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長(zhǎng)期以來我國(guó)勞動(dòng)力成本偏低，裝備的自動(dòng)化、數(shù)控化、智能化方面的資金投入不足，使得我國(guó)生產(chǎn)自動(dòng)化、智能化的總體水平不高。目前的智能生產(chǎn)還存在一些問題。北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化研究所首席專家蔣明煒先生是我國(guó)最早投身企業(yè)管理及其信息化事業(yè)的專家之一，積累了寶貴的理論實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在國(guó)家提出《中國(guó)制造2025》之后，蔣明煒先生作為該領(lǐng)域資深專家，先后組織領(lǐng)導(dǎo)多家企業(yè)的兩化融合貫標(biāo)、智能制造咨詢、智能工廠規(guī)劃工作。憑借自身幾十年來豐富的理論實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，以及對(duì)中國(guó)制造2025、兩化融合、智能制造的獨(dú)到見解，2017年蔣明煒先生編著

請(qǐng)記住6月6日中國(guó)發(fā)放5G商用牌照！請(qǐng)記住今年，2019年中國(guó)正式進(jìn)入5G商用元年！人工智能是世紀(jì)大勢(shì)文章開篇我們務(wù)必明白幾個(gè)觀點(diǎn)：二十一世紀(jì)的鮮明特征將是人工智能，人工智能是人類發(fā)展必然階段甚至是最終階段。第二，人類社會(huì)的發(fā)展是以加速度方式發(fā)展的，石器時(shí)代幾十萬年，鐵器時(shí)代幾萬的進(jìn)化，蒸汽電氣時(shí)代只有幾百年，網(wǎng)絡(luò)時(shí)代不過百年，進(jìn)入人工智能可能只要十年或者幾十年，說來就來了。第三，生活智能是人工智能的基礎(chǔ)和重要內(nèi)容。第四，5G和傳感技術(shù)是智能時(shí)代基礎(chǔ)的基礎(chǔ)。5G時(shí)代“萬物觸手可及”那么，5G究竟能干啥？對(duì)家具和

“智能制造（工業(yè)4.0）”是制造業(yè)的發(fā)展方向，也是中國(guó)制造2025的主體內(nèi)容。當(dāng)下，專家或媒體對(duì)“智能制造（工業(yè)4.0）”內(nèi)容的解讀可謂汗牛充棟。在本文中，筆者嘗試用一張魚形圖來概括，暫且稱之為“智能制造‘魚’形框架模型”。圖1：智能制造“魚”形框架模型上述框架模型，可以用十六個(gè)字來概括：一個(gè)愿景，一個(gè)網(wǎng)絡(luò)，兩大主題，三項(xiàng)集成1、一個(gè)愿景一個(gè)愿景，是企業(yè)實(shí)施智能制造的目標(biāo)，具體內(nèi)容是十個(gè)字，精益，柔性，自主，互聯(lián)，智能。精益，柔性，自主是針對(duì)企業(yè)及所在行業(yè)的價(jià)值鏈而言。精益的核心內(nèi)涵包括低消耗，零浪費(fèi)，零缺

智能制造轉(zhuǎn)型是必然的趨勢(shì)，同時(shí)也是制造業(yè)未來發(fā)展的重要方向。不管是人口結(jié)構(gòu)的變化，導(dǎo)致持續(xù)人力成本上升，還是市場(chǎng)需求的快速更新，對(duì)工廠提出柔性化的需求。未來的生產(chǎn)線必需是高效、節(jié)能和敏捷響應(yīng)性的，以應(yīng)對(duì)不確定性的外部環(huán)境變化。制造流程的互聯(lián)互通已非新鮮事物，許多制造企業(yè)已開始在多個(gè)領(lǐng)域采用智能工廠的流程方式。什么是智能工廠？智能工廠是一個(gè)柔性系統(tǒng)，能夠自行優(yōu)化整個(gè)網(wǎng)絡(luò)的表現(xiàn)，自行適應(yīng)并實(shí)時(shí)或近實(shí)時(shí)學(xué)習(xí)新的環(huán)境條件，并自動(dòng)運(yùn)行整個(gè)生產(chǎn)流程。智能工廠能夠在工廠車間內(nèi)自動(dòng)運(yùn)作，同時(shí)與具有類似生產(chǎn)系統(tǒng)的

