国产成人激情一区二区视频_真人一级毛片免费播放91_国产免费一区二区三区精品在线_国产一级黄片在线_真人aa一级真人片视频_精品2022露脸国产偷人_一区二区三区高清无_亚洲高清无码播放_A级春药情欲片在线看BD_国产91皮裤在线播放

助力智能工廠實現(xiàn)的三大要素。想象一間傳統(tǒng)的工廠，它可能是一棟巨大的建筑，位于工業(yè)園區(qū)的一個角落。然而，這樣的工廠就像一座孤島一樣，往往與其它制造企業(yè)隔絕開來。不僅僅是位置的隔絕，工廠的OT和IT網(wǎng)絡(luò)層面也是孤立的存在。

中國十大無人工廠，機械化有多可怕？最近“無人化”的話題火得不要不要的，無人超市、無人駕駛、無人酒店、無人餐廳……一個個新詞不斷沖擊我們的眼球，刷新我們的認(rèn)知。

用什么驅(qū)動大家居產(chǎn)業(yè)升級？ 顯然，家居產(chǎn)業(yè)野蠻生長的年代已經(jīng)過去，資本入場參與競爭加速了產(chǎn)業(yè)升級進程。如今家居企業(yè)追求更高效、更低成本、更好品質(zhì)，需要與之相匹配的數(shù)字化設(shè)備、信息化管理，突破性的涂裝技術(shù)，新型應(yīng)用材料等。凡此種種，都對上游機械材料企業(yè)的技術(shù)迭代和設(shè)計創(chuàng)新提出了新的要求。

1分鐘19塊板，分揀準(zhǔn)確率100%！國內(nèi)最先進的智能機器人衣柜生產(chǎn)線全面投產(chǎn)。 在眾多傳統(tǒng)制造行業(yè)中，家居企業(yè)做智能化轉(zhuǎn)型的挑戰(zhàn)遠大于汽車、3C等新興產(chǎn)業(yè)，只有敢于創(chuàng)新、敢于嘗試，才能在風(fēng)起云涌的智能化轉(zhuǎn)型中引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)鏈升級。站在“十四五”規(guī)劃的開局之年，定制家居領(lǐng)軍品牌好萊客，正在以實際行動響應(yīng)國家號召及市場呼聲。

智能制造九大新趨勢。隨著工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)和數(shù)控機床行業(yè)告別高增長階段，智能制造進入高速發(fā)展階段。盡管2020年受疫情影響產(chǎn)業(yè)增速有所回落，但在國家政策的支持下，智能制造領(lǐng)域的發(fā)展前景依然被業(yè)界看好，呈現(xiàn)九大新趨勢。

導(dǎo)讀：智慧工廠包含工廠運營管理的五個方面，制造資源控制、現(xiàn)場運行監(jiān)管、物流過程管控、生產(chǎn)執(zhí)行跟蹤、質(zhì)量工作監(jiān)督......十四五規(guī)劃在新基建的基礎(chǔ)上進一步加快了制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的步伐，對5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、AI、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)軟件等技術(shù)或產(chǎn)品作了進一步的強調(diào)，未來制造業(yè)的發(fā)展方向?qū)⑹歉咝Ч?jié)能、綠色環(huán)保的智慧工廠。智慧工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，以數(shù)據(jù)為軸激發(fā)企業(yè)智慧化進程，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強信息管理和服務(wù)，清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時正確地采集生產(chǎn)線數(shù)

最新的《2020年世界機器人報告》(The new World Robotics 2020 Industrial Robots)顯示，在世界各地的工廠中運行的270萬臺工業(yè)機器人，創(chuàng)下紀(jì)錄，增長了12％。新機器人的銷量保持較高水平，2019年全球發(fā)貨量為37.3萬臺。與2018年相比，下降了12％，但仍然是有記錄以來的第三高銷量年份。國際機器人聯(lián)合會主席米爾頓·古里說：“如今，在智能生產(chǎn)和自動化的成功故事的推動下，在世界各地的工廠中運行的工業(yè)機器人的庫存是歷史最高水平�！�，在五年內(nèi)（2014-2019年）在全球范圍內(nèi)增長了約85％。最近的銷售下降了12％，反映了汽車和電氣/電子

在經(jīng)濟不斷發(fā)展的中國，家具制造業(yè)作為傳統(tǒng)制造業(yè)的一種也在面臨不斷地革新。對于大規(guī)模定制家具企業(yè)來說，不僅要做好客戶對家具最基本的功能要求和個性化設(shè)計的需求，還要提高訂單完成效率和板材利用率，以增加企業(yè)生產(chǎn)效益。定制家具企業(yè)為滿足不同客戶群體對于家具的不同需求，家具從材料， 尺寸，結(jié)構(gòu)等方面達到多樣化，同一訂單中出現(xiàn)不同尺寸，不同顏色的板件要求。按傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，以每個訂單為單位逐個進行生產(chǎn)， 不僅加大了車間生產(chǎn)的難度，而且降低了家具生產(chǎn)效率、材料利用率和工廠人員的浪費。因此，如何正確合理高效的完成