材或軟闊葉材薄板時(shí)，因木材內(nèi)部水分移動(dòng)較易，可適當(dāng)提高干球溫度、降低介質(zhì)濕度、提高氣流循環(huán)流速，以加快干燥速度；但干燥紅木木材或厚板時(shí)，宜采用較低的溫度、較高的濕度和較小的氣流循環(huán)速度，以免產(chǎn)生干燥缺陷。

二、內(nèi)在因素

1.木材樹種及構(gòu)造特征

不同樹種的木材具有不同的構(gòu)造，它的紋孔大小與數(shù)量，以及紋孔膜上微孔的大小都有很大差異，因此水分沿上述路徑移動(dòng)的難易程度有別，即木材樹種是影響干燥速度的主要內(nèi)因。由于環(huán)孔硬闊葉樹材(例如酸枝木)導(dǎo)管和紋孔中充填物多、紋孔膜上微孔的直徑小，所以其干燥速度明顯小于散孔闊葉樹材；在同一樹種中，密度增大，大毛細(xì)管內(nèi)水分流動(dòng)阻力增大，細(xì)胞壁內(nèi)水分?jǐn)U散路徑延長(zhǎng)，難于干燥。

2.木材厚度

木材常規(guī)干燥過程可近似認(rèn)為是沿材厚方向的一維傳熱傳質(zhì)過程，厚度增加，傳熱傳質(zhì)距離變長(zhǎng)、阻力加大，干燥速度明顯下降。

3.木材含水率

纖維飽和點(diǎn)之下，隨著含水率的降低，吸著水的橫向擴(kuò)散系數(shù)減小，而水蒸氣在細(xì)胞腔中的擴(kuò)散系數(shù)則增大，由于干燥過程中水蒸氣在細(xì)胞腔中擴(kuò)散所占比例不大，含水越低水分?jǐn)U散路徑越長(zhǎng)，所以含水率越低越難干燥。

4.木材心邊材

闊葉樹心材細(xì)胞中內(nèi)含物較為多，針葉樹心材中的紋孔多數(shù)都是閉塞的，所以心材較邊材難干燥。

5.木材紋理方向

木射線有利于水分傳導(dǎo)，沿木材徑向的水分傳導(dǎo)比沿弦向約大15%—20%，所以，弦切板通常比徑切板的干燥速度快。

雖然內(nèi)因無(wú)法控制，但是只要根據(jù)木材的特性因勢(shì)利導(dǎo)，合理利用干燥設(shè)備和技術(shù)，同樣可以提高干燥速度，既能減少不必要的損失，又能在保持木材材性的前提下提高干燥效果。

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