中國(guó)對(duì)智能制造熱情最高、應(yīng)用相關(guān)技術(shù)設(shè)備最積極，美德仍是智能制造的全球領(lǐng)軍者，日本對(duì)智能制造最為冷淡，日本制造對(duì)人的信任遠(yuǎn)勝于對(duì)設(shè)備、數(shù)據(jù)和系統(tǒng)的信任！原文刊于《財(cái)經(jīng)》雜志2019年5月27日，版權(quán)歸原作者和機(jī)構(gòu)所有，由《數(shù)字化企業(yè)》微信公號(hào)推薦閱讀。作者：侯文皓 王平 侯文皓為麥肯錫資深專家、麥肯錫清華數(shù)字化能力發(fā)展中心負(fù)責(zé)人；王平為麥肯錫全球董事合伙人、中國(guó)區(qū)汽車與先進(jìn)制造業(yè)咨詢業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人。2013年4月，德國(guó)首提“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略。2019年2月5日，德國(guó)正式發(fā)布《國(guó)家工業(yè)戰(zhàn)略2030》，明確提出在某些領(lǐng)域德國(guó)需要擁

最近幾年，定制家具的發(fā)展非常迅猛，從城市到農(nóng)村，從衣柜到櫥柜，從民用家具到辦公家具，定制家具正快速顛覆著企業(yè)傳統(tǒng)的經(jīng)營(yíng)模式。為了適應(yīng)定制家具的快速發(fā)展，主流家具制造企業(yè)紛紛對(duì)傳統(tǒng)制造工廠進(jìn)行了自動(dòng)化、智能化升級(jí)改造，特別是一些有實(shí)力的家具龍頭企業(yè)利用互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、虛擬現(xiàn)實(shí)等新一代信息技術(shù)與現(xiàn)代制造技術(shù)相結(jié)合，建立了智能化制造工廠，向“工業(yè)4.0”時(shí)代邁出了堅(jiān)實(shí)的步伐。一、定制家居發(fā)展現(xiàn)狀定制家居打破消費(fèi)者到家居賣場(chǎng)購(gòu)買成品的模式，可以為消費(fèi)者量身定制屬于自己的個(gè)性化家居。應(yīng)對(duì)千變?nèi)f化的客戶

如何把一條板式家具自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率發(fā)揮到極至，使之能為企業(yè)創(chuàng)造最大化的生產(chǎn)價(jià)值，是每一個(gè)板式家具企業(yè)主最關(guān)注的問題之一，在不考慮產(chǎn)品的前提下要想使一條板式家具自動(dòng)化生產(chǎn)線發(fā)揮最大的效率，板式家具自動(dòng)化生產(chǎn)線本身的硬件（數(shù)控開料機(jī)等機(jī)器設(shè)備）規(guī)模是最大的前提條件之一。一個(gè)投資上千萬和一個(gè)幾十萬投資規(guī)模的板式家具自動(dòng)化生產(chǎn)線沒有可比性。但是對(duì)于同一條板式家具自動(dòng)化生產(chǎn)線來說，不同的管理者采用不同的管理方式會(huì)有不同的生產(chǎn)效果。如果說機(jī)器設(shè)備是硬件條件，那么專業(yè)生產(chǎn)管理就是軟件條件，而生產(chǎn)管理活動(dòng)

目前，隨著我國(guó)“互聯(lián)網(wǎng)+”、“中國(guó)制造2025”的提出，以“工業(yè)4.0”、“互聯(lián)網(wǎng)+”、“兩化融合”和“個(gè)性化定制，柔性化生產(chǎn)”為主旋律的創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)已成為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的動(dòng)力。對(duì)于家居企業(yè)而言，生產(chǎn)方式要怎樣轉(zhuǎn)變？需要具備哪些新思維？又得開展哪些新模式？這些都是急需思考與實(shí)踐的問題。在這之前，我們先來了解幾個(gè)基本概念！一、互聯(lián)網(wǎng)+我國(guó)2015年的《政府工作報(bào)告》首次提出：制定“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)計(jì)劃。“互聯(lián)網(wǎng)+”（Internet+）是指利用互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、信息通信技術(shù)把互聯(lián)網(wǎng)和包括傳統(tǒng)行業(yè)在內(nèi)的各行各業(yè)結(jié)合起來，進(jìn)行